ಒಕೋಳಿ ಗೊಬ್ಬರದಿಂದ ಆರ್ಗಾನಿಕ್ ಗೊಬ್ಬರ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಅನೇಕ ಗೊಬ್ಬರ ಸಸ್ಯಗಳು ಮತ್ತು ಹೊಲಗಳನ್ನು ಆಕರ್ಷಿಸುತ್ತದೆ. ಏಕೆಂದರೆ ಕೋಳಿ ಗೊಬ್ಬರವು ಹೇರಳವಾದ ಸಾವಯವ ಪದಾರ್ಥಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಸಾರಜನಕ, ರಂಜಕ, ಕಸಚೂರಿ, ಮತ್ತು ಬೆಳೆ ಬೆಳವಣಿಗೆಗೆ ಇತರ ಅಗತ್ಯ ಪೋಷಕಾಂಶಗಳು. ಹೇಗಾದರೂ, ಸಂಸ್ಕರಿಸದ ಕೋಳಿ ಗೊಬ್ಬರವು ಬೆಳೆಗಳನ್ನು ಹಾನಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಕಲುಷಿತ ಮಣ್ಣು, ಮತ್ತು ವಾಸನೆಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ. ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, ಚಿಕನ್ ಗೊಬ್ಬರದಿಂದ ಸಾವಯವ ಗೊಬ್ಬರವನ್ನು ಹೇಗೆ ತಯಾರಿಸುವುದು ಎಂಬುದರ ಕುರಿತು ನೀವು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಪರಿಹಾರಗಳಿಗಾಗಿ ಹುಡುಕಬಹುದು. ಮತ್ತು ನಮ್ಮ ಕಂಪನಿ ಚಿಕನ್ ಗೊಬ್ಬರವನ್ನು ಅಮೂಲ್ಯವಾದ ಕಾಂಪೋಸ್ಟ್ ಅಥವಾ ಹರಳಿನ ಸಾವಯವ ಗೊಬ್ಬರವಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸಲು ಸಂಪೂರ್ಣ ಸಾವಯವ ಗೊಬ್ಬರ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಇವೆ 6 ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಚಿಕನ್ ಗೊಬ್ಬರ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಹಂತಗಳು ವೃತ್ತಿಪರ ಸಾವಯವ ಗೊಬ್ಬರ ಉಪಕರಣಗಳು.
ಹೆಜ್ಜೆ 1: ಚಿಕನ್ ಗೊಬ್ಬರವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸುವುದು ಮತ್ತು ನಿರ್ಜಲೀಕರಣ ಮಾಡುವುದು ಹೇಗೆ?
ಚಿಕನ್ ಸಗಣಿ ಸಾವಯವ ಗೊಬ್ಬರ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಡ್ಯೂಟರಿಂಗ್ ಮೊದಲ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ. ಮತ್ತು ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ತೇವಾಂಶವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಕೋಳಿ ಗೊಬ್ಬರದಿಂದ ಮತ್ತಷ್ಟು ಮಿಶ್ರಗೊಬ್ಬರವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ನಮ್ಮ ಸಸ್ಯವನ್ನು ಬಳಸಲು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡುತ್ತದೆ ಘನ-ದ್ರವ ವಿಭಜನೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಸ್ಕ್ರೂ ಪ್ರೆಸ್ ಡ್ಯೂಟರಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ ಅಥವಾ ಇಳಿಜಾರಾದ ಪ್ರಕಾರದ ಡಿಹೈಡ್ರೇಟರ್. ಇಳಿಜಾರಾದ ಡ್ಯೂಟರಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಸ್ಕ್ರೂ ಒತ್ತುವ ನಿರ್ಜಲೀಕರಣವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಘನ ವಿಷಯದೊಂದಿಗೆ ತಾಜಾ ಚಿಕನ್ ಗೊಬ್ಬರವನ್ನು ವಿಲೇವಾರಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ನಿಜವಾಗಿ, ಇದು ತಾಜಾ ಕೋಳಿ ಸಗಣಿಯಿಂದ ನೀರನ್ನು ಹಿಸುಕಬಹುದು, ನಿಂದ ತೇವಾಂಶವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ 70% ಗಾಗಿ 30-40%. ಹೆಚ್ಚು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ, ಪ್ರಮುಖ ಭಾಗ – ಸ್ಕ್ರೂ ಪ್ರೆಸ್, ಮಾಡಲಾಗಿದೆ 304 ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಇದು ತುಕ್ಕು-ನಿರೋಧಕ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
ಹೆಜ್ಜೆ 2: ಕೋಳಿ ಗೊಬ್ಬರಕ್ಕಾಗಿ ಮಿಶ್ರಗೊಬ್ಬರ ಮತ್ತು ಹುದುಗುವಿಕೆ ವಿಧಾನ ಯಾವುದು?
ಚಿಕನ್ ಗೊಬ್ಬರವನ್ನು ಸಾವಯವ ಗೊಬ್ಬರವಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸುವಲ್ಲಿ ಕಾಂಪೋಸ್ಟ್ ಹುದುಗುವಿಕೆ ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ಹಂತವಾಗಿದೆ. ರಸಗೊಬ್ಬರ ಉತ್ಪಾದಕರು ವಿಂಡ್ರೋಗಳು ಅಥವಾ ಹುದುಗುವಿಕೆ ಚಡಿಗಳಲ್ಲಿ ಗೊಬ್ಬರವನ್ನು ರಾಶಿ ಮಾಡಬೇಕು. ನೈಸರ್ಗಿಕ ಹುದುಗುವಿಕೆ ಬಹಳ ಸಮಯ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಭೂಮಿಯನ್ನು ಕಲುಷಿತಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ವಾಸನೆಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ. ಹೀಗೆ, ಸರಿಯಾದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು ಮುಖ್ಯ, ತಾಪಮಾನದಂತಹ, ಆಮ್ಲಜನಕದ ಮಟ್ಟ, ಮತ್ತು ತೇವಾಂಶ, ಸಾವಯವ ಪದಾರ್ಥಗಳನ್ನು ಒಡೆಯಲು ಸೂಕ್ಷ್ಮಜೀವಿಯ ಚಟುವಟಿಕೆ. ಆದ್ದರಿಂದ ನಾವು ಕಾಂಪೋಸ್ಟ್ ಟರ್ನರ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸಲು ಸೂಚಿಸುತ್ತೇವೆ ಏಕೆಂದರೆ ಕೋಳಿ ಗೊಬ್ಬರದ ನಿಯಮಿತ ತಿರುವು ಅಥವಾ ಸ್ಫೂರ್ತಿದಾಯಕವು ವಿಭಜನೆಯನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸಲು ಮತ್ತು ಸರಿಯಾದ ಗಾಳಿಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ನಮ್ಮ ರೈಲು ಪ್ರಕಾರದ ಕಾಂಪೋಸ್ಟ್ ಟರ್ನರ್ ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ರಸಗೊಬ್ಬರ ತಯಾರಕರಿಗೆ ಕೋಳಿ ಗೊಬ್ಬರಕ್ಕೆ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ನೀಡಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ, ಹವಾಮಾನವನ್ನು ಲೆಕ್ಕಿಸದೆ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಮತ್ತು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವುದು. ಮತ್ತೊಂದೆಡೆ, ನೀವು ಸೀಮಿತ ಕಾರ್ಯಾಗಾರದ ಸ್ಥಳದೊಂದಿಗೆ ಸಣ್ಣ ಗೊಬ್ಬರ ಸಸ್ಯಗಳನ್ನು ನಡೆಸುತ್ತಿದ್ದರೆ, ನೀವು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬಹುದು ವಿಂಡ್ರೋ ಪ್ರಕಾರದ ಕಾಂಪೋಸ್ಟ್ ಟರ್ನರ್ ಚಿಕನ್ ಸಗಣಿಯನ್ನು ಪ್ರಬುದ್ಧ ಕಾಂಪೋಸ್ಟ್ ಆಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸಲು. ಕೂಡ, ನಾವು ಕ್ಯಾಬ್ ಅನ್ನು ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಬಹುದು, ನಿಮ್ಮ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಹವಾನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ಚಿಮುಕಿಸುವ ಸಾಧನ.
ಹೆಜ್ಜೆ 3: ಚಿಕನ್ ಗೊಬ್ಬರ ರಸಗೊಬ್ಬರ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಏಕೆ ಪುಡಿಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ಬೆರೆಸುವುದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ?
ಹುದುಗುವಿಕೆಯ ನಂತರ, ಪೋಷಕಾಂಶಗಳ ಬಿಡುಗಡೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಮತ್ತು ಏಕರೂಪತೆಯನ್ನು ಬೆರೆಸಲು ನೀವು ಚಿಕನ್ ಗೊಬ್ಬರ ಕಾಂಪೋಸ್ಟ್ ಅನ್ನು ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಕಣಗಳಾಗಿ ಪುಡಿಮಾಡಬೇಕು. ಆದ್ದರಿಂದ ನಾವು ಸಲಹೆ ನೀಡುತ್ತೇವೆ ಕಾಂಪೋಸ್ಟ್ ಗ್ರೈಂಡರ್ ಈ ಉದ್ದೇಶಕ್ಕಾಗಿ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ನಮ್ಮ ಹೊಸ ಪ್ರಕಾರದ ಲಂಬ ಕ್ರಷರ್ ನಿರ್ಬಂಧಿಸದೆ ಹೈ-ತೇವಾಂಶದ ಚಿಕನ್ ಸಗಣಿ ನಿಭಾಯಿಸುತ್ತದೆ. ಇದಲ್ಲದೆ, ಪುಡಿಮಾಡುವ ಬ್ಲೇಡ್ಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಕೆಲಸದ ಜೀವನಕ್ಕಾಗಿ ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕ ಮಿಶ್ರಲೋಹವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಈ ಹಂತದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ನೀವು ಚಿಕನ್ ಗೊಬ್ಬರ ಕಾಂಪೋಸ್ಟ್ ಅನ್ನು NPK ಅಂಶಗಳೊಂದಿಗೆ ಬೆರೆಸಬೇಕಾಗಿದೆ, ಒಟ್ಟಾರೆ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಪೋಷಕಾಂಶಗಳು ಅಥವಾ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು. ಏಕರೂಪದ ಕೋಳಿ ಗೊಬ್ಬರ ಮಿಶ್ರಣಗಳನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ನೀವು ನಮ್ಮದನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು ಸಮತಲ ಬ್ಲೆಂಡರ್ ವಿತರಣೆಯೊಂದಿಗೆ ಸಹ, ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ವಿನ್ಯಾಸ. ಆಗ, ನಿರ್ವಹಣೆಗೆ ಅವು ಸುಲಭ ಮತ್ತು ನಿಮ್ಮ ಸಾವಯವ ಗೊಬ್ಬರ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸುತ್ತವೆ.
ಹೆಜ್ಜೆ 4: ಚಿಕನ್ ಗೊಬ್ಬರ ಗೊಬ್ಬರವನ್ನು ಹೇಗೆ ಹರಳಿಸುವುದು?
ಮಿಶ್ರಗೊಬ್ಬರ ಚಿಕನ್ ಗೊಬ್ಬರವನ್ನು ಏಕರೂಪದ ಉಂಡೆಗಳು ಅಥವಾ ಸಣ್ಣಕಣಗಳಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸಲು ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಷನ್ ಅತ್ಯಗತ್ಯ. ಮತ್ತು ಈ ಹಂತವು ಶೇಖರಣೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ಸಾಗಿಸು, ಮತ್ತು ಹೊಲಗಳು ಮತ್ತು ಸಾವಯವ ಗೊಬ್ಬರ ಪೂರೈಕೆದಾರರಿಗೆ ಅರ್ಜಿ. ಹೀಗೆ, ಚಿಕನ್ ಸಗಣಿ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಮಾರ್ಗಗಳಿಗಾಗಿ ಹೊಸ ಪ್ರಕಾರದ ಸಾವಯವ ಗೊಬ್ಬರ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಟರ್ ಮತ್ತು ಫ್ಲಾಟ್ ಡೈ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಟರ್ ಅನ್ನು ನಮ್ಮ ಕಂಪನಿ ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಒಂದು ವಿಷಯಕ್ಕಾಗಿ, ನಮ್ಮ ಹೊಸ ಪ್ರಕಾರದ ಸಾವಯವ ಗೊಬ್ಬರ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಟರ್ ಚಿಕನ್ ಸಗಣಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ 20-40% ತೇವಾಂಶ. ಇದು ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಸಾವಯವ ಗೊಬ್ಬರ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಲಿಗೆ ಬಲವಾದ ಗಡಸುತನದೊಂದಿಗೆ ದುಂಡಗಿನ ಸಣ್ಣಕಣಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ. ಇನ್ನೊಂದು ವಿಷಯಕ್ಕಾಗಿ, ಯಾನ ಫ್ಲಾಟ್ ಡೈ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಟರ್ ಕಡಿಮೆ ತೇವಾಂಶದೊಂದಿಗೆ ಚಿಕನ್ ಗೊಬ್ಬರ ಪುಡಿಯನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಸ್ಥಿರ ಶಕ್ತಿಯೊಂದಿಗೆ ಸ್ತಂಭಾಕಾರದ ಉಂಡೆಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ, ಒಣ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಷನ್ ಕಾರ್ಯಕ್ರಮಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಹೊರತಾಗಿ, ಯಂತ್ರವು ಸರಳ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಸುಲಭ ನಿರ್ವಹಣೆ, ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಹೂಡಿಕೆ ವೆಚ್ಚ. ಆದ್ದರಿಂದ ಗ್ರಾಹಕರು ಇದನ್ನು ಸಣ್ಣ ಮತ್ತು ಮಧ್ಯಮ ಕೋಳಿ ಗೊಬ್ಬರ ಗೊಬ್ಬರ ಸಸ್ಯಗಳಿಗೆ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುತ್ತಾರೆ. ಇದಲ್ಲದೆ, ಎರಡೂ ಮಾದರಿಗಳು ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಷನ್ಗಾಗಿ ಬೈಂಡಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರಬಹುದು. ಮತ್ತು ಗ್ರಾಹಕರ ಬಜೆಟ್ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಗಾರದ ವಿನ್ಯಾಸದ ಪ್ರಕಾರ ನಾವು ಹೆಚ್ಚು ಚಿಕನ್ ಸಗಣಿ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಷನ್ ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸುತ್ತೇವೆ.
ಹೆಜ್ಜೆ 5: ನೀವು ಹೇಗೆ ಒಣಗಬೇಕು ಮತ್ತು ತಂಪಾಗಿಸಬೇಕು ಚಿಕನ್ ಗೊಬ್ಬರ ಗೊಬ್ಬರ ಉಂಡೆಗಳು?
ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಷನ್ ನಂತರ, ಚಿಕನ್ ಗೊಬ್ಬರ ಉಂಡೆಗಳು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ತೇವಾಂಶವನ್ನು ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ, ಬಗ್ಗೆ 15-20%, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಆರ್ದ್ರ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಷನ್ ಯಂತ್ರಗಳಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗಿದ್ದರೆ. ಹೊರತಾಗಿ, ನಮ್ಮ ರೋಟರಿ ಡ್ರಮ್ ಡ್ರೈಯರ್ ಬಿಸಿ ಗಾಳಿಯಿಂದ ರಸಗೊಬ್ಬರ ಸಣ್ಣಕಣಗಳ ತೇವಾಂಶವನ್ನು ಸಮರ್ಥವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ. ಅಂದಿನಿಂದ, ಕಡಿಮೆ ತೇವಾಂಶದೊಂದಿಗೆ ನೀವು ಹರಳಿನ ಚಿಕನ್ ಸಗಣಿ ಗೊಬ್ಬರವನ್ನು ಪಡೆಯಬಹುದು 10%. ನೆನ್ನಿಯ, ಡ್ರಮ್ ಕೂಲರ್ ಲೋವರ್ ಹಾಟ್ ಪೆಲೆಟ್ ತಾಪಮಾನ ಕೋಣೆಯ ಮಟ್ಟಕ್ಕೆ, ಕೇಕಿಂಗ್ ಅನ್ನು ತಡೆಯುವುದು ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸುಲಭಗೊಳಿಸುವುದು. ಒಣಗಿದ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಷನ್ ಯಂತ್ರದಿಂದ ನೀವು ಚಿಕನ್ ಗೊಬ್ಬರದಿಂದ ಕಣಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಿದರೆ - ಫ್ಲಾಟ್ ಡೈ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಟರ್, ನಿಮಗೆ ಒಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ. ಪ್ರಾಯೋಗಿಕವಾಗಿ, ದಕ್ಷ ಒಣಗಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆಯು ರಸಗೊಬ್ಬರ ಉಂಡೆಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ರಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಂಗ್ರಹಣೆ ಮತ್ತು ಸಾಗಣೆಗಾಗಿ ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ.
ಹೆಜ್ಜೆ 6: ಚಿಕನ್ ಗೊಬ್ಬರ ಗೊಬ್ಬರವನ್ನು ಮಾರಾಟಕ್ಕೆ ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಲು ಉತ್ತಮ ಮಾರ್ಗ ಯಾವುದು?
ಚಿಕನ್ ಗೊಬ್ಬರ ಸಾವಯವ ಗೊಬ್ಬರ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅಂತಿಮ ಹಂತವೆಂದರೆ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್. ನಮ್ಮ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು ತೂಗಬಹುದು, ತುಂಬು, ಮತ್ತು ಸಾವಯವ ಗೊಬ್ಬರ ಸಣ್ಣಕಣಗಳ ಚೀಲಗಳನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾಗಿ. ಪ್ರಾಮಾಣಿಕವಾಗಿರಬೇಕು, ಚಿಕನ್ ಗೊಬ್ಬರದಿಂದ ಸಣ್ಣ ಪ್ರಮಾಣದ ಸಾವಯವ ಗೊಬ್ಬರ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ನೀವು ಏಕ ಬಕೆಟ್ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಸ್ಕೇಲ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬಹುದು. ಇದಲ್ಲದೆ, ದೊಡ್ಡ ರಸಗೊಬ್ಬರ ತಯಾರಕರು ರೊಬೊಟಿಕ್ ಪ್ಯಾಲೆಟೈಜರ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಪೂರ್ಣ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ರೇಖೆಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬಹುದು. ಆದ್ದರಿಂದ ಅವರು ಸಂಪೂರ್ಣ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ತೂಕವನ್ನು ಸಾಧಿಸುತ್ತಾರೆ, ಭರ್ತಿ, ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ರಸಗೊಬ್ಬರ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಹೊಲಿಗೆ ಮತ್ತು ಸಾಗಣೆ. ವಾಸ್ತವವಾಗಿ, ನೀವು ಕಾರ್ಮಿಕ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು, ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡ ಉತ್ಪಾದನೆಯಿಂದ ಬೃಹತ್ ಚಿಕನ್ ರಸಗೊಬ್ಬರ ಉಂಡೆಗಾಗಿ ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ಬೇಡಿಕೆಯನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ.
ವೃತ್ತಿಪರ ಚಿಕನ್ ಗೊಬ್ಬರ ಸಾವಯವ ಗೊಬ್ಬರ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಎಲ್ಲಿ ಖರೀದಿಸಬೇಕು?
Wಕೋಳಿ ಇದು ಚಿಕನ್ ಗೊಬ್ಬರ ಸಾವಯವ ಗೊಬ್ಬರ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಖರೀದಿಸಲು ಬರುತ್ತದೆ, ನಿಮಗೆ ಹಲವಾರು ಆಯ್ಕೆಗಳಿವೆ. ನಿಮ್ಮ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗಾಗಿ ಸರಿಯಾದ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯಲು ನಿಮಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡುವ ಕೆಲವು ಸಂಪನ್ಮೂಲಗಳು ಇಲ್ಲಿವೆ:
ಯುಕೆ ಸರ್ಕಾರ ನಿರ್ಜಲೀಕರಣವನ್ನು ನಿಷೇಧಿಸಿದಾಗ ಹಸುವಿನ ಗೊಬ್ಬರವನ್ನು ಹೇಗೆ ವಿಲೇವಾರಿ ಮಾಡುವುದು?
ಸಾವಯವ ಗೊಬ್ಬರ ಉಪಕರಣಗಳ ಬಳಕೆಯು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸುಗಮಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನವು ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ, ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ, ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಸುಲಭ. ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆಯ ಈ ಆರು ಅಗತ್ಯ ಹಂತಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸುವ ಮೂಲಕ, ಹುದುಗುವುದು, ಪುಡಿಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡುವುದು, ಕಣಣೆ, ಒಣಗಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್, ಚಿಕನ್ ಗೊಬ್ಬರವು ಕೃಷಿ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಅಮೂಲ್ಯವಾದ ಸಂಪನ್ಮೂಲವಾಗುತ್ತದೆ. ಆತ್ಮೀಯ ಗ್ರಾಹಕರು, ದಯವಿಟ್ಟು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಬೇಗ ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ! ನಮ್ಮ ವೃತ್ತಿಪರ ತಂಡವು ನಿಮಗೆ ಸೇವೆ ಸಲ್ಲಿಸಲು ಸಂತೋಷವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಾವಯವ ಗೊಬ್ಬರ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಉತ್ತಮ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ನಿಮಗೆ ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.
ಸಾವಯವ ಗೊಬ್ಬರ ಉಪಕರಣಗಳ ಬಳಕೆಯು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸುಗಮಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನವು ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ, ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ, ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಸುಲಭ. ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆಯ ಈ ಆರು ಅಗತ್ಯ ಹಂತಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸುವ ಮೂಲಕ, ಹುದುಗುವುದು, ಪುಡಿಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡುವುದು, ಕಣಣೆ, ಒಣಗಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್, ಚಿಕನ್ ಗೊಬ್ಬರವು ಕೃಷಿ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಅಮೂಲ್ಯವಾದ ಸಂಪನ್ಮೂಲವಾಗುತ್ತದೆ. ಆತ್ಮೀಯ ಗ್ರಾಹಕರು, ದಯವಿಟ್ಟು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಬೇಗ ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ! ನಮ್ಮ ವೃತ್ತಿಪರ ತಂಡವು ನಿಮಗೆ ಸೇವೆ ಸಲ್ಲಿಸಲು ಸಂತೋಷವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಾವಯವ ಗೊಬ್ಬರ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಉತ್ತಮ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ನಿಮಗೆ ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.
