granulator merupakan salah satu peralatan utama untuk pengolahan pupuk jadi. Dan menghadapi segala jenis mesin granulasi yang ada di pasaran saat ini, bagaimana memilih granulator pupuk menjadi isu hangat bagi para investor baru yang berkecimpung di bisnis produksi pupuk. Halaman ini akan memberikan referensi bagi para inisiat di industri pupuk.
Faktor Apa yang Perlu Anda Perhitungkan dalam Pemilihan Pelletizer?
Ⅰ. Fokus pada Teknik Granulasi— Granulasi Kering vs Granulasi Basah
1. Mesin Granulasi Kering
TKelembapan bahan merupakan indeks kontrol utama untuk proses pembuatan pelet. Untuk satu hal, granulasi kering menghasilkan pelet pupuk dengan kadar air bahan yang relatif rendah. Umumnya, kadar airnya kurang dari 10% sebagai nilai kritis, dan hanya sedikit material yang dapat dijangkau 16%.
Misalnya, egranulator xtrusiS (granulator mati datar Dan granulator ekstrusi rol) menerapkan metode ini untuk produksi pelet dalam berbagai bentuk. Dibandingkan dengan granulasi basah, ia memiliki konsumsi energi dan biaya peralatan yang lebih rendah. Di samping itu, itu tidak memerlukan pengeringS atau pengikat untuk mempengaruhi sifat bahan.
2. Mesin Granulasi Basah
Fatau hal lain, granulator basah dilengkapi dengan sistem sprinkle. Lebih-lebih lagi, kami sangat merekomendasikan tanaman pupuk bersyarat untuk memanfaatkan pelembapan uap untuk efek granulasi yang lebih baik. Kemudian, cara selanjutnya adalah granulasi air panas, yang lebih unggul dari granulasi air dingin.
Lebih penting lagi, granulasi basah mengacu pada produksi partikel pupuk yang mengandung 20-40% kelembaban, yang sebagian besar berbentuk bola. Lebih-lebih lagi, granulasi basah memiliki berbagai peralatan: baru jenis granulator pupuk organik, granulator pengaduk drum putar, granulator cakram Dan berputar granulator drum.
Catatan: Bahan dengan kelembaban tinggi dengan mudah menghasilkan partikel bulat besar, sedangkan kadar air yang rendah jelas menyebabkan bubuk pupuk menjadi gembur atau berpasir dan laju granulasinya rendah.
Ⅱ. Fokus pada Fisik Properti Bahan BakuS
Umumnya, sebelum granulasi, ukuran bahan pakan harus kurang dari 300 jerat yang dapat dipeletkan dengan granulator tipe putar, seperti pengadukan granulator, granulator drum Dan granulator cakram.
Ftahun mati granulator atau berputar gulunganadalah granulator ekstrusi dapat membuat butiran dari bahan dengan ukuran besar, membentuk kesulitan dan kekerasan yang besar.
Bahan bedak ringan, misalnya kotoran ternak, debu batubara, tanah liat, Dan kaolin, memerlukan penambahan air atau bahan pengikat agar terbentuk butiran. Mereka dapat digranulasi dengan a tipe baru subur organikzadalah granulator, granulator cakram, atau granulator drum putar. Semua mesin ini memiliki alat penyemprot cairan.
Lebih-lebih lagi, granulator ekstrusi cocok untuk granulasi partikel tidak kental agar tidak menempel pada lembaran rol dan mempengaruhi situasi kerja. Misalnya, peralatan tersebut dapat digunakan untuk membuang bahan serat kasar, yang sulit dibentuk dengan daya rekat rendah, seperti serbuk gergaji, sekam padi, batang kapas, kulit biji kapas, gulma dan tanaman lainnya, jerami dan limbah tanaman.
Ⅲ. Fokus pada Persyaratan Produk Jadi
1. Kategori Pupuk
2. Ukuran Butiran Pupuk
Ukuran partikel produk yang diperoleh sangat bervariasi tergantung pada metode granulasi. Misalnya, granulasi bergulir umumnya membuat pelet dalam ukuran kecil dan tidak rata, biasanya 0.3-3mm, seperti granulator drum Dan pembuat granulator. Namun demikian, granulator ekstrusi membuat ukuran partikel kecil dan seragam melalui cetakan, umumnya 2-10mm.
Lebih-lebih lagi, granulator lain dapat mengubah ukuran partikel dengan menyesuaikan parameter yang berbeda. Mari kita ambil granulator cakram sebagai contoh!
Cara Mengontrol Ukuran Partikel Disk Granulator?
3. Bentuk Pupuk
Pelet berbentuk bola diproses oleh cakram granulator, baru jenis granulator pupuk organik Dan pengadukan granulator dengan tingkat granulasi yang tinggi, Tetapi granulator drumtingkat peletnya rendah, hanya 70%. Saat ini, Pabrik produksi pupuk skala besar dan menengah sebagian besar menggunakan mesin granulasi drum putar. Ada juga beberapa pabrik yang akan terhubung disk granulator dengan granulator drum untuk granulasi sekunder, dengan hasil yang lebih baik.
Granulator mati datar menghasilkan butiran kolumnar.
Putar granulator ekstrusi rol dapat membuat bentuk bantal, bentuk setengah lingkaran, bentuk tongkat, bentuk pil, bentuk kenari, bentuk bola datar dan bentuk batang persegi. Jika ingin pupuk butiran berbentuk bulat, kami menyarankan Anda untuk menambahkan pupuk organik Polandiamesin.
Ⅳ. Fokus pada Kapasitas
Jika outputnya adalah 1-3 ton per jam, kami menyarankan untuk memilih granulator mati datar atau granulator ekstrusi rol putar. Jika Anda membutuhkan butiran dengan efek tinggi, Anda dapat memilih yang terakhir.
Untuk jalur produksi kecil dengan output sebesar 4-8 ton per jam, kami sarankan memilih pengadukan granulator atau granulator cakram. Jika Anda ingin efek yang lebih baik pada butiran, Anda harus memilih yang pertama. Jika Anda lebih menyukai efisiensi produksi yang tinggi, kami menyarankan Anda untuk memasang lebih dari dua pelet cakram karena biayanya yang rendah.
Itu pelet drum umumnya ideal untuk pabrik pembuatan pupuk organik menengah dan besar profesional dengan kebutuhan keluaran mulai dari 9 ke 30 ton per jam. Jika Anda membutuhkan pelet berkapasitas tinggi dan bentuk yang bagus, Anda dapat memilih drum berputar berputar granulator.
Dengan kata lain, jika Anda memiliki pabrik pupuk skala kecil atau menengah dengan kapasitas tahunan sebesar 5,000-20,000 ton, kami mengusulkan yang berkualitas tinggi, berbiaya rendah granulator mati datar Dan granulator cakram. Lebih-lebih lagi, jika Anda menjalankan pabrik pupuk besar dengan hasil tahunan lebih dari 50,000 ton, kami merekomendasikan membeli a granulator drum putar secara langsung. Karena dirancang khusus untuk memproduksi pupuk butiran dalam skala yang sangat besar dan lebih menghemat waktu, efisien, dan hemat energi dibandingkan beberapa granulator pengaduk yang bekerja pada waktu yang sama.
Ⅴ. Fokus pada Biaya Investasi
WKami sangat menyarankan Anda untuk memilih pelet mati datar Dan pelet ekstrusi rol karena ukurannya kecil, menghemat biaya konstruksi sipil dan memiliki efisiensi ekonomi yang baik. Mereka menghasilkan pelet pada suhu kamar, tanpa pengering dan pendingin, dan tidak mempunyai pencemaran lingkungan. Sementara itu, mereka memiliki kepadatan granulasi yang tinggi, kandungan bahan organik yang tinggi dan efisiensi pemupukan yang baik.
Jika Anda tidak memiliki anggaran besar dan memiliki standar perlindungan lingkungan yang ketat, kami menyarankan Anda memilih a pelet cakram, yang memiliki biaya rendah, biaya konstruksi sipil yang rendah, keluaran tertentu, dan dapat bekerja lebih dari satu pada waktu yang bersamaan.
Kesimpulannya, ketika memilih hak granulator, produsen pupuk perlu mempertimbangkan output dan biaya produksinya. Proses produksi granulasi, selain sifat fisik bahan, juga berkaitan erat dengan jenis dan fitur mekanis peralatan granulasi.
Dapatkan Penawaran Gratis Sekarang!
