Organik Granül Gübre Yapma Makinesi
Nasıl yapılır Caltında TO Sağ Organik Granül Gübre Yapma Makinesi?
Organik Granül Gübre Yapma Makinesi granülasyon yöntemine göre farklı tiplere ayrılır, mekanik yapısal özellikler (ilkeler). Firmamız piyasada yaygın olarak kullanılan aşağıdaki granülatörleri piyasaya sunmuştur.: disk granülatörü, organik gübre parlatma makinesi, düz kalıp granülatörü, Ve yeni tip organik gübre granülatörü.
Burada, Her gübre üreticisine çalışma prensibine özel bir giriş sunacağız, Bu granülatörlerin hammadde seçimi ve özellikleri.
1. Disk Kırma
Disk granülatörü (bilye plakası olarak da bilinir veya tava granülatörü), genellikle kullanıcılar tarafından ilgili ekipman olarak seçilir. organik gübre üretim hattı.
- Kapasite: 0.02-6t/h.
- Notlar: Aşağıdaki unsurlar disk peletleyiciyi etkiler: disk çapı, kurulum açısı, kenar yüksekliği, dönme hızı, püskürtülen sıvı miktarı, ve kazıyıcı konumu.
Malzemeler diske girdikten sonra, dönme işleviyle parçacık şekilleri oluşturmak için etkili bir şekilde birbirine yapışırlar ve püskürtme ekipmanı.
Motorun sürekli dönmesiyle, büyük parçacıklar yukarı doğru yüzer ve çıkıştan boşaltılır, küçük parçacıklar boşaltılana kadar yeni malzemelerle birleşmeye devam ederken.
Bu adımın farkına varmak seri üretim ve sürekli çalışma ihtiyacını karşılamak.
Bir çeşit granülasyon ekipmanı olarak ince güç malzemesi, organik atıklar hariç, disk granülatörü çeşitli işlemleri gerçekleştirmek için uygulanabilir viskoz olmayan malzemeler toz halinde, granül veya küçük parçalar, kömür tozu gibi, çimento, klinker, kireçtaşı, şist, kömür gangı, kil, vesaire.
- Granülasyon oranı 93%; büyük çıktı.
- Sezgisel operasyon; herhangi bir zamanda ayarlanıyor.
- Hammaddelerin büyük esnekliği; geniş yelpazede bitmiş ürün tanecikleri.
- Sorunsuz çalışma; dayanıklı ekipman; uzun servis ömrü.
- Disk granülatör fiyatı tüm granülatörler arasında en düşük olanıdır.
- Toz ve egzoz gazı taşmaya eğilimli olup çevre kirliliğine neden olur.
- Malzemeler için yüksek gereksinimler: büyük örgü, küçük parçacık boyutu, ince lifler; iyi bağ gücü, Suyla karşılaşıldığında hammaddelerin doğasında değişiklik olmaz, kil, yağ ve diğer yapıştırıcılar.
- Disk peletleyici ile granülasyondan sonra kurutma işlemi gereklidir.
2. Düz Kalıp Kırma Makinesi
Düz kalıp granülatörü ekstrüzyon yapmak için ekstrüzyon silindirleri ve kalıpları kullanan bir cihazdır, ve çapı sütun şeklinde parçacıklar üretir 2-8mm. Daha sonraki süreçte, sütunlu parçacıkları toplara dönüştürebilirsiniz. organik gübre parlatma makinesi.
- Düz kalıp granülatörü mekanik dairesel harekete dayalıdır ve bir güç kaynağı tarafından çalıştırılır. elektrik motoru.
- Sürtünme etkisi altında, ekstrüzyon silindirleri kendi kendilerine döner ve bunlarla malzeme arasındaki sıcaklık artar, yüksek sıcaklık malzemenin erimesine neden olur.
- Çalışırken, the düz kalıp granülatörü kalıpların küçük deliklerinden şeritler halinde preslenen malzemeleri çıkarmak için ekstrüzyon silindirleri ve kalıpları kullanır.
- Nihayet, prizden boşaltırken, Bitmiş ürünler için bıçaklar kesilerek şeritler belirli bir uzunluğa kesilir.
Düz kalıp granülatörü talaş gibi kaba elyaf granülasyonu için idealdir, pipet, pirinç kabuğu, pamuk sapı, yabani otlar ve diğer tarımsal atıklar, evsel çöplerin yanı sıra, atık plastikler, ve endüstriyel atıklar.
Yapışma oranı düşük, şekil verilmesi zor malzemelerin granülasyonu ve briketlenmesinde kullanışlıdır..
- Granülasyondan önce, Hammaddeleri öncelikle harmanlama sonrasında kurutmadan ve kırmadan işleyebilirsiniz., çok fazla enerji tasarrufu sağlayabilir.
- Granülasyon oranı 90%; tek tip tanecikliliğe ve yüksek organik içeriğe sahip işlenmiş granüller; Peletlemede bağlayıcıya gerek yoktur.
- Yüksek parçacık mukavemeti; yüksek bitmiş ürün oranı; Granülasyondan sonra doğrudan tarama.
- Küçük ekipman boyutu; küçük işgal alanı; yüksek derecede otomasyon.
- Düşük üretim kapasitesi; yüksek ekipman maliyeti.
- Malzemenin düşük su içeriğine ve yüksek yapışkanlığa ihtiyacı vardır.
- Silindir yüzeyinde ve kalıplarda ciddi aşınma.
3. Yeni Organik Gübre Granülatörü
Yeni tip organik gübre kırma makinesi piyasadaki en sıcak üründür, ve aynı zamanda müşteriler tarafından da yaygın olarak tercih edilmektedir.
İşlenmiş parçacık şekli küreseldir, yaklaşık küresellikle 0.7. Parçacık boyutu genellikle 0.3-3 mm.
- Kapasite: 1-8t/h
Ek olarak, parçacık çapının boyutunu malzeme karıştırma miktarına ve iş mili hızına göre ayarlayabilirsiniz. Karışım miktarı ne kadar düşük olursa, hız ne kadar yüksekse, parçacıklar ne kadar küçükse, ve tam tersi.
Yeni tip organik gübre kırma makinesi hafif ince toz malzemelerin granülasyonu için uygundur. Daha ince toz malzemeler, parçacık küreselliği ne kadar yüksek olursa, ve topun kalitesi ne kadar iyi olursa.
Malzemeler için genel özellikler aşağıdakilerden daha az olmalıdır: 300 örgü boyut uygundur. Tipik uygulama malzemeleri tavuk gübresidir, domuz gübresi, inek gübresi, pipet, kaolin ve nem içeriğine sahip diğer organik atıklar 20%-40%.
- Güçlü üretim kapasitesi; basit prensip; hızlı granülasyon hızı; yüksek kaliteli ürünler.
- Nitelikli granülasyon oranı 90%; büyük top oranı daha azdır 15%; Hammaddelerin geniş uyarlanabilirliği.
- Sorunsuz çalışma; dayanıklı ekipman; uzun servis ömrü.
- Büyük ekipman boyutu ve geniş kullanım alanı.
- Daha sonra kurutma ve soğutma gereklidir, ve ekipman fiyatı nispeten yüksektir.
4. Organik Gübre Cila Makinası
Organik Gübre Cila Makinası
Gübre granüllerinin görünümünü iyileştirmek, işimiz geliştirdi organik gübre parlatma makinesi, Organik gübrenin küresel granüllerini yapmak için hangi ideal ekipman (biyoloji).
- Kapasite: 1-8t/h
Organik gübre parlatma makinesi sırayla düzenlenmiş iki veya daha fazla yuvarlama silindirinden oluşur, ve boşaltma portu birkaç kez santrifüjle cilalandıktan sonra malzemeleri serbest bırakır.
Tavuk gübresi ve diğer hayvan gübresi gibi organik gübrelerin birincil hammadde olarak granül parlatılması için uygundur., ayrıca kompoze gübre.
Kullanımı granülatörlere dayanmaktadır.. Böylece, genellikle tarafından üretilen granülleri cilalamak için kullanırsınız. ekstrüzyon granülatörü Ve disk granülatörü, bu da peletleri daha güzel yapar.
- Yüksek çıkış; esnek düzenleme: Tek veya birden fazla cila makinesini aynı anda kurabilirsiniz.
- Granülasyon oranı 95%; bitmiş ürünün tutarlı tanecikliliği; yuvarlak ve pürüzsüz yüzey; yüksek granül mukavemeti.
- Tek adımda şekillendirme; iade malzemesi yok; daha az enerji tüketimi ve düşük üretim maliyeti.
Farklı türdeki organik granül gübre yapım makinelerinin prensipleri ve uygulamalarının yukarıdaki sistematik tanıtımı sayesinde, Uygun ekipmanı seçerken kafanızın karışmayacağına inanıyoruz.
Enerji tasarrufu sağlamak ve verimliliği artırmak için uzun vadeli gübre üretiminiz için iyi bir granülasyon ekipmanı seçin!
Şimdi Ücretsiz Teklif Alın!
