Máquina para fabricar fertilizantes granulares orgánicos
Cómo doabajo tél Máquina para fabricar fertilizantes granulares orgánicos adecuados?
Máquina para fabricar fertilizantes granulares orgánicos se dividen en diferentes tipos según el método de granulación, características estructurales mecánicas (principios). Nuestra empresa ha introducido los siguientes granuladores que se utilizan comúnmente en el mercado.: granulador de disco, máquina pulidora de fertilizantes orgánicos, granulador de matriz plana, y Granulador de fertilizante orgánico de nuevo tipo.
Aquí, Le daremos a cada fabricante de fertilizantes una introducción específica al principio de funcionamiento., Selección de materia prima y características de estos granuladores..
1. Granulador de disco
Granulador de disco (también conocido como plato de bola o granulador de bandeja), Los usuarios suelen elegirlo como equipo asociado de línea de producción de fertilizantes orgánicos.
- Capacidad: 0.02-6t/h.
- Notas: Los siguientes elementos influyen en el peletizador de discos.: diámetro del disco, ángulo de instalación, altura del borde, velocidad de rotación, cantidad de líquido rociado, y posición del raspador.
Después de que los materiales ingresan al disco., Se pegan entre sí de manera efectiva para producir formas de partículas mediante la función giratoria y el equipo de pulverización.
Con la rotación continua del motor., Las partículas grandes flotan hacia la parte superior y se descargan a través de la salida., mientras que las pequeñas partículas continúan combinándose con nuevos materiales hasta que se descargan.
Este paso se da cuenta producción en masa y lograr la necesidad de trabajo continuo.
Como una especie de equipo de granulación de material de poder fino, excepto los residuos orgánicos, El granulador de disco se puede aplicar para tratar diversos materiales no viscosos en estado de polvo, trozos granulados o pequeños, como el carbón en polvo, cemento, escoria de huella, caliza, esquisto, ganga de carbón, arcilla, etc..
- Tasa de granulación hasta 93%; gran producción.
- Operación intuitiva; siendo ajustado en cualquier momento.
- Gran flexibilidad de materias primas.; Amplia gama de granularidad del producto terminado..
- Funcionamiento fluido; equipo duradero; larga vida útil.
- El precio del granulador de disco es el más bajo de todos los granuladores..
- El polvo y los gases de escape son propensos a desbordarse y causar contaminación ambiental..
- Altos requisitos para los materiales.: malla grande, tamaño de partícula pequeño, fibras delgadas; buena fuerza de unión, No hay cambios en la naturaleza de las materias primas cuando se encuentran con agua., arcilla, aceite y otros adhesivos.
- Se requiere un procedimiento de secado después de la granulación mediante peletizadora de disco..
2. Granulador de matriz plana
Granulador de matriz plana es un dispositivo que utiliza rodillos y moldes de extrusión para extruir, y produce partículas columnares con un diámetro de 2-8milímetros. En el proceso posterior, Puedes convertir las partículas columnares en bolas mediante el máquina pulidora de fertilizantes orgánicos.
- El granulador de matriz plana Se basa en el movimiento circular mecánico y es impulsado por un motor eléctrico.
- Bajo la acción de la fricción., Los rodillos de extrusión giran solos y la temperatura aumenta entre ellos y los materiales., que la alta temperatura hace que el material se derrita.
- al trabajar, el granulador de matriz plana utiliza rodillos de extrusión y moldes para extruir materiales que se presionan en tiras a través de los pequeños orificios de los moldes.
- Finalmente, mientras se descarga de la salida, Las tiras se cortan a una longitud determinada mediante cuchillos de corte para productos terminados..
Granulador de matriz plana Es ideal para la granulación de fibras gruesas como astillas de madera., paja, cáscara de arroz, tallo de algodon, malezas y otros tipos de desechos agrícolas, así como la basura doméstica, plásticos de desecho, y residuos industriales.
Es útil para granulación y briquetado de materiales con baja tasa de adhesión y difíciles de moldear..
- Antes de la granulación, Puede procesar principalmente las materias primas después del procesamiento por lotes sin secarlas ni triturarlas., lo que puede ahorrar mucha energía.
- Tasa de granulación hasta 90%; Los gránulos procesados de granularidad uniforme y alto contenido orgánico.; no se requiere aglutinante en la peletización.
- Alta fuerza de partículas; alta tasa de productos terminados; cribado directo después de la granulación.
- Tamaño de equipo pequeño; pequeña área de ocupación; alto grado de automatización.
- Baja capacidad de producción; alto costo del equipo.
- El material necesita un bajo contenido de agua y una alta cohesividad..
- Desgaste grave de la superficie de los rodillos y de los moldes..
3. Novedoso granulador de fertilizantes orgánicos
Granulador de fertilizante orgánico de nuevo tipo es el producto más popular del mercado, y también es ampliamente favorecido por los clientes.
La forma de las partículas procesadas es esférica., con una esfericidad de aproximadamente 0.7. El tamaño de partícula generalmente está entre 0.3-3 milímetros.
- Capacidad: 1-8t/h
Además, Puede ajustar el tamaño del diámetro de las partículas según la cantidad de material mezclado y la velocidad del husillo.. Cuanto menor sea la cantidad de mezcla, cuanto mayor sea la velocidad, cuanto más pequeñas son las partículas, y viceversa.
Granulador de fertilizante orgánico de nuevo tipo Es adecuado para la granulación de materiales en polvo finos y ligeros.. Los materiales en polvo más finos., cuanto mayor sea la esfericidad de las partículas, y mejor será la calidad de la pelota.
Las especificaciones generales de materiales deben ser inferiores a 300 malla el tamaño es apropiado. Los materiales de aplicación típicos son estiércol de pollo., estiércol de cerdo, estiércol de vaca, paja, Caolín y otros residuos orgánicos con contenido de humedad de 20%-40%.
- Fuerte capacidad de producción; principio simple; velocidad de granulación rápida; productos de alta calidad.
- Tasa de granulación calificada hasta 90%; la tasa de bola grande es menor que 15%; Amplia adaptabilidad de las materias primas..
- Funcionamiento fluido; equipo duradero; larga vida útil.
- Gran tamaño de equipo y gran área de ocupación..
- Es necesario un posterior secado y enfriamiento., y el precio del equipo es relativamente alto.
4. Máquina pulidora de fertilizantes orgánicos
Máquina pulidora de fertilizantes orgánicos
Para mejorar la apariencia de los gránulos de fertilizante., nuestro negocio desarrolló el máquina pulidora de fertilizantes orgánicos, ¿Qué equipo ideal para fabricar gránulos esféricos de fertilizante orgánico? (biología).
- Capacidad: 1-8t/h
Pulidora de abonos orgánicos Consta de dos o más cilindros redondos dispuestos en secuencia., Y el puerto de descarga libera materiales después del pulido centrífugo varias veces..
Es apropiado para el pulido granulado de fertilizantes orgánicos como estiércol de pollo y otros estiércol de ganado como materia prima principal., así como fertilizante compuesto.
Su uso es a base de granuladores.. De este modo, Normalmente lo utilizas para pulir los gránulos producidos por el granulador de extrusión y granulador de disco, lo que hace que los pellets sean más hermosos.
- Alto rendimiento; disposición flexible: Puedes instalar una o varias máquinas pulidoras al mismo tiempo..
- Tasa de granulación hasta 95%; granularidad consistente del producto terminado; superficie redonda y lisa; alta resistencia de los gránulos.
- Formado en un solo paso; no hay devolución de material; Menos consumo de energía y bajo coste de producción..
A través de la introducción sistemática anterior de diferentes tipos de principios y aplicaciones de máquinas para fabricar fertilizantes granulares orgánicos, Creemos que no se confundirá al elegir el equipo adecuado..
Elija un buen equipo de granulación para su producción de fertilizantes a largo plazo para ahorrar energía y mejorar la eficiencia.!
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