Proceso de fabricación de fertilizantes orgánicos líquidos
Para ser sincero, Somos el fabricante líder de equipos de producción de fertilizantes orgánicos en China.. Con todo, Nos especializamos en la fabricación de líneas de producción de fertilizantes orgánicos líquidos con capacidades que van desde 1m³/h a 20m³/h. En los últimos años, Vendemos nuestras máquinas para producir fertilizantes orgánicos líquidos en el país y en el extranjero.. Además, El proceso de producción de fertilizantes orgánicos líquidos puede manejar una variedad de materiales orgánicos., como estiércol animal, ácido húmico, aminoácido, harina de huesos, etc.. El proceso de producción involucra varias máquinas clave., incluido fermentadores y reactores para una descomposición microbiana eficiente. Además, nuestro sistemas de filtración asegurar la eliminación de impurezas, y máquinas llenadoras automáticas agilizar el proceso de embalaje. Por lo tanto, Cada diseño de equipo de producción de fertilizantes líquidos orgánicos es para mayor durabilidad y precisión., asegurar la producción comercial de fertilizantes orgánicos líquidos de alta calidad..
¿Qué industria puede utilizar el procedimiento para preparar fertilizantes líquidos orgánicos??
Para ser sincero, El mercado de aplicaciones de la línea de producción de fertilizantes orgánicos líquidos es muy amplio.. También, Nuestro proceso de producción de fertilizantes líquidos puede funcionar en proyecto de biogás, cría de ganado y aves de corral, industria de fabricación de papel, la producción de glutamato monosódico, procesamiento de alimentos, fábricas farmacéuticas, etc.. en la naturaleza, Estos clientes suelen tener un estricto sistema de protección ambiental para su propia fábrica.. De este modo, Nuestra máquina de producción ayuda a los clientes de estas industrias a eliminar residuos orgánicos industriales en fertilizantes líquidos..
Línea de producción de fertilizantes líquidos
Como consecuencia, Muchas empresas tienen dificultades para eliminar los residuos orgánicos industriales.. De este modo, les ayudamos a personalizar los planes de producción de fertilizantes. Las líneas de producción de fertilizantes orgánicos líquidos pueden resolver el problema de la eliminación de residuos y generar beneficios económicos adicionales., Archivar el doble objetivo de utilización de recursos residuales y protección del medio ambiente..
¿Qué materias primas se pueden utilizar en la producción de fertilizantes orgánicos líquidos??
De hecho, además de las principales materias primas, el proceso de fabricación de fertilizantes orgánicos líquidos mezcla materiales auxiliares esenciales. También, Según la situación de producción especial de los clientes., puedes agregar elementos nutritivos, cepas microbianas, y aditivos funcionales.
Principales materias primas In Producción de fertilizantes orgánicos líquidos
METROmineral importante, La materia prima para la fermentación de fertilizantes líquidos solubles en agua es agua. (liquido crudo). Además, El proceso de producción de fertilizantes orgánicos líquidos se basa principalmente en las siguientes materias primas después de un determinado tratamiento..
Materiales auxiliares del procesamiento de fertilizantes orgánicos líquidos.
Adición de elementos nutrientes en la elaboración de fertilizantes líquidos orgánicos
Con el fin de mejorar la competitividad del mercado de fertilizantes líquidos orgánicos., puedes agregar algunos elementos nutritivos en tal material auxiliar añadiendo maceta. Por ejemplo, Puedes agregar macronutrientes esenciales como nitrógeno, fósforo, y potasio. Además, Los nutrientes secundarios incluyen como calcio, magnesio, y azufre. Y los micronutrientes contienen cobre, zinc, y hierro. Si quieres hacer fertilizante líquido en diferentes formulaciones., puedes agregar en polvo urea, fosfato monoamónico (MAPA), nitrato de potasio y humato de potasio durante el proceso de fabricación. Por eso, Necesita utilizar equipos profesionales de producción de fertilizantes para que se mezclen completamente..
Típicamente, Los agentes microbianos comunes en la fermentación de fertilizantes orgánicos líquidos solubles son bacilos compuestos., levadura, ácido láctico y otras preparaciones enzimáticas compuestas. Además, Estos agentes microbianos en polvo son baratos de comprar.. Por ejemplo, puedes agregar bacilo subtilis, liquen bacilo, bacilo gigante, bacilo gelatinoso o bacilo amyloliquefaciens. Como resultado, Estas cepas bacterianas funcionales respaldan la capacidad de los fertilizantes orgánicos líquidos para disolver el fósforo., inhibir las enfermedades transmitidas por el suelo, aumentar el rendimiento y la calidad de los cultivos.
Por supuesto, Los probióticos requieren proteínas., Energía y oligoelementos durante la fermentación y el crecimiento del proceso de fabricación de fertilizantes líquidos.. De este modo, comúnmente puedes usar medios de cultivo que incluyen melaza, glucosa, azúcar moreno, etc.. Además, Será mejor que uses melaza debido al costo más bajo.. En términos generales, cada kilogramo de cepas puede fermentar 500-1000 kilos de fertilizante liquido. Y solo necesitas agregar 4%-5% melaza para la fermentación de fertilizantes orgánicos líquidos.
Agentes microbianos para la fermentación de fertilizantes líquidos
Los aditivos funcionales desempeñan un papel fundamental en la fabricación de fertilizantes orgánicos líquidos.. Estos aditivos mejoran la eficacia y estabilidad de los fertilizantes., incluido sinergistas estables, agentes de suspensión, cosolvente, agentes anticristalizantes, y agentes anticongelantes.
Aditivos funcionales para la fabricación de fertilizantes orgánicos líquidos
En efecto, la mayoría de los clientes expresan su opinión de que quieren producir fertilizante líquido suspendido. Más importante aún, El uso de nuestros equipos para la producción de fertilizantes en suspensión ha 35-45% contenido de nutrientes, que es comparable a producción de fertilizantes compuestos granulares comunes. Por lo tanto, La adopción de nuestra tecnología para generar este tipo de fertilizantes líquidos puede ahorrar costos de transporte y facilitar el transporte a larga distancia..
entre ellos, Los agentes suspensores son los materiales auxiliares indispensables para hacer fertilizantes en suspensión.. Típicamente, están hechos de sustancias arcillosas, como attagel, arcilla sepiolita, bentonita, y goma xantana, que confieren al líquido una textura gelatinosa de alta viscosidad. Además, CMC o PAM También tiene un excelente rendimiento de suspensión y se usa comúnmente en la producción de fertilizantes líquidos suspendidos para ayudar en la dispersión uniforme de partículas sólidas.. Esto permite que las partículas microscópicas insolubles del líquido crudo permanezcan suspendidas., prevenir la sedimentación.
Cómo hacer fertilizante líquido orgánico de alta calidad?
Si desea producir fertilizante orgánico líquido de alta calidad, el primer paso es recolectar materias primas orgánicas, como estiércol de ganado y otros desechos orgánicos con alto contenido de humedad. En segundo lugar, debes realizar un tratamiento previo, incluida la separación sólido-líquido, aplastante, y mezclando, seguido de filtrar y desinfectar estos líquidos. Entonces, mediante fermentación anaeróbica o aeróbica, La materia orgánica se puede descomponer en fertilizantes líquidos ricos en nutrientes bajo la acción de microorganismos.. Finalmente, después de cierta mezcla y envasado, Obtendrás el fertilizante líquido orgánico terminado.. Además, Todo el proceso de fabricación requiere un estricto control de la temperatura., humedad, y valores de pH para garantizar la calidad del producto y la eficiencia del fertilizante.. De este modo, Aquí se muestran los pasos completos para la fabricación de fertilizantes orgánicos líquidos solubles en agua..
Para obtener más información sobre el complejo proceso de fabricación de fertilizantes orgánicos líquidos de alta calidad., te invitamos a contactarnos. También, Nuestros expertos están listos para brindarle información detallada sobre los equipos de fertilizantes orgánicos líquidos y responder cualquier pregunta que pueda tener..
Qué miEquipo ¿Incluye la preparación inicial de producción de fertilizantes orgánicos líquidos??
El equipo de tratamiento inicial de fertilizantes líquidos orgánicos incluye dos partes principales.: Deshidratación de residuos orgánicos con alto contenido de humedad y separación líquido-líquido.. Primero, necesita un equipo de deshidratación adecuado para obtener una gran cantidad de aguas residuales orgánicas. Próximo, Puede utilizar tecnología de separación líquido-líquido para obtener fertilizante orgánico líquido de alta concentración.. Respectivamente, Puede optar por construir un tanque de sedimentación para la fermentación y el almacenamiento de líquidos orgánicos brevemente..
Equipos para la obtención de líquido crudo en la producción de fertilizantes orgánicos líquidos
Máquina inclinada de separación sólido-líquido de estiércol para deshidratación de humedad >85%
Si buscas un deshidratador para un planta de producción de fertilizantes orgánicos, Definitivamente puedes considerar nuestra empresa.. Tenemos una rica experiencia en producción de equipos de deshidratación de fertilizantes.. entre ellos, nuestro inclinado separador solido-liquido Es una pequeña máquina para manipular residuos orgánicos con alto contenido de agua. (>85%). Esta máquina cubre sólo 3-6㎡. Obviamente, Es adecuado para el pretratamiento de materiales en pequeñas plantas de fertilizantes líquidos orgánicos.. En general, la escala mínima SXTSX-800 puede procesar 20-25m³/h de estiércol de vaca, estiércol o lodo de cerdo; 10-15m³/h de estiércol de pollo o residuos de medicina tradicional chinas; 15-20m³/h de destiladores' granos, etc.. Además, Nuestra fábrica puede personalizar las especificaciones de la pantalla del filtro de acuerdo con los requisitos materiales de los clientes.. En segundo lugar, toda la máquina está hecha de 304 acero inoxidable material, que satisface las necesidades del tratamiento de heces líquidas y viscosas.
Máquina de deshidratación inclinada
Máquina deshidratadora de prensa de tornillo apilada para espesamiento de lodos & Deshidratación
Recientemente, Nuestra empresa ha desarrollado un nuevo tipo de equipo de separación sólido-líquido que utiliza deshidratación por extrusión de tornillo.. Es adecuado para lodos de alta y baja concentración en industrias como aguas residuales municipales, alimento, químico, metalurgia, procesamiento de minas, fabricación de papel, estampación y teñido, productos farmaceuticos, etc.. Si desea procesar baja concentración (2000mg/L) Lodos para la fabricación de fertilizantes orgánicos líquidos., no es necesario construir un tanque de almacenamiento, lo que reduce los costos de construcción. Además, Este dispositivo de deshidratación tiene una estructura compacta., incluyendo un gabinete de control eléctrico, un tanque dosificador, un tanque de mezcla de floculación, y un cuerpo principal. También, tiene una huella pequeña, peso ligero, y es fácil de transportar y mantener. La velocidad del eje espiral es aproximadamente 2-3rpm, con bajo consumo eléctrico. Además, el cuerpo está hecho casi en su totalidad de acero inoxidable material, que hacen que la vida útil sea más que 2 veces de productos similares. Para lograr 24-hora operación continua no tripulada, Elegimos motores de alto rendimiento con un nivel de protección de IP54 y un nivel de aislamiento de F.
Aparato de extracción y decapado para la separación líquido-líquido
Además, Nuestra empresa ha impulsado un nuevo y eficiente equipo de extracción y separación líquido-líquido.. Este dispositivo utiliza la fuerza centrífuga generada por la rotación de alta velocidad para separar eficientemente componentes líquidos con diferentes densidades.. En el proceso de producción de fertilizantes orgánicos líquidos., máquina de extracción centrífuga Puede separar eficazmente sustancias orgánicas e impurezas., concentrar componentes útiles, eliminar el exceso de disolventes y agua, y cumplir con los requisitos de preparación de fertilizantes orgánicos líquidos de alta concentración. Además, Es adecuado para la extracción de solución de fermentación de ácido láctico y tratamiento de aguas residuales industriales.. Comparado con los métodos de separación tradicionales, Puede completar el proceso de separación y purificación en menos tiempo., reduciendo los costos de producción. Típicamente, Los materiales seleccionables para el equipo incluyen. 304, 316L acero inoxidable, materiales compuestos, o materiales fluorados. También, la capacidad de tratamiento de aguas residuales es 15-150m³/h, el poder es 4-11kilovatios, y el peso es 860-2500kilos.
Extractor tipo centrífugo para preparación de fertilizantes líquidos
Construcción de tanques de sedimentación para la producción de fertilizantes líquidos orgánicos
la construcción de tanque de sedimentación de la producción de fertilizantes orgánicos líquidos incluye la fermentación anaeróbica, agregar, y tanques de almacenamiento. Puede diseñar su tamaño y configuración de acuerdo con los requisitos del proceso específicos y la escala de producción.. En primer lugar, el proceso de fermentación anaeróbica Requiere sellado y resistencia estructural.. Por lo tanto, es necesario utilizar materiales de cemento de alta calidad para garantizar que no haya fugas ni grietas en el tanque de sedimentación.. En segundo lugar, el piscina agregada puede recoger 10% sedimentos organicos. También, Esta parte requiere un sistema de drenaje y sedimentación para asegurar una separación suficiente de sólidos y líquidos.. Finalmente, el grupo de almacenamiento puede almacenar temporalmente el líquido, listo para el siguiente paso en la producción de fertilizantes líquidos.
Para servir mejor a nuestros clientes, Podemos proporcionar dibujos de construcción detallados de forma gratuita.. Esto incluirá información sobre el diseño general., dimensiones específicas, selección de materiales, y otros aspectos del tanque de sedimentación. Si es necesario, También podemos enviar un equipo profesional para realizar inspecciones y mediciones in situ para garantizar que el diseño y la construcción del tanque de sedimentación cumplan plenamente con las condiciones del sitio y las necesidades específicas de los clientes..
Equipo de tratamiento de agua para manipular fertilizantes orgánicos líquidos
El equipo de tratamiento inicial de fertilizantes líquidos orgánicos incluye dos partes principales.: Deshidratación de residuos orgánicos con alto contenido de humedad y separación líquido-líquido.. Primero, necesita un equipo de deshidratación adecuado para obtener una gran cantidad de aguas residuales orgánicas. Próximo, Puede utilizar tecnología de separación líquido-líquido para obtener fertilizante orgánico líquido de alta concentración.. Respectivamente, Puede optar por construir un tanque de sedimentación para la fermentación y el almacenamiento de líquidos orgánicos brevemente..
Dispositivo de filtración de líquidos orgánicos para la producción de fertilizantes
Sistema de filtro dual con una finura de 38-250 μm
tel filtro dual Consta de dos filtros de bolsa simple y una válvula de bola de tres vías., Con una estructura simple y un funcionamiento sencillo.. También, Se utiliza en el pretratamiento de la filtración de aguas residuales.. Gracias a dos unidades de filtrado alternativas independientes, Puede ejecutar el proceso de fabricación orgánica líquida de forma continua durante 24 horas. en una palabra, como limpieza y sustitución de componentes de una unidad de filtración, otro puede seguir trabajando.
Además, Es necesario instalar un filtro dúplex de este tipo en cada paso de la producción de fertilizante orgánico líquido para mejorar la calidad del fertilizante líquido terminado.. Además, puede configurar un sistema de filtración de dos etapas. Con la primera unidad de filtración eliminando partículas e impurezas de tamaño mediano., la segunda unidad elimina sustancias más finas. Además, tiene Función de limpieza CIP para mantener el rendimiento del filtro.
Además, Podemos personalizar los materiales del filtro según los requisitos del cliente. – acero carbono, 304, 316 acero inoxidable. También, Disponemos de acabado espejo o acabado mate para la superficie de esta máquina filtrante.. El diámetro del orificio de la pantalla del filtro doble es de aproximadamente 60-400 malla. Además, su presión de trabajo es menor que 0.2MPa. Y la capacidad de filtrado es 5-10t/h.
Filtro dual para producción de fertilizantes líquidos
Esterilizador de agua UV para postratamiento de filtración de líquidos orgánicos
Esterilizador UV para producción de fertilizantes líquidos
De hecho, El fertilizante líquido orgánico filtrado puede requerir un tratamiento posterior adicional., como desinfección UV o microfiltración. Entonces, básicamente equiparemos el filtro doble con un esterilizador ultravioleta al mismo tiempo. Tanto el interior como el exterior del cuerpo principal están hechos de 304 o 316 acero inoxidable, y hacemos pulido para mejorar la radiación ultravioleta. También, Es adecuado para diversos proyectos de tratamiento de agua., incluida la ingeniería de tratamiento de aguas residuales, desinfección del agua potable, y más. Su propósito es matar bacterias., virus, levadura, moho, algas y degradar el cloruro en el agua. La banda de esterilización ultravioleta se encuentra principalmente entre 200-300Nuevo Méjico, con la mayor capacidad de esterilización a una longitud de onda de 253.7 Nuevo Méjico. De este modo, Puedes ajustarlo a través del gabinete de control. En general, Garantizamos la calidad de nuestros productos., y usamos FELIPE Tubos de lámpara UV de marca con una vida útil efectiva de hasta 12,000 horas. También, ofrecemos un 10-año garantía en la carcasa de acero inoxidable y una 1-año garantía en otros accesorios.
Sistema de purificación de agua en el proceso de fabricación de líquidos orgánicos
Sistema de filtro dual con una finura de 38-250 μm
ROh sistema de agua Es un equipo de purificación de agua de alta calidad.. Después de la microfiltración, adsorción, ósmosis inversa, la bomba presuriza el líquido crudo. Entonces, Puede convertir directamente el agua del grifo en agua de alta pureza.. En términos generales, agua cruda incluye agua del grifo municipal, Aguas subterráneas o superficiales no contaminantes y aguas lacustres.. Además, La razón por la que se utilizan equipos de ósmosis inversa en el proceso de producción de fertilizantes líquidos es para eliminar impurezas., metales pesados, sales, y otros contaminantes del agua. Esto es crucial porque la calidad del agua afecta directamente la calidad y eficacia de los fertilizantes líquidos orgánicos.. De lo contrario, El agua contaminada o excesivamente dura puede afectar la solubilidad y estabilidad de sus nutrientes..
Ciertamente, water treatment machine is always a little expensive. For low budget and small liquid organic fertilizer factories, you can buy this to produce 1-50m³/h pure water. En particular, this equipment uses high-end reverse osmosis membranes, with a desalination rate of up to 98-99%. Simultáneamente, it is equipped with activated carbon or quartz sand filters, effectively removing soluble salts, TOC, and SiO2. Además, the inlet water pressure is about 0.2-0.5MPa and the single equipment’s power of 2.25kilovatios. Además, the reverse osmosis recovery rate is 60-75% for primary RO water system and 80-85% for secondary part. También, the source water hardness is about <10mmol/L, and the outlet water hardness is ≤0.03mmol/L.
Reverse Osmosis Equipment
Large Scale Integrated Ultrafiltration System for Processing 10,000-1,000,000 LPH Organic Liquid
Ultrafiltration Membrane Components
Además, para fabricantes de fertilizantes líquidos orgánicos a gran escala, recomendamos usar componentes de la membrana de ultrafiltración. Debido a que puede formar un sistema integrado de tratamiento de agua con capacidad de 10-100t/h. Y si tienes fondos suficientes, puede alcanzar 200 t/h de la eficiencia del tratamiento del agua. Además, este dispositivo está hecho de fluoruro de polivinilideno (PVDF), que tiene una excelente estabilidad química y resistencia mecánica. Además, el tamaño de los poros de la membrana es 0.03 µm-1nm, que puede eliminar 100% impurezas como partículas suspendidas, coloides, cromaticidad, turbiedad, químicos orgánicos, bacterias, y Escherichia coli con un tamaño mayor que 2uno. También, El material de la carcasa de este gran sistema de ultrafiltración comercial es PVC, que tiene una brillante resistencia a la corrosión. Por eso, Puede utilizar nuestro equipo de fertilizante líquido para tratar el líquido de residuos orgánicos con un ≤0,2 UNT turbidez y ≤3,0 IDE. Además, Nos aseguramos de que el fertilizante líquido filtrado sea claro y puro.. Y la vida útil de los componentes es de hasta 5 años.
En resumen, the application of componentes de la membrana de ultrafiltración in the production of organic liquid fertilizers not only ensures high purity and stability of the products, but also significantly improves production efficiency and economic benefits.
High–quality Pump & Flowmeter In Liquid Organic Fertilizer Manufacturing Process
Corrosion resistant pumps and flow meters are essential auxiliary equipment in the production process of organic liquid fertilizers. Por una cosa, the water pumps can transport corrosive organic fertilizer liquids. Generalmente, they are made of anti-corrosive materials such as stainless steel, alloys, or special plastics. De este modo, it can effectively prevent the corrosion of the pump body by acidic and alkaline liquids. So it can still maintain good working conditions, extending the lifespan of the entire organic liquid fertilizer production line.
por otra cosa, flow meters commonly include electromagnetic flowmeters, ultrasonic flowmeters, and turbine flowmeters. Típicamente, they have functions of real-time monitoring and measurement of the flow rate of liquid fertilizers through automatic control systems. Entonces, you can achieve precise adjustment during the liquid fertilizer production process. Its design requires high precision and corrosion resistance, improving production efficiency and product quality.
Cómo hacer y almacenar fertilizante líquido orgánico?
Which equipment are key to produce and store organic liquid fertilizers? De hecho, fermentation tanks and reactors form the core of liquid organic fertilizer production. Además, the liquid organic fertilizer plant can apply other advanced technology and equipment. Por ejemplo, using auxiliary material addition pot, CIP cleaning system, finished product tanks can ensure high-quality output and safe preservation for liquid organic fertilizer manufacturing.
SUS 304 Tanques de acero inoxidable
Olla de fermentación
The liquid organic fertilizer production process relies on many liquid tanks like fermentation and reaction tanks. En términos generales, these liquid pots have similar appearance and functions. Entonces, our company design organic liquid fertilizer pots (5m³-50m³). También, the tanks use high-quality stainless steel such as SUS304 and SUS316, and they resist corrosion well. They have insulation layers and heating, enfriamiento, mixing functions. These liquid tanks use mirror-polished outer wall and fully enclosed design to prevent contamination in liquid fertilizer fermentation process. To save energy, Ofrecemos varias opciones de calefacción., como el vapor, eléctrico, o calefacción de aceite térmico, mientras que los métodos de enfriamiento como el enfriamiento por serpentín o por agua rociada.
Además, necesita otro tanque de líquido pequeño para agregar polvo NPK o agentes microbianos. Entendemos que diferentes materias primas pueden requerir configuraciones únicas para la fermentación.. Por lo tanto, El equipo de nuestra línea de producción de fertilizantes líquidos es personalizable.. Según las diferentes necesidades de producción., También puede necesitar tanques enzimáticos o tanques de emulsificación.. Sus estructuras son similares, cada uno con sus propias características en términos de uso y diseño detallado. En efecto, Estas ollas líquidas están hechas de tinte inoxidable., con capas aislantes y dispositivos de agitación. De hecho, Puede ajustar las velocidades del motor para lograr efectos y consistencia específicos de fermentación de fertilizantes líquidos orgánicos..
Maceta para añadir material auxiliar
Auxiliary Material Adding Pot of Liquid Organic Fertilizer Manufacturing Process
Sistema de limpieza CIP automático
CIP Cleaning System
CIP systems streamline hygiene in liquid organic fertilizer production equipment. Típicamente, it consists of two to three liquid tanks. The cleaning steps include water, alkaline solution, hot water, acid, and pure water at room temperature. ¿Qué es más?, we design this system with stainless steel frames and steam heating to save energy consumption. The CIP system utilizes a conveying and recycling pump to circulate the cleaning solution within the containers, guaranteeing liquid fertilizer equipment thorough cleaning. Además, clients may choose semi- or fully-automatic systems based on budget, ensuring compliance with strict sanitation standards for organic liquid fertilizer manufacturing process. Además, El sistema incluye sensores de temperatura., controles de nivel de líquido, y protección contra desbordamiento para evitar la acumulación de residuos.
Solución de almacenamiento para fertilizante líquido orgánico
Almacenar la maceta en la planta de producción de fertilizantes orgánicos líquidos puede mantener la calidad del fertilizante líquido.. Típicamente, Estamos disponibles para diseñar tanques de almacenamiento verticales y horizontales sin motores ni dispositivos de calefacción.. La mayoría de los clientes eligen recipientes de almacenamiento de líquidos de acero inoxidable por su resistencia a la corrosión y su facilidad de limpieza.. Por eso, los recipientes de almacenamiento de nuestro equipo de producción de fertilizantes líquidos orgánicos están diseñados para un uso a largo plazo.. Ciertamente, Ofrecemos una alternativa rentable. – tanques de almacenamiento de fibra de vidrio. Porque el tanque de fertilizante líquido está hecho de fibra de vidrio., que es más liviano, más fácil de instalar y transportar, y tiene un costo menor que el acero inoxidable. Sin embargo, para clientes con un presupuesto más ajustado, you can directly store fertilizer liquid in plastic containers. But it is only suitable for short-term use.
Soluciones de envasado eficientes para fertilizantes líquidos orgánicos Relleno
When establishing a liquid organic fertilizer production plant, we offer a range of filling solutions. Particularly, we have high-quality liquid fertilizer packaging equipment including large bucket filling line, small bottle filling line, capping machine, labeling machine, etc.. De este modo, eficiente, automated packing machines maintain liquid fertilizer quality during the organic liquid fertilizer production process and are ready for market distribution.
Línea de llenado de baldes grandes para la producción de fertilizantes orgánicos líquidos a granel
Por una cosa, we design the large bucket filling line to handle 5L-200L barrels for mass production of bulk organic liquid fertilizers. Generalmente, its accuracy is within ±0.1% to ±5ml. Además, the large bucket liquid fertilizer filling line contains filling, positioning, weighing, unloading, tapando, coding, and conveying processes. The system features a PLC control system, making it easy to adjust parameters via a touch screen. Además, the equipment uses a pressurized weighing system that overcomes the challenges of filling thick or viscous liquids. Además, the liquid fertilizer filling line uses photoelectric sensors to ensure that each barrel is filled. Además, this line is built with corrosion-resistant 304 acero inoxidable, making it ideal for ensuring durability in acidic/alkaline environments. So it is widely used in industries like fertilizers, chemicals, alimento, and pharmaceuticals.
Paquete de fertilizantes líquidos orgánicos a pequeña escalaTrabajar con botellas compactas
por otra cosa, the capacity range of the small bottle filling line is usually between 50ml-5L. La mayoría de los clientes eligen este método de embalaje para llenar botellas de fertilizantes líquidos que van desde 250 ml hasta 2 litros., adecuado para venta minorista. Además, consta de tres máquinas principales: La máquina llenadora servocuantitativa, capping machine, y etiquetadora. Cada una de estas máquinas aporta beneficios únicos a su producción de fertilizantes líquidos orgánicos..
Máquina de llenado servocuantitativa
Equipamos esta pequeña máquina llenadora de fertilizante líquido con un PLC para un control preciso y una interfaz fácil de usar.. Además, Funciona con un servomotor para ajustar los movimientos verticales., que garantiza la precisión del llenado de fertilizantes líquidos con diferentes niveles de viscosidad. También, Incluye mecanismos de seguridad como sellado neumático y sensores fotoeléctricos para un llenado de fertilizante líquido acabado de alta calidad..
Máquina taponadora
The capping machine automatically arranges messy plastic bottles in order and aligns them towards caps, then feeds these bottles into next step. Además, it offers variable speed control and automatic bottle inversion, improving operational efficiency. ¿Qué es más?, we customize the capping machinery with the compact design to save space and meet specific customer requirements.
Máquina etiquetadora
Our labeling machine can apply single or double labels on cylindrical bottles, adjusting the label spacing to suit finished liquid fertilizer bottle requirements. It is equipped with an optional circumferential positioning detector for precise labeling. Además, this machine integrates a code and inkjet printer to print organic liquid fertilizer production dates and batch numbers on labels.
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