Maskin for organisk granulær gjødsel

Hvordan Cunder Than Høyre organisk granulær gjødselmaskin?

Maskin for organisk granulær gjødsel deles inn i ulike typer basert på granuleringsmetoden, mekaniske strukturelle egenskaper (prinsipper). Vårt firma har introdusert følgende granulatorer som ofte brukes på markedet: skivegranulator, poleringsmaskin for organisk gjødsel, flat form granulator, og ny type organisk gjødselgranulator.

Her, vi vil gi hver gjødselprodusent en spesifikk introduksjon til arbeidsprinsippet, valg av råmateriale og egenskapene til disse granulatorene.

1. Skivegranulator

Skivegranulator (også kjent som kuleplaten eller pannegranulator), er ofte valgt av brukere som tilhørende utstyr av produksjonslinje for organisk gjødsel.

Kapasitet: 0.02-6t/t.
Notater: Følgende elementer påvirker skivepelletiseringsmaskinen: skive diameter, installasjonsvinkel, kanthøyde, rotasjonshastighet, mengde væske som sprayes, og skrapeposisjon.

Etter at materialer kommer inn på platen, de henger sammen effektivt for å produsere partikkelformer ved rotasjonsfunksjonen og sprøyteutstyret.

Med kontinuerlig rotasjon av motoren, de store partiklene flyter til toppen og slippes ut gjennom utløpet, mens de små partiklene fortsetter å kombineres med nye materialer til de slippes ut.

Dette trinnet innse masseproduksjon og oppnå behovet for kontinuerlig arbeid.

Som et slags granuleringsutstyr fra fint kraftmateriale, bortsett fra organisk avfall, skivegranulatoren kan brukes til å behandle ulike ikke-viskøse materialer i pulvertilstand, granulære eller små biter, som kullpulver, sement, klinker, kalkstein, skifer, kullgang, leire, osv.

Granuleringshastighet opp til 93%; stor utgang.
Intuitiv drift; justeres når som helst.
Stor fleksibilitet av råvarer; bredt spekter av granularitet for ferdige produkter.
Jevn drift; slitesterkt utstyr; lang levetid.
Prisen på skivegranulatorer er den laveste av alle granulatorer.

Støv og eksos er utsatt for overløp og forårsaker miljøforurensning.
Høye krav til materialer: stort netting, liten partikkelstørrelse, tynne fibre; god bindingsstyrke, ingen endring i råvarenes natur ved møte med vann, leire, olje og andre lim.
Tørkeprosedyre er nødvendig etter granulering med skivepelletisering.

2. Flat Die Granulator

Flat dysegranulator er en enhet som bruker ekstruderingsruller og former for å ekstrudere, og produserer søyleformede partikler med en diameter på 2-8mm. I den senere prosessen, du kan lage de søyleformede partiklene til kuler ved hjelp av poleringsmaskin for organisk gjødsel.

Den flate formgranulatoren er basert på den mekaniske sirkulære bevegelsen og drevet av en elektrisk motor.
Under påvirkning av friksjon, ekstruderingsvalsene roterer seg selv og temperaturen økes mellom dem og materialer, som den høye temperaturen får materialet til å smelte.
Når du jobber, de flat form granulator bruker ekstruderingsruller og former for å ekstrudere materialer som presses til strimler gjennom de små hullene i formene.
Endelig, mens den tømmes fra stikkontakten, strimler kuttes til en viss lengde ved å kutte kniver for ferdige produkter.

Flat dysegranulator er ideell for grovfibergranulering som flis, strå, risskall, bomullsstilk, ugress og andre typer landbruksavfall, samt husholdningsavfall, avfallsplast, og industriavfall.

Den er nyttig for granulering og brikettering av materialer med lav vedheftsgrad og vanskelig å forme.

Før granulering, du kan primært behandle råvarene etter batching uten tørking og knusing, som kan spare mye energi.
Granuleringshastighet opp til 90%; de behandlede granulene med jevn granularitet og høyt organisk innhold; ingen bindemiddel nødvendig ved pelletisering.
Høy partikkelstyrke; høy pris på ferdige produkter; direkte screening etter granulering.
Liten utstyrsstørrelse; lite okkupasjonsområde; høy grad av automatisering.

Lav produksjonskapasitet; høy utstyrskostnad.
Materialet trenger lavt vanninnhold og høy sammenheng.
Alvorlig slitasje på rulleoverflate og former.

3. Ny granulator for organisk gjødsel

Ny type organisk gjødselgranulator er det hotteste produktet på markedet, og det er også mye foretrukket av kunder.

Den bearbeidede partikkelformen er sfærisk, med en sfærisitet på ca 0.7. Partikkelstørrelsen er vanligvis mellom 0.3-3 mm.

Kapasitet: 1-8t/t

Ny type organisk gjødselgranulator gjør bruk av høyhastighets roterende mekanisk omrøringskraft og den resulterende aerodynamiske kraften for å få fine kraftmaterialer til å kontinuerlig oppnå blandingsprosessen, granulering, balling og fortetting i maskinen, for å oppnå formålet med granulering.

I tillegg, du kan justere størrelsen på partikkeldiameteren etter mengden materialblanding og spindelhastighet. Jo lavere blandingsmengden er, jo høyere hastigheten er, jo mindre partiklene er, og omvendt.

Ny type organisk gjødselgranulator er egnet for granulering av lette fine pulvermaterialer. De finere pulvermaterialene, jo høyere partikkelsfærisitet, og jo bedre ballkvalitet.

De generelle spesifikasjonene for materialer bør være mindre enn 300 mesh størrelsen er passende. Typiske bruksmaterialer er hønsegjødsel, grisemøkk, kugjødsel, strå, kaolin og annet organisk avfall med fuktighetsinnhold av 20%-40%.

Sterk produksjonskapasitet; enkelt prinsipp; rask granuleringshastighet; høykvalitetsprodukter.
Kvalifisert granuleringshastighet opp til 90%; den store ballhastigheten er mindre enn 15%; bred tilpasningsevne av råvarer.
Jevn drift; slitesterkt utstyr; lang levetid.

Stor utstyrsstørrelse og stort okkupasjonsareal.
Etterfølgende tørking og avkjøling er nødvendig, og utstyrsprisen er relativt høy.

4. Poleringsmaskin for organisk gjødsel

Poleringsmaskin for organisk gjødsel

For å forbedre utseendet til gjødselgranulat, vår virksomhet utviklet poleringsmaskin for organisk gjødsel, som ideelt utstyr for å lage sfæriske granulat av organisk gjødsel (biologi).

Kapasitet: 1-8t/t

Polermaskin for organisk gjødsel består av to eller flere avrundingssylindre arrangert i rekkefølge, og utløpsporten frigjør materialer etter sentrifugalpolering i flere ganger.

Det er egnet for granulatpolering av organisk gjødsel som hønsegjødsel og annen husdyrgjødsel som det primære råstoffet, samt sammensatt gjødsel.

Bruken er på grunnlag av granulatorer. Slik, du vanligvis bruker den til å polere granulat produsert av ekstruderingsgranulator og skivegranulator, som gjør pellets vakrere.

Høy ytelse; fleksibel ordning: Du kan installere en eller flere poleringsmaskiner samtidig.
Granuleringshastighet opp til 95%; konsekvent granularitet til det ferdige produktet; rund og glatt overflate; høy granulatstyrke.
Ett-trinns forming; ingen returmateriell; mindre energiforbruk og lave produksjonskostnader.

Gjennom den ovennevnte systematiske introduksjonen av forskjellige typer organiske granulære gjødselmaskiners prinsipper og bruksområder, vi tror at du ikke vil bli forvirret når du velger passende utstyr.

Velg et godt granuleringsutstyr for din langsiktige gjødselproduksjon for å spare energi og forbedre effektiviteten!