Dob granulátor

Kiváló összetett műtrágya, amelyet dob granuláló berendezésünk készít!

Rotary drum granulator egy öntőgép, amely egy meghatározott formához képest képes anyagot készíteni. Ez egyben az egyik legfontosabb berendezés az összetett műtrágya -iparban. Továbbá, Ennek a gépnek van jó megjelenésminőség, korrózió és kopásállóság, low energy consumption, hosszú élettartam, Egyszerű működés és karbantartás, stb.

Cégünk a termelésre szakosodott összetett műtrágya granuláló berendezés, és testreszabhatja a teljes gyártósort, hogy megfeleljen a specifikációinak. Hasonlóképpen, Fő alkatrészeink és alkatrészeink kiváló minőségű kopásálló anyagokból és fejlett feldolgozási technológiákból készülnek, úgy, hogy a berendezés tartós és kopásálló legyen, jól értékesítik otthon és külföldön, És a felhasználók többsége felismer minket jó szolgáltatásként!

Mi a dob granulátor alkalmazása?

Rotary drum granulator általában a műtrágya granulálására használják, Különösen a nagyok számára összetett műtrágya előállítási sorok. A műtrágya granuláció előállításának végső minősége garantált a rendszeres részecskeképződés miatt. Emellett, felhasználható a granuláció különféle formáira is, beleértve a meleg és hideg granulációt és a termelést magas közepes közepes koncentráció összetett műtrágya, Különösen két tápanyag összetett műtrágya (NP, Nk, PK) és NPK műtrágya.

Az alacsony oldhatóságú nyersanyagok között szerepel kalcium -klorid, ammonium sulphate, potassium sulphate, kálium -klorid, stb.; A magas oldhatóság a karbamid, ammónium -nitrát, ammónium -foszfát, stb. Kombinálható néhány szerves anyaggal, valamint közepes és mikroelemekkel is.

Dob granulátor felépítése

Keretrész

A támogató rész a gép súlyának nagy részét viseli. Hogy kielégítse a magas nyomású ellenállását, Ez a rész, amelyet tervezünk, közepes szén -dioxid -acéllemezből és a csatornacélból hegesztett acélból áll, És szigorú minőség -ellenőrzési és különleges folyamatkövetelményekkel rendelkezik.
Továbbá, Fontos dolog az, hogy a keretekre rögzített lovaglókerekek. Tekintettel arra, hogy az övvel nagy súrlódást eredményez, Gyárunk speciálisan kiváló korrózióellenes és kopásálló anyagokat választ ki, ami jelentősen meghosszabbítja ennek a gépnek az élettartamát.

Meghajtó rész

A meghajtó rész, amely kiváló minőségű csatornacélból áll, a teljes granulációs folyamat alapvető szempontja. Ráadásul, A meghajtókeretre beépített fő motor és reduktor ISO nemzeti ellenőrzésmentes termékekből készül, megbízható minőségű.

Nagy fogaskerekek

Rögzítik a géptesten, és a fogaskerekekhez viszonyítva futnak, amelyek együtt működnek, hogy a gép zökkenőmentesen működjön. Ennél is fontosabb, A fejlett kopásálló anyagok használata meghosszabbítja a szolgáltatási élettartamot.

Gördülő öv

A gép mindkét oldalával rögzítik, hogy támogassa a forgó dob granulátor teljes testét.

A gép teste

Ez a gép központi része, és kiváló közepes szénacélból készül, Beépített egyedi gumi béléssel vagy rozsdamentes acél béléssel, amely ellenálló a kopással és a korrózióval szemben.

A dob granulátor működési módja

A fő működési módszer a nedves típusú granuláció:

egyrészt, beismerheti a patak és az ammónia -gázok hozzáférését, vagy adjon hozzá foszforsavval vagy nitrogén oldattal, foszforsav -iszap, stb., to complete the összetett műtrágya granuláció kémiai reakció és hőellátás folyamata a hengerben;
másrészt, Kiválaszthatja az összetett műtrágya hideg granulációs folyamatát, amely kis mennyiségű nedvesség -kiegészítőt igényel.

A granuláláshoz szükséges anyagokat golyókká agglomerálják a henger forgó mozgása révén, amely egy bizonyos páratartalom és hőmérsékleten extrudálási nyomást generál a részecskék között.

Hogyan működik a dobgranulátor??

A fő motor meghajtja az övet és a szíjtárcsákat, és a reduktor meghajtja a hajtótengelyt. A hajtótengelyre beépített osztott fogaskerekek a testre rögzített nagy fogaskerekekkel kapcsolódnak be.
A nyersanyagok a szállítószalagon keresztül lépnek be a bemeneti nyílásba, és jobb keverési és granulációs hatást kapnak a dob folyamatos forgatásával.
Az extrudálási nyomás és a gördülés hatása alatt, A por részecskékké válik. Kívül, Szüksége van bizonyos folyadékra permetezésére, más port készíteni körülötte a végtermékek kialakításához.
A gépet enyhe szögben kell elhelyeznie, hogy megkönnyítse a granulátum kiürítését a kimenetből.

Dob -granulátor jellemzői

Nagy teljesítmény, a granulációs sebességgel 70%. Egy kis mennyiségű visszatérő anyag, ami kicsi méretű és újra átgondolható.
A nyersanyagok fűtése gőz- és vízgőz hozzáadásával, ami csökkenti a nyersanyagok nedvességtartalmát és javítja a szárítási folyamat hatékonyságát.
A dob belső falát gumi vagy polipropilénlemez bélelték, ami a nyersanyagokat nem könnyű ragaszkodni a dobhoz.
Alacsony beruházás, Gyors eredmények, nagy gazdasági hatékonyság, és következetes teljesítmény.
A munkafolyamat megjelenítése. A munkavállalók időben megoldhatják a granulációs folyamat során felmerülő problémákat.

A forgó dobgranulátor tervezési paraméterei

Modell	Hatalom (KW)	Átmérő (mm)	Hossz (mm)	Telepítés Szög	Forgási sebesség (r/perc)	Kapacitás (t/h)
SXZGZ-1240	5.5	1200	4000	2-5°	17	1-3
SXZGZ-1560	11	1500	6000	2-5°	17.5	3-5
SXZGZ-1870	15	1800	7000	2-5°	11.5	5-8
SXZGZ-2080	18.5	2000	8000	2-5°	11	8-15
SXZGZ-3210	37	3200	10000	2-5°	9.5	15-13