Барабанний гранулятор

Чудове комплексне добриво, виготовлене на нашому барабанному гранулювальному обладнанні!

Роторний барабанний гранулятор це формувальна машина, яка може виготовляти матеріал певної форми. Це також одне з ключових обладнання в промисловості складних добрив. Крім того, ця машина має хороша зовнішня якість, стійкість до корозії та зносу, низьке енергоспоживання, довгий термін служби, проста експлуатація та обслуговування, тощо.

Наша компанія спеціалізується на виробництві обладнання для гранулювання складних добрив, і може налаштувати всю виробничу лінію відповідно до ваших вимог. Так само, наші основні компоненти та частини, що швидко зношуються, виготовлені з високоякісних зносостійких матеріалів і передової технології обробки, щоб техніка була довговічною та зносостійкою, добре продається вдома та за кордоном, і більшість користувачів визнають нас хорошим сервісом!

Що таке застосування барабанного гранулятора?

Роторний барабанний гранулятор зазвичай використовується для гранулювання добрив, особливо для великих лінії виробництва складних добрив. Остаточна якість виробництва гранульованого добрива гарантується завдяки регулярному формуванню частинок. Крім того, його також можна використовувати для різних форм гранулювання, включаючи гаряче та холодне гранулювання та виробництво високий-середній-низький концентрація складних добрив, особливо двопоживні комплексні добрива (НП, NK, ПК) і NPK добриво.

Сировина з низькою розчинністю включає хлорид кальцію, сульфат амонію, сульфат калію, хлористий калій, тощо; високу розчинність мають сечовина, аміачна селітра, фосфат амонію, тощо. Його також можна комбінувати з деякими органічними речовинами, середовищем і мікроелементами, якщо це необхідно.

Конструкція барабанного гранулятора

Частина рами

Опорна частина несе більшу частину ваги машини. Щоб задовольнити його стійкість до високого тиску, ця частина, яку ми розробляємо, складається з пластини із середньовуглецевої сталі та швелерної сталі, зварених разом, і він має суворий контроль якості та спеціальні вимоги до процесу.
Крім того, головне - колеса, закріплені на рамах. Враховуючи, що це створюватиме велике тертя з ременем, наша фабрика спеціально відбирає чудові антикорозійні та зносостійкі матеріали, що значно подовжує термін служби даної машини.

Частина приводу

Привідна частина, який складається з високоякісної швелерної сталі, є важливим аспектом усього процесу гранулювання. Крім того, головний двигун і редуктор, встановлені на рамі приводу, виготовлені з національних продуктів ISO, які не підлягають перевірці, з надійною якістю.

Великі шестерні

Вони закріплені на корпусі машини і проходять відносно шестерень, які працюють разом, щоб забезпечити безперебійну роботу машини. Що важливіше, використання передових зносостійких матеріалів збільшує термін служби.

Rolling Belt

Він фіксується з обох боків машини, щоб підтримувати весь корпус ротаційного барабанного гранулятора.

Корпус машини

Це центральна частина машини, виготовлена з високоякісної середньовуглецевої сталі, з вбудованим унікальним гумовим вкладишем або вкладишем з нержавіючої сталі, які стійкі до зносу та корозії.

Принцип роботи барабанного гранулятора

Основним способом операції є мокре гранулювання:

з одного боку, ви можете дозволити потік і доступ газу аміаку, або додати фосфорну кислоту або розчин азоту, суспензія фосфорної кислоти, тощо, завершити складне добриво гранулювання процес хімічної реакції та підведення тепла в циліндр;
з іншого боку, Ви можете вибрати процес холодного гранулювання складного добрива, який потребує невеликої кількості вологи.

Матеріали, необхідні для гранулювання, агломеруються в кульки за допомогою обертового руху циліндра, який створює екструзійний тиск між частинками при певній вологості та температурі.

Як працює барабанний гранулятор?

Головний двигун приводить в рух ремінь і шківи, а редуктор приводить в рух карданний вал. Розрізні шестерні, встановлені на ведучому валу, входять в зачеплення з великими шестернями, закріпленими на корпусі.
Сировина надходить на вхід через конвеєр і отримує кращий ефект змішування та гранулювання завдяки безперервному обертанню барабана.
Під дією тиску екструзії і прокатки, порошок стає частинками. Крім того, потрібно розпорошити певну рідину, створення іншого порошку навколо нього, щоб сформувати кінцеві продукти.
Ви повинні розташувати машину під невеликим кутом, щоб полегшити викид гранул із вихідного отвору.

Особливості барабанного гранулятора

Високий вихід, зі швидкістю гранулювання до 70%. Невелика кількість зворотного матеріалу, який має невеликий розмір і може бути повторно гранульований.
Нагрівання сировини шляхом додавання пари та водяної пари, що знижує вологість сировини і підвищує ефективність процесу сушіння.
Внутрішня стінка барабана обшита гумовою або поліпропіленовою пластиною, через що сировина важко прилипає до барабана.
Низькі інвестиції, швидкі результати, висока економічна ефективність, і стабільну продуктивність.
Візуалізація робочого процесу. Працівники можуть вчасно вирішити проблеми, що виникають у процесі гранулювання.

Конструктивні параметри роторного барабанного гранулятора

Модель	потужність (кВт)	Діаметр (мм)	Довжина (мм)	монтаж Кут	Швидкість обертання (об/хв)	Ємність (т/год)
SXZGZ-1240	5.5	1200	4000	2-5°	17	1-3
SXZGZ-1560	11	1500	6000	2-5°	17.5	3-5
SXZGZ-1870	15	1800	7000	2-5°	11.5	5-8
SXZGZ-2080	18.5	2000	8000	2-5°	11	8-15
SXZGZ-3210	37	3200	10000	2-5°	9.5	15-13