Процес виробництва рідких органічних добрив
Якщо чесно, ми є провідним виробником обладнання для виробництва органічних добрив у Китаї. Withal, ми спеціалізуємося на виробництві ліній виробництва рідких органічних добрив потужністю від 1м³/год до 20м³/год. В останні роки, ми продаємо наші машини для виробництва рідких органічних добрив удома та за кордоном. Крім того, Процес виробництва рідких органічних добрив може обробляти різноманітні органічні матеріали, такі як гній тварин, гумінової кислоти, амінокислота, кісткове борошно, тощо. Виробничий процес включає кілька ключових машин, в тому числі ферментери і реактори для ефективного розкладання мікробів. Додатково, наш системи фільтрації забезпечити видалення домішок, і автоматичні фасувальні машини оптимізувати процес пакування. тому, кожна конструкція обладнання для виробництва органічних рідких добрив забезпечує довговічність і точність, забезпечення товарного виробництва високоякісних рідких органічних добрив..
Яка галузь може використовувати процедуру приготування органічних рідких добрив?
Якщо чесно, Ринок застосування ліній виробництва рідких органічних добрив дуже широкий. Також, наш процес виробництва рідких добрив може здійснюватися в біогазовий проект, тваринництво та птахівництво, паперова промисловість, виробництво MSG, харчова обробка, фармацевтичні заводи, тощо. На природі, ці клієнти часто мають сувору систему захисту навколишнього середовища на власному заводі. Таким чином, наша виробнича машина допомагає клієнтам у цих галузях утилізувати промислові органічні відходи в рідкі добрива.
Лінія з виробництва рідких добрив
Отже, багато підприємств мають труднощі з утилізацією промислових органічних відходів. Таким чином, ми допомагаємо їм налаштувати плани виробництва добрив. Лінії з виробництва рідких органічних добрив можуть вирішити проблему утилізації відходів і створити додаткові економічні вигоди, архівування подвійних цілей утилізації ресурсів відходів та захисту навколишнього середовища.
Яку сировину можна використовувати для виробництва рідких органічних добрив?
Насправді, крім основної сировини, У процесі виробництва рідких органічних добрив змішуються необхідні допоміжні матеріали. Також, відповідно до особливої виробничої ситуації клієнтів, можна додавати поживні елементи, мікробні штами, і функціональні добавки.
Основна сировина яn Виробництво рідких органічних добрив
Мруда важливо, Сировиною для бродіння рідких водорозчинних добрив є вода (сирої рідини). Додатково, Процес виробництва рідких органічних добрив в основному залежить від наступної сировини після певної обробки.
Допоміжні речовини переробки рідких органічних добрив
Додавання поживних елементів у виробництво органічних рідких добрив
З метою підвищення конкурентоспроможності на ринку органічних рідких добрив, Ви можете додати деякі поживні елементи в такий горщик для додавання допоміжних матеріалів. Наприклад, Ви можете додати основні макроелементи, такі як азот, фосфор, і калію. Додатково, вторинні поживні речовини включають подібні кальцій, магній, і сірка. І містять мікроелементи мідь, цинк, і залізо. Якщо ви хочете зробити рідке добриво в іншій рецептурі, можна додати порошок сечовина, моноамонійфосфат (КАРТА), калійної селітри і гумату калію під час виробничого процесу. Отже, вам потрібно використовувати професійне обладнання для виробництва добрив, щоб забезпечити їх повне змішування.
Типово, звичайними мікробними агентами у ферментації органічних рідких розчинних добрив є складні палички, дріжджі, молочна кислота та інші складні ферментні препарати. Крім того, Ці порошкоподібні мікробні агенти дешево придбати багато. Наприклад, ви можете додати bacillus subtilis, бацилоподібний лишай, гігантська паличка, желатинова паличка або bacillus amyloliquefaciens. В результаті, ці функціональні штами бактерій забезпечують підтримку здатності рідких органічних добрив розчиняти фосфор, пригнічують хвороби, що передаються ґрунтом, підвищення врожайності та якості посівів.
звичайно, пробіотики вимагають білка, енергії та мікроелементів під час бродіння та росту процесу виробництва рідких добрив. Таким чином, ви можете зазвичай використовувати культуральні середовища патока, глюкоза, коричневий цукор, тощо. Крім того, краще використовувати патоку через найнижчу вартість. Взагалі кажучи, кожен кілограм штамів може бродити 500-1000 кг рідких добрив. А потрібно лише додати 4%-5% патока для бродіння рідких органічних добрив.
Мікробні агенти для ферментації рідких добрив
Функціональні добавки відіграють важливу роль у виробництві рідких органічних добрив. Ці добавки підвищують ефективність і стабільність добрив, в тому числі стабільні синергісти, суспендуючі агенти, співрозчинник, антикристалізатори, і антифризи.
Функціональні добавки для виробництва рідких органічних добрив
Дійсно, більшість клієнтів висловлюють свою думку, що вони хочуть виробляти суспензійне рідке добриво. Що важливіше, використовуючи наше обладнання для виробництва суспензійних добрив 35-45% вміст поживних речовин, який можна порівняти з виробництво поширених гранульованих комплексних добрив. тому, Застосування нашої технології для виробництва цього типу рідких добрив може заощадити витрати на транспортування та полегшити транспортування на великі відстані.
Серед них, суспензії є незамінними допоміжними матеріалами для приготування суспензійних добрив. Типово, їх виготовляють із глинистих речовин, такі як attagel, сепіолітова глина, бентоніт, і ксантанова камедь, які надають рідині драглисту текстуру з високою в'язкістю. Крім того, CMC або PAM також має чудові суспензійні характеристики та зазвичай використовується у виробництві суспензійних рідких добрив для сприяння рівномірному розподілу твердих частинок. Таким чином, це дозволяє нерозчинним мікроскопічним частинкам сирої рідини залишатися зваженими, запобігання утворенню осаду.
Як зробити високоякісне органічне рідке добриво?
Якщо ви хочете виробляти якісне рідке органічне добриво, перший крок – збір органічної сировини, такі як гній худоби та інші органічні відходи з високою вологістю. По друге, слід провести попередню обробку, включаючи розділення твердої та рідини, дроблення, і змішування, з наступною фільтрацією та дезінфекцією цих рідин. Потім, через анаеробне або аеробне бродіння, органічні речовини можуть розкладатися на багаті поживними речовинами рідкі добрива під дією мікроорганізмів. Нарешті, після певного змішування та пакування, ви отримаєте готове органічне рідке добриво. Крім того, Весь процес виробництва вимагає суворого контролю температури, вологість, і значення pH для забезпечення якості продукції та ефективності добрив. Таким чином, ось повні етапи виробництва рідкого органічного водорозчинного добрива.
Щоб дізнатися більше про складний процес виробництва високоякісного рідкого органічного добрива, ми запрошуємо вас зв'язатися з нами. Також, наші фахівці готові надати детальну інформацію про техніку для внесення рідких органічних добрив та відповісти на будь-які запитання.
Що Equipment Чи включає початкова підготовка до виробництва рідких органічних добрив?
Обладнання первинної обробки органічних рідких добрив включає дві основні частини: зневоднення органічних відходів з високою вологістю та розділення рідини й рідини. перше, вам потрібно відповідне обладнання для зневоднення, щоб отримати велику кількість органічних стічних вод. Далі, ви можете використовувати технологію поділу рідина-рідина для отримання рідкого органічного добрива високої концентрації. Відповідно, ви можете побудувати відстійник для бродіння органічних рідин і короткого зберігання.
Обладнання для отримання сирої рідини у виробництві рідких органічних добрив
Похила машина для розділення твердої та рідини гною для зневоднення >85% вологи
Якщо ви шукаєте дегідратор для завод з виробництва органічних добрив, Ви точно можете розглянути нашу компанію. Ми маємо багатий виробничий досвід у виробництві обладнання для зневоднення добрив. Серед них, наш похилий сепаратор твердої рідини це невелика машина для обробки органічних відходів з високим вмістом води (>85%). Ця машина покриває лише 3-6㎡. Очевидно, він підходить для попередньої обробки матеріалу на невеликих заводах з виробництва органічних рідких добрив. Загалом, мінімальний масштаб SXTSX-800 може обробити 20-25м³/год з коров'ячого гною, свинячий гній або осад; 10-15м³/год з курячий послід або залишки традиційної китайської медицинис; 15-20м³/год з дистилятори' зерна, тощо. Крім того, наша фабрика може налаштувати специфікації екрану фільтра відповідно до матеріальних вимог клієнтів. По друге, вся машина зроблена з 304 нержавіюча сталь матеріал, який відповідає потребам очищення рідких і в’язких фекалій.
Похила зневоднювальна машина
Машина для зневоднення шнекового преса для згущення осаду & Зневоднення
Нещодавно, наша компанія розробила новий тип обладнання для розділення твердої та рідини, яке використовує шнекову екструзійну дегідратацію. Він підходить для осаду з високою та низькою концентрацією в таких галузях промисловості, як міська каналізація, харчування, хімічний, металургія, шахтна обробка, виготовлення паперу, друк і фарбування, фармацевтичні препарати, тощо. Якщо ви хочете обробити низьку концентрацію (2000мг/л) осад для виробництва рідких органічних добрив, немає необхідності будувати накопичувальну ємність, що знижує витрати на будівництво. Крім того, цей пристрій для зневоднення має компактну конструкцію, включаючи ан електрична шафа керування, бак-дозатор, резервуар для змішування флокуляції, і основний корпус. Також, він має невелику площу, легка вага, його легко транспортувати та обслуговувати. Частота обертання спірального вала становить о 2-3об/хв, з низьким споживанням електроенергії. Крім того, тіло майже повністю складається з нержавіюча сталь матеріал, які роблять термін служби більш ніж 2 разів подібних продуктів. Щоб досягти 24-година безперервна безлюдна робота, ми вибираємо високопродуктивні двигуни з рівнем захисту IP54 і рівень ізоляції Ф.
Екстракційно-відпарний апарат для розділення рідина-рідина
Крім того, наша компанія просувала нове та ефективне обладнання для екстракції та розділення рідини. Цей пристрій використовує відцентрову силу, створювану високошвидкісним обертанням, для ефективного розділення рідких компонентів різної щільності. У процесі виробництва рідких органічних добрив, відцентрова екстракційна машина може ефективно відокремлювати органічні речовини та домішки, концентрують корисні компоненти, видалити надлишки розчинників і води, і відповідати вимогам підготовки рідких органічних добрив високої концентрації. Крім того, він підходить для вилучення розчину молочнокислого бродіння та очищення промислових стічних вод. У порівнянні з традиційними методами поділу, він може завершити процес розділення та очищення за більш короткий час, зниження собівартості продукції. Типово, Вибір матеріалів для обладнання включає 304, 316L нержавіюча сталь, композиційні матеріали, або фторсодержащие матеріали. Також, потужність очищення стічних вод становить 15-150м³/год, сила є 4-11кВт, а вага є 860-2500кг.
Екстрактор відцентрового типу для приготування рідких добрив
Конструкція відстійника для виробництва органічних рідких добрив
Будівництво відстійник виробництва органічних рідких добрив включає анаеробне бродіння, агрегатний, і резервуари для зберігання. Ви можете спроектувати його розмір і конфігурацію відповідно до конкретних вимог процесу та масштабу виробництва. По-перше, в процес анаеробного бродіння вимагає герметизації та міцності конструкції. Тому необхідно використовувати високоякісні цементні матеріали, щоб уникнути протікання або тріщин у відстійнику. По друге, в сукупний пул може збирати 10% органічні відкладення. Також, ця частина потребує дренажної та седиментаційної системи для забезпечення достатнього відділення твердих частинок від рідин. Нарешті, в пул зберігання можна тимчасово зберігати рідину, готовий до наступного етапу виробництва рідких добрив.
Щоб краще обслуговувати наших клієнтів, ми можемо надати детальні будівельні креслення безкоштовно. Це включатиме інформацію про загальний макет, конкретні розміри, вибір матеріалу, та інші аспекти відстійника. При необхідності, ми також можемо надіслати професійну групу для проведення інспекцій на місці та вимірювань, щоб переконатися, що проект і конструкція відстійника повністю відповідають умовам місця та конкретним потребам клієнтів..
Обладнання для обробки води для обробки рідини органічних добрив
Обладнання первинної обробки органічних рідких добрив включає дві основні частини: зневоднення органічних відходів з високою вологістю та розділення рідини й рідини. перше, вам потрібно відповідне обладнання для зневоднення, щоб отримати велику кількість органічних стічних вод. Далі, ви можете використовувати технологію поділу рідина-рідина для отримання рідкого органічного добрива високої концентрації. Відповідно, ви можете побудувати відстійник для бродіння органічних рідин і короткого зберігання.
Пристрій для фільтрації органічних рідин для виробництва добрив
Подвійна система фільтрів з тонкістю 38-250 мкм
Тподвійний фільтр складається з двох одинарних рукавних фільтрів і триходового кульового крана, з простою структурою та простим керуванням. Також, він використовується для попереднього очищення фільтрації стічних вод. Завдяки двом незалежним альтернативним блокам фільтрації, він може безперервно запускати рідкий органічний процес виробництва 24 години. Одним словом, як чистота і заміна компонентів одного блоку фільтрації, інший може продовжувати працювати.
Крім того, такий дуплексний фільтр потрібно встановлювати на кожному етапі виробництва рідких органічних добрив для підвищення якості готового рідкого добрива. Крім того, можна встановити двоступеневу систему фільтрації. Перший блок фільтрації видаляє частинки середнього розміру та домішки, другий блок усуває дрібніші речовини. Додатково, воно має Функція CIP очищення для збереження продуктивності фільтра.
Крім того, ми можемо налаштувати фільтрувальні матеріали відповідно до вимог замовника – вуглецева сталь, 304, 316 нержавіюча сталь. Також, у нас є дзеркальне або матове покриття для поверхні цієї фільтрувальної машини. Діаметр отвору сітки подвійного фільтра становить приблизно 60-400 сітка. Крім того, його робочий тиск менше ніж 0.2МПа. А фільтруюча здатність є 5-10т/год.
Подвійний фільтр для виробництва рідких добрив
УФ-стерилізатор води для доочищення фільтрації органічних рідин
УФ-стерилізатор для виробництва рідких добрив
Насправді, відфільтроване органічне рідке добриво може потребувати додаткової обробки, наприклад УФ-дезінфекція або мікрофільтрація. Отже, ми в основному обладнаємо подвійний фільтр з a УФ стерилізатор одночасно. Як внутрішня, так і зовнішня частини основного корпусу виготовлені з 304 або 316 нержавіюча сталь, і робимо полірування для поліпшення ультрафіолетового випромінювання. Також, він підходить для різних проектів очищення води, включаючи техніку очищення стічних вод, знезараження питної води, і більше. Його мета - знищити бактерії, віруси, дріжджі, цвіль, водорості та розщеплюють хлорид у воді. Ультрафіолетова смуга стерилізації в основному між 200-300нм, з найсильнішою здатністю стерилізації на довжині хвилі 253.7 нм. Таким чином, ви можете налаштувати його за допомогою шафа керування. Загалом, ми гарантуємо якість нашої продукції, і використовуємо PHILIPS фірмові УФ-лампи з ефективним терміном служби до 12,000 години. Також, ми пропонуємо а 10-рік гарантія на корпус з нержавіючої сталі та a 1-рік гарантія на інші аксесуари.
Система очищення води в процесі виробництва органічних рідин
Подвійна система фільтрів з тонкістю 38-250 мкм
РO водопровідна система є високоякісним обладнанням для очищення води. Після мікрофільтрації, адсорбція, зворотний осмос, насос тисне сиру рідину. Потім, він може безпосередньо перетворювати водопровідну воду на воду високого ступеня чистоти. Взагалі кажучи, містить сиру воду міська водопровідна вода, не забруднюючі ґрунтові або поверхневі води та озерну воду. Крім того, Причина використання обладнання зворотного осмосу в процесі виробництва рідких добрив полягає в видаленні домішок, важкі метали, солі, та інші забруднюючі речовини з води. Це вкрай важливо, оскільки якість води безпосередньо впливає на якість і ефективність рідких органічних добрив. Інакше, забруднена або надмірно жорстка вода може вплинути на розчинність і стабільність поживних речовин.
Звичайно, машина для очищення води завжди трохи дорога. Для малобюджетних і невеликих заводів з виробництва рідких органічних добрив, ви можете купити це для виробництва 1-50м³/год чиста вода. Зокрема, це обладнання використовує високоякісні мембрани зворотного осмосу, зі швидкістю опріснення до 98-99%. Одночасно, він оснащений фільтри з активованого вугілля або кварцового піску, ефективно видаляючи розчинні солі, TOC, і SiO2. Крім того, тиск води на вході становить близько 0.2-0.5МПа і потужність окремого обладнання 2.25кВт. Крім того, швидкість відновлення зворотного осмосу 60-75% для первинної водопровідної системи RO та 80-85% для другорядної частини. Також, жорсткість вихідної води становить близько <10ммоль/л, і жорсткість води на виході ≤0,03 ммоль/л.
Обладнання для зворотного осмосу
Великий Скале яінтегрований Uлтрафільтрація Ссистема для обробки 10,000-1,000,000 Органічна рідина LPH
Компоненти ультрафільтраційної мембрани
Крім того, для великих виробників органічних рідких добрив, рекомендуємо використовувати компоненти ультрафільтраційної мембрани. Тому що він може сформувати інтегровану систему очищення води з потужністю 10-100т/год. І якщо у вас є достатньо коштів, він може досягти 200 т/год ефективності очищення води. Крім того, цей пристрій зроблено з полівініліденфторид (PVDF), який має відмінну хімічну стабільність і механічну міцність. Крім того, розмір пор мембрани становить 0.03 μ м-1 нм, які можна видалити 100% домішки, такі як зважені частинки, колоїди, кольоровість, помутніння, органічні хімікати, бактерії, і кишкова паличка з розміром більше ніж 2один. Також, матеріал оболонки цієї великої комерційної системи ультрафільтрації UPVC, який має блискучу стійкість до корозії. Отже, ви можете використовувати наше обладнання для внесення рідких добрив для очищення органічних відходів ≤0,2 NTU помутніння і ≤3,0 SDI. Крім того, ми гарантуємо, що відфільтроване рідке добриво є прозорим і чистим. А термін служби комплектуючих до 5 років.
Підсумовуючи, застосування компоненти ультрафільтраційної мембрани у виробництві органічних рідких добрив не тільки забезпечує високу чистоту і стабільність продуктів, але також значно підвищує ефективність виробництва та економічні вигоди.
Високий–якісний насос & Витратомір для рідких органічних добрив Виробництво процес
Корозійностійкі насоси та витратоміри є необхідним допоміжним обладнанням у процесі виробництва органічних рідких добрив. З одного боку, водяні насоси можуть транспортувати їдкі рідини органічного добрива. Зазвичай, вони виготовлені з антикорозійних матеріалів, таких як нержавіюча сталь, сплавів, або спеціальні пластики. Таким чином, він може ефективно запобігати корозії корпусу насоса кислотними та лужними рідинами. Тому він все ще може підтримувати хороші умови роботи, подовження терміну служби всієї лінії виробництва органічних рідких добрив.
Для іншого, Витратоміри зазвичай включають електромагнітні витратоміри, ультразвукові витратоміри, і турбінні витратоміри. Типово, вони мають функції моніторингу в режимі реального часу та вимірювання витрати рідких добрив через системи автоматичного керування. Потім, ви можете досягти точного регулювання під час процесу виробництва рідких добрив. Його конструкція вимагає високої точності і стійкості до корозії, підвищення ефективності виробництва та якості продукції.
Як робити та зберігати органічні рідкі добрива?
Яке обладнання є ключовим для виробництва та зберігання органічних рідких добрив? Насправді, резервуари та реактори для бродіння є основою виробництва рідких органічних добрив. Додатково, завод рідких органічних добрив може застосовувати інші передові технології та обладнання. Наприклад, використання горщика для додавання допоміжних матеріалів, Система очищення CIP, резервуари для готової продукції можуть забезпечити високу якість продукції та безпечне збереження для виробництва рідких органічних добрив.
ЇХ 304 Баки з нержавіючої сталі
Котел для бродіння
Процес виробництва рідких органічних добрив базується на багатьох резервуарах для рідини, таких як резервуари для бродіння та реакції.. Взагалі кажучи, ці горщики для рідини мають схожий зовнішній вигляд і функції. Отже, наша компанія розробляє горщики для органічних рідких добрив (5м³-50м³). Також, резервуари використовують високоякісну нержавіючу сталь, таку як SUS304 і SUS316, і вони добре протистоять корозії. Вони мають ізоляційні шари та обігрів, охолодження, функції змішування. Ці резервуари для рідини мають дзеркально відполіровану зовнішню стінку та повністю закриту конструкцію для запобігання забрудненню в процесі бродіння рідких добрив. Для економії енергії, пропонуємо різні варіанти опалення, наприклад пар, електричний, або термальне масляне нагрівання, під час методів охолодження, таких як змійовики або водяне охолодження розпиленням.
Крім того, вам потрібен ще один маленький резервуар для рідини для додавання порошку NPK або мікробних засобів. Ми розуміємо, що різна сировина може потребувати унікальних налаштувань для бродіння. тому, обладнання нашої лінії виробництва рідких добрив можна налаштувати. Відповідно до різних потреб виробництва, вам також можуть знадобитися резервуари для ферментів або резервуари для емульгування. Їх будови схожі, кожен зі своїми характеристиками щодо використання та детального дизайну. Дійсно, ці горщики для рідини виготовлені з нержавіючої морилки, з ізоляційними шарами та пристроями для перемішування. Насправді, Ви можете регулювати швидкість двигуна, щоб досягти певних ефектів ферментації та консистенції рідкого органічного добрива.
Горщик для додавання допоміжних матеріалів
Процес виробництва горщика для додавання допоміжних рідких органічних добрив
Автоматична система очищення CIP
Система очищення CIP
Системи CIP оптимізують гігієну в обладнанні для виробництва рідких органічних добрив. Типово, складається з двох-трьох резервуарів для рідини. Етапи очищення включають воду, лужний розчин, гаряча вода, кислота, і чиста вода кімнатної температури. Більше того, ми розробляємо цю систему з рамами з нержавіючої сталі та паровим опаленням для економії споживання енергії. Система CIP використовує насос для транспортування та переробки для циркуляції миючого розчину в контейнерах, гарантує ретельне очищення обладнання для внесення рідких добрив. Крім того, клієнти можуть вибрати напів- або повністю автоматичні системи на основі бюджету, забезпечення дотримання суворих санітарних стандартів у процесі виробництва органічних рідких добрив. Додатково, в систему входять датчики температури, регулятори рівня рідини, і захист від переливу для запобігання накопиченню залишків.
Рішення для зберігання для органічних рідких добрив
Зберігання горщика на заводі з виробництва рідких органічних добрив може підтримувати якість рідкого добрива. Типово, ми доступні в проектуванні як вертикальних, так і горизонтальних резервуарів без двигунів і нагрівальних пристроїв. Більшість клієнтів обирають каструлі для зберігання рідини з нержавіючої сталі через стійкість до корозії та легкість очищення. Тому ємності для зберігання в нашому обладнанні для виробництва органічних рідких добрив розроблені для тривалого використання. Звичайно, ми пропонуємо економічно ефективну альтернативу – ємності зі склопластику. Оскільки бак для рідких добрив виготовлений зі склопластику, який легший за вагою, легше в установці і транспортуванні, і має меншу вартість, ніж нержавіюча сталь. Проте, для клієнтів з обмеженим бюджетом, Ви можете зберігати рідке добриво безпосередньо в пластикових контейнерах. Але він підходить тільки для короткочасного використання.
Ефективні рішення для пакування органічних рідких добрив Наповнення
При створенні заводу з виробництва рідких органічних добрив, ми пропонуємо ряд рішень для наповнення. Особливо, у нас є високоякісне обладнання для пакування рідких добрив, включаючи лінію наповнення великих відер, лінія розливу малих пляшок, укупорочная машина, етикетувальна машина, тощо. Таким чином, ефективний, автоматичні пакувальні машини підтримують якість рідких добрив у процесі виробництва органічних рідких добрив і готові до розповсюдження на ринку.
Лінія розливу великих ковшів для виробництва сипучих рідких органічних добрив
З одного боку, ми проектуємо лінію наповнення великих відер для бочок 5-200 л для масового виробництва сипучих органічних рідких добрив. Зазвичай, його точність становить від ±0,1% до ±5 мл. Крім того, лінія розливу рідких добрив великого відра містить заповнення, позиціонування, зважування, розвантаження, укупорка, кодування, і процеси транспортування. Система оснащена системою керування PLC, що полегшує налаштування параметрів за допомогою сенсорного екрана. Крім того, обладнання використовує систему зважування під тиском, яка долає проблеми заповнення густих або в’язких рідин. Крім того, лінія розливу рідких добрив використовує фотоелектричні датчики, щоб переконатися, що кожна бочка заповнена. Крім того, ця лінія побудована з корозійностійким 304 нержавіюча сталь, що робить його ідеальним для забезпечення довговічності в кислотних/лужних середовищах. Тому він широко використовується в таких галузях, як виробництво добрив, хімічні речовини, харчування, і фармацевтичні препарати.
Маломасштабний пакет органічних рідких добривз компактними пляшками
Для іншого, Діапазон місткості лінії наповнення малих пляшок зазвичай становить від 50 мл до 5 л. Більшість клієнтів обирають цей метод пакування для наповнення пляшок рідких добрив об’ємом від 250 мл до 2 л., підходить для роздрібної торгівлі. Додатково, він складається з трьох основних машин: машина кількісного наповнення сервоприводом, укупорочная машина, та етикетувальна машина. Кожна з цих машин приносить унікальні переваги вашому виробництву органічних рідких добрив.
Сервомашина кількісного наповнення
Ми оснащуємо цю невелику машину для розливу рідких добрив ПЛК для точного керування та зручним інтерфейсом. Крім того, він працює за допомогою серводвигуна для регулювання вертикальних рухів, що гарантує точність заповнення рідких добрив різної в'язкості. Також, він включає механізми безпеки, такі як пневматичне ущільнення та фотоелектричні датчики для високоякісного готового заповнення рідких добрив.
Машина для укупорки
Машина для укупорки автоматично розташовує брудні пластикові пляшки в порядку та вирівнює їх у напрямку до кришок, потім подає ці пляшки на наступний крок. Крім того, він пропонує регулювання швидкості та автоматичне перевертання пляшки, підвищення ефективності роботи. Більше того, ми налаштовуємо укупорочне обладнання за допомогою компактного дизайну, щоб заощадити простір і задовольнити специфічні вимоги клієнтів.
Етикетувальна машина
Наша етикетувальна машина може наносити одинарні або подвійні етикетки на циліндричні пляшки, регулюючи відстань між етикетками відповідно до вимог готової пляшки з рідким добривом. Він оснащений додатковим детектором позиціонування по окружності для точного маркування. Крім того, ця машина інтегрує код і струменевий принтер для друку дат виробництва органічних рідких добрив і номерів партій на етикетках.
Отримайте безкоштовну пропозицію зараз!
