Процесс производства удобрений

С быстрым развитием современного сельского хозяйства, использование органических и комплексных удобрений становится все более значимым.. Таким образом, многие сельхозпроизводители заинтересованы в том, чтобы научиться успешно перерабатывать органические и неорганические вещества в высококачественные удобрения..

Мы познакомим вас со всем процессом производства органических и комплексных удобрений., а также соответствующее оборудование, и порекомендуем вам отличное оборудование.

Две категории в производстве органических удобрений

Производство органических удобрений оборудование предназначено для обработки сырье богатое органическими веществами в органическое удобрение, например, навоз домашнего скота, грязь и мусор, фильтровальный шлам с сахарного завода, остатки биогаза и соломенные опилки.

Есть два основных аспекта готовых органических удобрений.: органическое порошковое удобрение и органическое гранулированное удобрение.

1. Процесс производства органических порошковых удобрений

Весь процесс производства органических энергетических удобрений состоит из трех простых процессов.: предварительная обработка, первичное брожение и последующая обработка.

Перед компостированием, сырье необходимо обрабатывать и просеянный для удаления загрязнений. После того, как они транспортируется во двор, их взвешивают и отправляют в смесительное устройство, где они смешиваются со сточными водами и микробными агентами.

Кроме, заводы должны регулировать содержание влаги, соотношение углерода и азота в соответствии с составом сырья и провести следующий процесс..

Смешанные материалы отправляются в зону ферментации конвейерная машина.

Вы должны использовать принудительную вентиляцию для подачи кислорода., компостировать кучу каждый 2 дни с поступлением определенной воды и питательных веществ, и контролировать температуру брожения при 50℃-65℃ для аэробной ферментации.

Этот проект имеет цикл брожения 7-15 дни. После выгрузки полуфабрикатов, они готовы перейти к следующему процессу.

Вам следует дальше сито полуфабрикаты и обрабатывают отдельно в зависимости от их влажности..

Затем вы можете отправить просеянные материалы в сушилка для сушки.

Окончательно, Готовый продукт смешивают с добавлением микроэлементов пропорционально количеству органического вещества, а затем упакованный и хранится для продажи.

В заключение, полный процесс выглядит следующим образом: Обезвоживание (свежие растения & навоз) → Дробление → Скрининг → Смешивание (например. микробный агент, навоз и солома, смешанные в определенной пропорции) → Компостирование & Ферментация → Регулировка температуры, принудительная тяга и влажность → Скрининг → Готовая продукция → Упаковка → Хранение

Линия по производству органических порошковых удобрений
Оборудование для производства органических порошковых удобрений

Оборудование для производства органических порошковых удобрений

Производство органических энергетических удобрений относительно просто.. В состав оборудования входят пять основных агрегатов.: Компостная машина для ферментации органических удобрений, погрузчик, питательная машина, дробилка, и просеивающая машина (ротационный грохот или вибрационный грохот). Эти машины необходимо подключить к ленточные конвейеры сформировать полную производственную линию.

2. Часто используемое производство органических гранулированных удобрений

Весь процесс производства органических гранулированных удобрений можно условно разделить на следующие этапы.: Компостирование → Дробление → Смешивание → Гранулирование → Сушка → Охлаждение → Скрининг → повторное дробление → Покрытие → Упаковка.

Каждый производственный процесс требует разумного оборудования для поддержки, что приводит к сбалансированной производственной системе.

Дозатор для производства удобрений BB

Процесс производства органических гранулированных удобрений

Вам необходимо ферментировать сырье с определенной пропорцией ингредиентов., и компостировать на протяжении всего процесса ферментации, чтобы гарантировать, что они полностью и равномерно ферментируются..

Ферментированные материалы измельчаются до достижения необходимого размера частиц перед грануляцией..

После дробления, материалы смешиваются с некоторыми вспомогательными материалами для улучшения общего эффекта удобрения..

Существуют различные модели грануляторов., Вы можете выбрать подходящую машину для гранулирования органических удобрений в соответствии с вашими требованиями..

Ленточный конвейер отправляет гранулы органических удобрений в сушилку для снижения содержания влаги и повышения прочности..

Гранулы удобрений имеют более высокую температуру и более склонны к комкованию после высыхания.. Охлаждение может сделать их удобным хранением и транспортировкой..

После охлаждения, просеивающая машина просеивает пеллеты, выделяет качественные продукты. Тем временем, он возвращает неквалифицированные окатыши в дробилку, а затем следует провести регрануляцию.

Вы можете покрывать квалифицированные гранулы органических удобрений., который может эффективно снабжать микроэлементами и увеличивать яркость и округлость гранул..

Вы можете использовать автоматическую упаковочную машину для упаковки готовых гранул органических удобрений в мешки и хранения их в сухом и проветриваемом месте..

Оборудование для производства органических гранулированных удобрений

Процесс производства органических удобрений тесно связано с размещением оборудования производственной линии.

Конвейерная машина, пылесборник, миксер, машина для компостирования органических удобрений, электрическая система автоматического управления, и т. д..

Вертикальная дробилка нового типа, дробилка полумокрого материала, соломенная дробилка, ленточный конвейер, и т. д..

Горизонтальный смеситель, дисковый микшер, просеивающая машина, мобильный ленточный конвейер, и т. д..

Дисковый гранулятор, вращающийся барабанный гранулятор, гранулятор с плоской матрицей, гранулятор органических удобрений нового типа, машина для полировки органических удобрений, и т. д..

Ленточный конвейер, вращающаяся барабанная сушилка и охладитель, вентилятор с принудительной тягой, горячая доменная печь, и т. д..

Установочная камера, пылесборник, и т. д..

В основном он изготовлен из ротационной просеивающей машины.. Вы можете настроить первичную и вторичную сортировочную машину, чтобы повысить производительность готовой продукции и улучшить качество частиц..

Автоматические количественные упаковочные весы, автоматический паллетайзер, складская корзина, и т. д..

Энергоэффективное производство сложных удобрений

Наша компания предлагает производство комплексных удобрений оборудование с компактной компоновкой, научный и разумный дизайн, и передовые технологии. Они имеют преимущества энергосбережения и снижения потребления., отсутствие загрязнения окружающей среды, стабильная работа, надежная работа и удобное обслуживание.

Широкая адаптируемость оборудования к сырью позволяет часто применять его в составе сложных удобрений., фармацевтический, химический, корма и другая промышленная грануляция, с высокой степенью грануляции.

Процесс производства сложных удобрений

Процесс производство комплексных удобрений обычно может включать в себя: Пакетирование → Смешивание → Гранулирование → Сушка → Охлаждение → Скрининг → Регранулирование → Покрытие → Упаковка.

Линия по производству сложных удобрений

Сырьем для производства комплексных удобрений является карбамид., нитрат аммония, хлорид аммония, КАРТА, ДАП, (тяжелый) суперфосфат кальция, хлорид калия, и т. д.. Вам необходимо смешать ингредиенты в соответствии с требованиями местного рынка и результатами обнаружения загрязнений..

После дробления, материалы смешиваются с некоторыми вспомогательными материалами для улучшения общего эффекта удобрения..

Существуют различные модели грануляторов., Вы можете выбрать подходящую машину для гранулирования органических удобрений в соответствии с вашими требованиями..

Ленточный конвейер отправляет гранулы органических удобрений в сушилку для снижения содержания влаги и повышения прочности..

Гранулы удобрений имеют более высокую температуру и более склонны к комкованию после высыхания.. Охлаждение позволяет удобно хранить и транспортировать их..

После охлаждения, просеивающая машина просеивает пеллеты, выделяет качественные продукты, а неквалифицированные окатыши возвращаются в дробилку и затем повторно гранулируются..

Вы можете покрывать квалифицированные гранулы органических удобрений., который может эффективно снабжать микроэлементами и увеличивать яркость и округлость гранул..

Вы можете использовать автоматическую упаковочную машину для упаковки готовых гранул органических удобрений в мешки и хранения их в сухом и проветриваемом месте..

Оборудование для производства сложных удобрений

Оборудование для производства сложных удобрений в основном включает в себя:

  • 1

    Пакетирование: Статическая дозирующая машина и динамическая автоматическая система дозирования.

  • 2

    Смешивание: Горизонтальный смеситель, одновальный смеситель, Миксер для удобрений BB, дисковый микшер, и т. д..

  • 3

    Гранулирование: Гранулятор с вращающимся барабаном, барабанный гранулятор, дисковый гранулятор и двухроликовый экструзионный гранулятор.

  • 4

    Вспомогательное оборудование: Сушилка и охладитель, ротационная просеивающая машина, конвейерная машина, ротационная машина для нанесения покрытий, автоматические количественные упаковочные весы, автоматический паллетайзер, и т. д..

Выше приведено подробное описание процесса производства удобрений..

Наша компания уже много лет занимается производством оборудования для переработки удобрений., и мы разработаем подходящий производственный план, отвечающий фактическим требованиям наших клиентов, чтобы помочь им приобрести подходящее оборудование..

Если у вас есть какие-либо вопросы или потребности, пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам, мы будем рады обслужить вас!

Получите бесплатную цену сейчас!

Получите бесплатную цену сейчас!

    Если у вас есть интерес или потребность в нашем продукте, просто не стесняйтесь отправить нам запрос!

    Ваше имя *

    Адрес электронной почты *

    Номер телефона*

    Ваша компания или страна

    Сырье *

    Производительность в час

    Краткое введение вашего проекта?*