Teknologi Produksi Pupuk NPK
Teknologi produksi pupuk NPK yang kami terapkan di lini produksi pupuk bubuk atau granular adalah untuk produksi pupuk majemuk yang berkualitas. Misalnya, kita punya 3 teknik utama masing-masing di Jalur pencampuran pupuk NPK, garis granulasi basah dan garis granulasi kering. Juga, kami memiliki teknologi khusus untuk setiap tahapan produksi pupuk NPK mulai dari penghancuran, granulasi hingga mengantongi. Selain itu, jika ingin efektif membuat NPK majemuk dengan nutrisi lebih banyak dan daya saing pasar, Anda dapat mempertimbangkan milik kami peralatan produksi pupuk. Karena pengerjaan yang unggul dan keahlian yang luas teknologi industri kami, peralatan pupuk npk kami adalah yang terdepan di industri pupuk.
Teknologi Produksi Pupuk NPK Basah
Aitu adalah faktanya, granulasi basah untuk Pabrik pembuatan pupuk NPK menggunakan metode aglomerasi untuk membuat bahan bubuk diolah menjadi bola. Lebih-lebih lagi, proses ini perlu melalui pengikat air atau cairan. Teknologi granulasi pupuk NPK basah ini cocok bagi produsen pupuk majemuk skala besar yang mencari metode produksi pupuk NPK yang efisien dan berkapasitas tinggi..
Karena itu, pabrik kami mengembangkan dua teknik granulasi basah NPK: granulasi drum putar dan granulasi cakram. Terlebih lagi, mereka ideal untuk menghasilkan tinggi, sedang, dan pupuk majemuk pelet konsentrasi rendah dengan kapasitas besar bahkan lebih 20-40 th.
Atas 2 Granulator Basah dalam Proses Produksi Pupuk NPK
HAIperusahaan Anda menawarkan dua jenis granulator basah untuk pembuatan pupuk NPK. Selain itu, Anda dapat memutuskan apakah akan memasang alat penyemprot air. Anda dapat memilih dua alat pelet berdasarkan hasil produksi pupuk majemuk, luas lahan, dan anggaran. Jadi kami juga dapat menyesuaikannya sesuai kebutuhan masing-masing.
Dalam kebanyakan kasus, saat memproduksi pupuk NPK butiran skala besar (lebih 10 th), kami merekomendasikan menggabungkan satu granulator drum dengan beberapa granulator cakram. Pengaturan ini mengoptimalkan efisiensi produksi dan memastikan kebulatan butiran jadi.
Cara Menghasilkan Pelet NPK Berkualitas dengan Teknik Granulasi Basah?
WGranulasi etnik berperan penting dalam teknologi produksi pupuk NPK dengan mengubah banyak bahan mentah menjadi pelet berkualitas. Dengan perencanaan yang masuk akal, Anda dapat terus memasukkan bahan mentah NPK utama ke dalam cakram atau drum yang berputar selama proses granulasi basah. Dan kami memiliki alat untuk menyemprotkan larutan air dan perekat untuk membantu membentuk bubuk halus menjadi pelet pupuk NPK, yang menawarkan manfaat signifikan dalam granulasi pupuk NPK.
Teknik Granulasi Pupuk NPK Kering
Tbiasanya, teknologi granulasi kering untuk pembuatan pelet pupuk NPK menerapkan metode ekstrusi untuk membuat bahan padat atau bubuk menggumpal dengan tekanan eksternal. Secara khusus, ekstrusi rol ganda adalah metode paling umum untuk memproduksi butiran senyawa NPK. Secara khusus, teknik ini menguntungkan bagi pelanggan dengan anggaran terbatas, karena menghilangkan kebutuhan akan proses pengeringan yang mahal dan mengurangi konsumsi energi. Selain itu, Hal ini menguntungkan pelaku usaha produksi pupuk NPK yang membutuhkan ukuran partikel NPK yang seragam dan ingin menghasilkan bentuk butiran yang populer di pasaran.
Peralatan Yang Menggunakan Teknik Granulasi Kering Untuk Membuat Butiran Pupuk NPK?
YAnda dapat memanfaatkan teknologi granulasi kering pupuk NPK untuk menghasilkan butiran berkualitas tinggi. Peralatan utama dalam proses ini adalah granulator ekstrusi rol ganda. Ini telah mendapat pujian dari sebagian besar pengguna sejak diluncurkan! Kami sedang mengadakan obral, dan beli sekarang untuk menikmati lebih banyak!
Singkatnya, granulator ekstruder rol ganda adalah peralatan yang ideal untuk proses granulasi kering pupuk NPK. Kami menawarkan mesin berkualitas tinggi yang hemat biaya dan dapat disesuaikan dengan kebutuhan produksi Anda. Anda dapat menghubungi kami untuk mempelajari lebih lanjut tentang bagaimana teknologi kami dapat meningkatkan produksi pupuk Anda.
Apa Manfaat Granulasi Kering dalam Produksi Pupuk NPK?
DGranulasi merupakan teknik penting dalam produksi pupuk NPK granular. Jadi mengapa kami menyarankan pabrik pupuk NPK skala kecil dan menengah untuk mencoba teknologi granulasi kering?
Bahan Baku Apa yang Dapat Anda Gunakan dalam Proses Granulasi Kering NPK?
WKami telah mengidentifikasi beberapa bahan baku yang cocok untuk teknologi granulasi kering pupuk NPK. Bahan-bahan tersebut dapat membentuk butiran pupuk majemuk pada tekanan fisik tanpa atau dengan sedikit air. Misalnya, superfosfat, kalium klorida, dan bubuk kalium sulfat. Karena serbuk NPK ini mempunyai kekerasan butiran yang tinggi, kelarutan air yang rendah, dan tidak mudah larut, menjadikannya ideal untuk proses granulasi kering langsung.
Singkatnya, sifat fisik dan kimia bahan baku, seperti kekerasan, ukuran partikel, kadar air, dan adhesi, berdampak langsung pada kinerja granulator kompak rol ganda dalam teknik granulasi kering NPK. Dengan perlakuan awal bahan baku dan pengendalian proses yang tepat, Anda dapat membuat pelet pupuk majemuk berkualitas tinggi dengan kekuatan partikel yang besar.
Teknik Pencampuran Pupuk NPK
Psecara rimally, desain pabrik pupuk BB mencakup lini produksi pupuk campuran NPK yang lengkap. Juga, sistem produksi pupuk pencampuran massal mengintegrasikan penghancuran, pengelompokan, percampuran, dan proses pengemasan. Sebenarnya, banyak produsen pupuk lebih memilih mendirikan pabrik pupuk bb karena efisiensinya yang tinggi dan solusi yang hemat biaya.
Mengapa Memilih Teknik Pencampuran Pupuk NPK?
Jika Anda berencana membuka pabrik pupuk NPK baru, Anda dapat memilih kami lini produksi pupuk pencampur massal. Khususnya, pabrik kami merekomendasikan program pupuk campuran NPK ini untuk pemasok pupuk kecil hingga besar dengan pengalaman produksi pupuk terbatas. Karena teknologi pencampuran pelet npk ini menyederhanakan proses dan menghilangkan tahap pengeringan atau granulasi. Karena itu, Anda tidak perlu membeli pengering atau granulator, mengurangi investasi peralatan pupuk.
Lebih-lebih lagi, dibandingkan dengan teknik produksi pupuk NPK lainnya, kami menawarkan program produksi pupuk bb yang fleksibel untuk memenuhi kebutuhan produksi aktual Anda dengan kapasitas 5 th, 10-15 th, 20 th, 50-60 th, atau 60-80 th. Selain itu, lini produksi pupuk campuran npk ini tidak memakan terlalu banyak area bengkel, hanya 500-2,000 ㎡ area bengkel. Akibatnya, teknologi pupuk campuran massal ini membantu mengurangi biaya awal dan mempercepat pengembalian investasi.
Apa Saja Peralatan Utama Metode Pencampuran Pupuk NPK?
TPeralatan terpenting dalam lini produksi pupuk BB adalah mesin pencampur drum putar. Lebih-lebih lagi, kami menawarkan dua model: Alat pengaduk pupuk BB dan alat pengaduk pupuk BB tipe drum. Keduanya menjamin penyiapan campuran pupuk NPK yang efisien dan seragam.
Bahan Apa Saja yang Dibutuhkan untuk Proses Pencampuran Campuran NPK?
TProses produksi pupuk bb menggunakan metode pencampuran fisik dan bukan reaksi kimia. Jika Anda menerapkan teknik memblender pupuk NPK, Anda harus mempertimbangkan bahan baku NPK yang kompatibel. Berikut beberapa contoh kombinasi bahan yang umum. Juga, Anda harus memastikan ukuran partikel NPK seragam (2-4 mm) dan kelembaban rendah (<1%). Jadi pabrik kami menyarankan penyaringan bahan dengan mesin penyaringan putar untuk memastikan keseragaman ukuran pelet pupuk BB.
Bahan Utama Teknik Pencampuran NPK
Sumber nitrogen termasuk urea (46%), amonium nitrat (34–35%), dan amonium sulfat (21%). Sambil memblender campuran NPK di dalam rotary drum mixer, Anda harus mencegah pencampuran bahan nitrogen dengan asam atau garam logam berat untuk menghindari produksi gas amonia dan nitrit.
Kalium sulfat (50-52%), kalium klorida (60%), dan kalium nitrat adalah sumber kalium yang umum. Biasanya, Anda bisa menambahkannya ke dalam pencampur pupuk BB dengan sumber nitrogen seperti urea dan amonium sulfat.
Pupuk fosfat seperti SSP (18–20%), PETA (48-61%), dan DAP (46-53%). Namun, Anda dapat mencampurkannya dengan masukan kalium tetapi hindari kontak dengan zat basa seperti bubuk batu kapur untuk mencegah pembentukan fosfat yang tidak larut.
Penambahan Unsur Penolong dalam Proses Produksi Pupuk BB
Jika ingin menambahkan beberapa zat hara untuk meningkatkan kualitas butiran pupuk bb, Anda mungkin memerlukan mesin pelapis putar atau pot. Misalnya, Anda bisa menambahkan seng sulfat, boraks, atau magnesium oksida untuk elemen jejak guna meningkatkan kapasitas dan kualitas. Selain itu, batu kapur atau dolomit dapat sebagai pengatur pH untuk meningkatkan efektivitas pupuk, struktur tanah, dan mendorong perkembangan akar. Di samping itu, Anda bisa menambahkan bahan pelapis seperti 1-2% tanah liat kaolin dalam mesin pelapis. Dengan demikian, dapat mencegah masalah penggumpalan akibat kelembaban pada saat penyimpanan dan pengangkutan pupuk BB.
Dengan menggunakan peralatan batching dan blending yang tepat, pabrik pupuk Anda dapat menggabungkan pupuk unsur tunggal atau pupuk majemuk dalam perbandingan yang tepat. Di samping itu, perusahaan kami menyediakan teknologi produksi pupuk NPK yang handal dalam desain pabrik pupuk BB untuk setiap produsen atau supplier pupuk yang membutuhkan efisiensi, proses pembuatan pupuk yang hemat biaya.
Atas 3 Teknik Penghancuran dalam Produksi Pupuk NPK
Dalam produksi pupuk NPK, penghancuran adalah proses penting untuk memecah senyawa NPK menjadi partikel yang lebih kecil untuk pencampuran dan granulasi yang lebih baik. Dengan demikian, ada tiga teknik penghancuran yang umum, yaitu penggilingan urea, teknologi penggilingan sangkar dan penggilingan rantai.
Teknologi ini dapat memecah pelet urea yang lebih besar dan mengubahnya menjadi bubuk halus untuk memfasilitasi proses pencampuran dan granulasi selanjutnya. Khas, metode ini biasanya menggunakan celah antara roller dan pelat cekung untuk menggiling dan memotong partikel urea 0.3-0.5 mm. Kalau bicara soal kapasitas, SXNS-80 dapat membuang 5-8 ton bahan mentah per jam, dengan kelembaban masuk kurang dari 5%.
Teknologi penghancur sangkar cocok untuk menggiling bahan lunak dan rapuh, seperti terak tungku industri, serpih, batubara keras sedang, dll.. Juga, itu dapat berperan dalam mencampur dan menghancurkan beberapa bahan mentah secara bersamaan. nyatanya, itu penghancur sangkar memiliki persyaratan yang longgar untuk kandungan air bahan mentah, umumnya di dalam 12%. Kalau bicara soal kapasitas, SXLSF-800 dapat memproses 6-10 th bahan dengan 0.2 mm dalam ukuran.
Teknik terakhir cocok untuk menghancurkan benda-benda yang berbentuk kotak dan keras menjadi lebih kecil 3 mm dalam produksi pupuk majemuk seperti batuan fosfat, batu bara, batu kapur, dll.. Misalnya, insinyur kami mengembangkan dua jenis penghancur rantai. Salah satunya adalah penghancur vertikal poros tunggal dengan kapasitas 2-3 th dan harga yang murah $900. Di samping itu, peralatan lainnya memiliki dua poros dengan kapasitas terbesar dalam penghancuran pupuk NPK 10-15 th.


Teknik penghancuran ini mempunyai dampak yang signifikan dalam penguraian bahan mentah menjadi ukuran partikel yang diinginkan untuk diproses lebih lanjut dalam produksi pupuk NPK.
Atas 2 BTeknik Pengikatan untuk NPK Senyawa Ppemrosesan
Mengenai teknologi batching dalam produksi pupuk NPK, perusahaan kami telah merancang mesin batching dinamis dan statis untuk memastikan bahwa proses pencampuran bahan memiliki kesalahan kurang dari 0.01. Di samping itu, kedua mesin ini memiliki karakteristik dan penerapan yang unik.
Bagaimana Merumuskannya 15-15-15 Pupuk Majemuk NPK?
Ambil contoh formula pupuk NPK yang umum. Pertama, proporsi NPK adalah 15-15-15, yang berarti isi dari 15% N, 15% P2HAI5 Dan 15% K2HAI. Berikut beberapa detail rumus ini.
- Urea (kandungan nitrogen 46%): Menambahkan tentang 32.6%.
- PETA (kandungan fosfor 61%): Menambahkan tentang 24.6%.
- Kalium sulfat (kandungan kalium 52%): Menambahkan tentang 28.8%.
- Pengisi dan elemen pelacak lainnya: Menambahkan tentang 14%.
Dalam proses batching yang sebenarnya, operator akan menambahkan berbagai bahan mentah ke dalamnya mesin batching dinamis atau statis sesuai dengan rasio NPK yang sesuai dari formula tertentu. Kemudian, Anda dapat menambahkan bahan pembantu yang diperlukan untuk memenuhi kebutuhan pupuk jadi. Selain itu, sistem kontrol lanjutan secara otomatis menghitung jumlah setiap komponen NPK dan secara ketat memantau rasionya selama proses batching. Dengan demikian, ini memastikan keakuratan rasio NPK 15-15-15.
Tentu saja, kami akan menanyakan pelanggan terlebih dahulu apakah mereka sedang mempertimbangkan sistem pemberian makan otomatis untuk mengurangi campur tangan manusia. Sebagai akibat, teknologi batching presisi tinggi ini menjadikannya Proses produksi pupuk NPK lebih dapat diandalkan dan efisien, memenuhi kebutuhan berbagai industri, termasuk pengguna profesional di bidang pertanian, hortikultura, dan perbaikan tanah.
Cara Membuat Rasio Terbaik dalam Proses Produksi Pupuk NPK?
Dalam kebanyakan kasus, rasio NPK (N:P2HAI5:K2HAI) adalah 1-1-1 (misalnya.15:15:15 atau 20:20:20) akan menyediakan semua nutrisi yang dibutuhkan semua tanaman untuk pertumbuhan optimal. Di samping itu, Berikut beberapa formula produksi pupuk NPK adalah sebagai berikut/
Di samping itu, Anda dapat membuat perbandingan campuran NPK 4-2-3 atau 4-3-2 untuk masa pertumbuhan penuh tanaman.
Pabrik pupuk dapat meningkatkan kandungan fosfor, menyukai 1-2-1 Rasio pupuk NPK.
Anda dapat meningkatkan rasio kalium menjadi 1-1-2, 1-2-2, atau 2-1-2.
Pabrik pupuk NPK perlu mencapainya 2-1-1 atau 3-1-1 rasio pupuk.
Jika Anda ingin membuat proporsi NPK gabungan yang akurat, Anda memerlukan lebih dari satu mesin batching berkualitas tinggi. Namun, jika bahan bakunya mengandung potongan besar yang sulit ditangani, seperti DAP atau sumber fosfor lainnya, kamu harus menghancurkannya terlebih dahulu.

Dapatkan Penawaran Gratis Sekarang!









































