Granulator cu tambur

Îngrășământ compus excelent realizat de echipamentul nostru de granulare cu tambur!

Granulator cu tambur rotativ is a molding machine that can make material to a specific shape. It is also one of the key equipment in compound fertilizer industry. În plus, această mașină are calitate bună a aspectului, corrosion and wear resistance, low energy consumption, long service life, simple operation and maintenance, etc.

Compania noastra specializata in producere echipamente de granulare a îngrășămintelor compuse, și poate personaliza întreaga linie de producție pentru a îndeplini specificațiile dumneavoastră. În mod similar, componentele noastre principale și piesele de uzură sunt construite din materiale rezistente la uzură de înaltă calitate și tehnologie avansată de procesare, astfel încât echipamentul să fie durabil și rezistent la uzură, este bine vândut în țară și în străinătate, iar majoritatea utilizatorilor ne recunosc ca fiind un serviciu bun!

Care este aplicația granulatorului cu tambur?

Granulator cu tambur rotativ este utilizat în general pentru granularea îngrășămintelor, mai ales pentru mari linii de producție a îngrășămintelor compuse. Calitatea finală a producției de granulare a îngrășămintelor este garantată datorită formării regulate a particulelor. în plus, poate fi folosit si pentru diverse forme de granulare, inclusiv granularea la cald și la rece și producerea de ridicat-mediu-scăzut îngrășământ compus de concentrație, în special doi nutrienți îngrășământ compus (NP, NK, PK) şi Îngrășământ NPK.

Materiile prime cu solubilitate scăzută includ clorura de calciu, sulfat de amoniu, sulfat de potasiu, potassium chloride, etc.; solubilitate mare sunt ureea, ammonium nitrate, fosfat de amoniu, etc. De asemenea, poate fi combinat cu unele materii organice și elemente medii și micro, după cum este necesar.

Construcția granulatorului cu tambur

Partea cadru

Piesa de susținere suportă cea mai mare parte a greutății mașinii. Pentru a-și satisface rezistența la presiune ridicată, această parte pe care o proiectăm este compusă din tablă de oțel cu carbon mediu și oțel de canal sudate împreună, și are un control strict al calității și cerințe speciale de proces.
În plus, important sunt rotile fixate pe rame. Având în vedere că va produce frecare mare cu cureaua, fabrica noastră selectează în mod special materiale excelente anticorozive și rezistente la uzură, ceea ce prelungește considerabil durata de viață a acestei mașini.

Drive Part

Partea de antrenare, care constă din oțel canal de înaltă calitate, este un aspect esențial al întregului proces de granulare. În plus, motorul principal și reductorul instalat pe cadrul de antrenare sunt fabricate din produse naționale ISO fără inspecție și de calitate fiabilă.

Big Gears

Ele sunt fixate pe corpul mașinii și rulează în raport cu angrenajele pinionului, care lucrează împreună pentru a menține mașina să funcționeze fără probleme. Mai important, utilizarea de materiale avansate rezistente la uzură prelungește durata de viață.

Cureaua de rulare

Este fixat cu ambele părți ale mașinii pentru a susține întregul corp al granulatorului cu tambur rotativ.

Corpul Mașinii

Este partea centrală a mașinii și este realizată din oțel carbon mediu superior, cu o căptușeală unică încorporată din cauciuc sau din oțel inoxidabil, rezistente la uzură și coroziune.

Modul de funcționare a granulatorului cu tambur

Principala modalitate de operare este granularea de tip umed:

pe de o parte, se poate admite accesul la curent și gaz amoniac, sau se adaugă cu acid fosforic sau soluție de azot, suspensie de acid fosforic, etc., pentru a completa granulare de îngrășământ compus proces de reacție chimică și de alimentare cu căldură în cilindru;
pe de altă parte, puteți alege procesul de granulare la rece a îngrășământului compus care necesită o cantitate mică de supliment de umiditate.

Materialele necesare granulării sunt aglomerate în bile prin mișcarea de rotație a cilindrului, care generează presiune de extrudare între particule la o anumită umiditate și temperatură.

Cum funcționează un granulator cu tambur?

Motorul principal antrenează cureaua și scripetele, iar reductorul antrenează arborele de antrenare. Roțile dințate împărțite instalate pe arborele de antrenare se cuplează cu roți dințate mari fixate pe corp.
Materiile prime intră în admisia prin transportor și obțin un efect mai bun de amestecare și granulare cu rotația continuă a tamburului.
Sub acțiunea presiunii de extrudare și laminare, pulberea devine particule. Pe lângă asta, ai nevoie de spray anumit lichid, făcând altă pulbere în jurul ei atașându-se pentru a forma produsele finale.
Ar trebui să poziționați mașina într-un unghi ușor pentru a facilita evacuarea granulelor din priză.

Caracteristicile Drum Granulator

Randament ridicat, cu rate de granulare de până la 70%. O cantitate mică de material returnat, care este de dimensiuni mici și poate fi regranulat.
Încălzirea materiilor prime prin adăugarea de abur și vapori de apă, care reduce conținutul de umiditate al materiilor prime și îmbunătățește eficiența procesului de uscare.
Peretele interior al tamburului este căptușit cu placă de cauciuc sau polipropilenă, ceea ce face ca materiile prime să nu adere ușor la tambur.
Investiție redusă, rezultate rapide, randament economic ridicat, și performanță consistentă.
Vizualizarea fluxului de lucru. Lucrătorii pot rezolva în timp problemele apărute în procesul de granulare.

Parametrii de proiectare ai granulatorului cu tambur rotativ

Model	Putere (kw)	Diametru (mm)	Lungime (mm)	Instalare Unghi	Viteza de rotatie (rpm)	Capacitate (t/h)
SXZGZ-1240	5.5	1200	4000	2-5°	17	1-3
SXZGZ-1560	11	1500	6000	2-5°	17.5	3-5
SXZGZ-1870	15	1800	7000	2-5°	11.5	5-8
SXZGZ-2080	18.5	2000	8000	2-5°	11	8-15
SXZGZ-3210	37	3200	10000	2-5°	9.5	15-13