Judul Bar teknologi pupuk npk

Teknologi Produksi Pupuk NPK

Teknologi produksi pupuk NPK yang kami terapkan di lini produksi pupuk bubuk atau granular adalah untuk produksi pupuk majemuk yang berkualitas. Misalnya, kita punya 3 teknik utama masing-masing di Jalur pencampuran pupuk NPK, garis granulasi basah dan garis granulasi kering. Juga, kami memiliki teknologi khusus untuk setiap tahapan produksi pupuk NPK mulai dari penghancuran, granulasi hingga mengantongi. Selain itu, jika ingin efektif membuat NPK majemuk dengan nutrisi lebih banyak dan daya saing pasar, Anda dapat mempertimbangkan milik kami peralatan produksi pupuk. Karena pengerjaan yang unggul dan keahlian yang luas teknologi industri kami, peralatan pupuk npk kami adalah yang terdepan di industri pupuk.

Teknologi Produksi Pupuk NPK Basah

Aitu adalah faktanya, granulasi basah untuk Pabrik pembuatan pupuk NPK menggunakan metode aglomerasi untuk membuat bahan bubuk diolah menjadi bola. Lebih-lebih lagi, proses ini perlu melalui pengikat air atau cairan. Teknologi granulasi pupuk NPK basah ini cocok bagi produsen pupuk majemuk skala besar yang mencari metode produksi pupuk NPK yang efisien dan berkapasitas tinggi..

Karena itu, pabrik kami mengembangkan dua teknik granulasi basah NPK: granulasi drum putar dan granulasi cakram. Terlebih lagi, mereka ideal untuk menghasilkan tinggi, sedang, dan pupuk majemuk pelet konsentrasi rendah dengan kapasitas besar bahkan lebih 20-40 th.

Atas 2 Granulator Basah dalam Proses Produksi Pupuk NPK

HAIperusahaan Anda menawarkan dua jenis granulator basah untuk pembuatan pupuk NPK. Selain itu, Anda dapat memutuskan apakah akan memasang alat penyemprot air. Anda dapat memilih dua alat pelet berdasarkan hasil produksi pupuk majemuk, luas lahan, dan anggaran. Jadi kami juga dapat menyesuaikannya sesuai kebutuhan masing-masing.

Granulator Drum Putar untuk Pembuatan Butiran NPK Basah
Granulator Drum Putar untuk Pembuatan Butiran NPK Basah
Disc Granulator untuk Produksi Pupuk NPK
Disc Granulator untuk Produksi Pupuk NPK

Dalam kebanyakan kasus, saat memproduksi pupuk NPK butiran skala besar (lebih 10 th), kami merekomendasikan menggabungkan satu granulator drum dengan beberapa granulator cakram. Pengaturan ini mengoptimalkan efisiensi produksi dan memastikan kebulatan butiran jadi.

Cara Menghasilkan Pelet NPK Berkualitas dengan Teknik Granulasi Basah?

WGranulasi etnik berperan penting dalam teknologi produksi pupuk NPK dengan mengubah banyak bahan mentah menjadi pelet berkualitas. Dengan perencanaan yang masuk akal, Anda dapat terus memasukkan bahan mentah NPK utama ke dalam cakram atau drum yang berputar selama proses granulasi basah. Dan kami memiliki alat untuk menyemprotkan larutan air dan perekat untuk membantu membentuk bubuk halus menjadi pelet pupuk NPK, yang menawarkan manfaat signifikan dalam granulasi pupuk NPK.

Dalam granulasi basah, cakram dan drum berputar dan menggunakan kekuatan mekanis untuk menggumpalkan bubuk NPK menjadi satu. Dengan menyemprotkan larutan air dan perekat secara otomatis, ini memfasilitasi pembentukan partikel halus yang tak terhitung jumlahnya menjadi pelet pupuk NPK yang lebih besar. Lebih-lebih lagi, proses pelet basah ini mendorong pertumbuhan partikel senyawa NPK, menghasilkan bentuk lebih bulat dengan permukaan halus. Lebih-lebih lagi, bahan baku basah mengurangi timbulnya debu selama pengolahan pupuk NPK. Dengan menyesuaikan parameter granulator basah, Anda dapat mengontrol bentuk dan ukuran pelet pupuk NPK secara akurat.

Saat memilih bahan baku pembuatan pupuk NPK, Anda perlu mempertimbangkan karakteristik seperti fluiditas, kelarutan, dan viskositas untuk memenuhi persyaratan granulasi basah. Umumnya, urea, amonium nitrat, PETA, DAP, Dan kalium sulfat mudah larut dalam air dan mudah bercampur dengan bahan lain, yang menguntungkan untuk granulasi basah. Meskipun kalium klorida memiliki kelarutan yang lemah, itu juga dapat digunakan untuk granulasi basah.

Di samping itu, Anda dapat menambahkan bahan lain pada tahap pencampuran sebelum granulasi basah untuk mengoptimalkan formulasi pupuk NPK.

  • Anda dapat menambahkan elemen jejak seperti senyawa sulfat dari belerang, seng, tembaga, dan besi dalam berbagai bentuk pada campuran NPK, yang mirip dengan proses granulasi kering. Memberikan tambahan unsur hara dan memperbaiki sifat fisik pupuk NPK.
  • Lebih-lebih lagi, air biasanya berfungsi sebagai pengikat pada granulasi basah NPK. Namun, pengikat organik lainnya seperti molase dan lignosulfonat dapat membantu ikatan bubuk NPK menjadi butiran selama granulasi basah, mencegah penghancuran partikel.
  • Juga, zat anorganik seperti tanah liat dan silikat tidak hanya membantu pembentukan pelet pada saat granulasi npk basah, tetapi juga meningkatkan kekuatan fisik dan kekerasan partikel.
  • Untuk memastikan kemampuan aliran partikel yang baik, Anda dapat menambahkan beberapa peningkat kemampuan aliran seperti bedak talk dalam proses pembuatan pelet NPK untuk menghindari aglomerasi partikel selama penyimpanan dan transportasi.
$30,000-40,000 Anggaran Lini Produksi Pupuk Organik Serbuk Kecil
Campuran NPK Teknologi Granulasi Basah

Teknik Granulasi Pupuk NPK Kering

Tbiasanya, teknologi granulasi kering untuk pembuatan pelet pupuk NPK menerapkan metode ekstrusi untuk membuat bahan padat atau bubuk menggumpal dengan tekanan eksternal. Secara khusus, ekstrusi rol ganda adalah metode paling umum untuk memproduksi butiran senyawa NPK. Secara khusus, teknik ini menguntungkan bagi pelanggan dengan anggaran terbatas, karena menghilangkan kebutuhan akan proses pengeringan yang mahal dan mengurangi konsumsi energi. Selain itu, Hal ini menguntungkan pelaku usaha produksi pupuk NPK yang membutuhkan ukuran partikel NPK yang seragam dan ingin menghasilkan bentuk butiran yang populer di pasaran.

Peralatan Yang Menggunakan Teknik Granulasi Kering Untuk Membuat Butiran Pupuk NPK?

YAnda dapat memanfaatkan teknologi granulasi kering pupuk NPK untuk menghasilkan butiran berkualitas tinggi. Peralatan utama dalam proses ini adalah granulator ekstrusi rol ganda. Ini telah mendapat pujian dari sebagian besar pengguna sejak diluncurkan! Kami sedang mengadakan obral, dan beli sekarang untuk menikmati lebih banyak!

Granulator Rol Ganda Untuk Granulasi Pupuk NPK Kering
Granulator Rol Ganda Untuk Granulasi Pupuk NPK Kering
  • Pertama, granulator roller press kami menghasilkan butiran NPK pada suhu kamar tanpa pengeringan, membentuknya pada satu waktu. Dan kebutuhan air granulasi pupuk majemuk lebih sedikit 20%.

  • Selain itu, padahal kapasitas satu mesinnya saja 1-2 th, harganya masuk akal, mulai dari $2,600 ke $4,600. Karena itu, Anda dapat menggunakan beberapa mesin secara bersamaan untuk membentuk satu kesatuan Garis granulasi pupuk NPK. Dengan melakukan hal tersebut, Anda dapat mencapai pembuatan pelet NPK skala besar 10 th, 20 th, atau bahkan 30 th.

  • Lebih penting lagi, kita dapat menyesuaikan bentuk dan ukuran soket bola pada kulit roller. Apakah Anda ingin menghasilkan partikel NPK dengan diameter 3-10mm, seperti bulat, klaviform, berbentuk bulat panjang, dll., peralatan kami dapat mencapai apa yang Anda inginkan.

Singkatnya, granulator ekstruder rol ganda adalah peralatan yang ideal untuk proses granulasi kering pupuk NPK. Kami menawarkan mesin berkualitas tinggi yang hemat biaya dan dapat disesuaikan dengan kebutuhan produksi Anda. Anda dapat menghubungi kami untuk mempelajari lebih lanjut tentang bagaimana teknologi kami dapat meningkatkan produksi pupuk Anda.

Apa Manfaat Granulasi Kering dalam Produksi Pupuk NPK?

DGranulasi merupakan teknik penting dalam produksi pupuk NPK granular. Jadi mengapa kami menyarankan pabrik pupuk NPK skala kecil dan menengah untuk mencoba teknologi granulasi kering?

  • Pertama, proses granulasi bubuk kering ini relatif sederhana dengan kinerja otomatis, memastikan pengoperasian dan pemeliharaan yang mudah. Misalnya, setelah granulasi ekstrusi NPK, Anda dapat langsung mengemas partikel-partikel ini dengan peralatan pengantongan otomatis.

  • Selain itu, granulasi kering cocok untuk berbagai bubuk NPK atau bahan partikel halus dengan kadar air rendah, menghilangkan kebutuhan untuk proses pengeringan dan pendinginan. Dengan demikian, itu tidak hanya menghemat investasi peralatan $20,000-100,000 dari pengering, lebih keren, tungku api panas, penggemar udara, pengumpul debu. Begitu juga dengan konsumsi energi untuk listrik, gas alam atau batu bara.

  • Karena itu, kami percaya bahwa penerapan teknologi granulasi kering dalam produksi pupuk NPK akan memberikan manfaat ekonomi yang signifikan. Karena pelet penekan rol ganda dapat memadatkan butiran pupuk NPK bulat atau kenari sekaligus tanpa bahan pengembalian. Karena ukuran soket bola cetakan rol yang konsisten, Anda bisa mendapatkan partikel pupuk majemuk yang seragam dan indah dengan kekuatan yang memadai.

Bahan Baku Apa yang Dapat Anda Gunakan dalam Proses Granulasi Kering NPK?

WKami telah mengidentifikasi beberapa bahan baku yang cocok untuk teknologi granulasi kering pupuk NPK. Bahan-bahan tersebut dapat membentuk butiran pupuk majemuk pada tekanan fisik tanpa atau dengan sedikit air. Misalnya, superfosfat, kalium klorida, dan bubuk kalium sulfat. Karena serbuk NPK ini mempunyai kekerasan butiran yang tinggi, kelarutan air yang rendah, dan tidak mudah larut, menjadikannya ideal untuk proses granulasi kering langsung.

Teknik Granulasi Kering Pupuk NPK
Teknik Granulasi Kering Pupuk NPK
  • Tentu saja, bubuk mineral seperti kaolinit, kalsium sulfat, bubuk batu kapur, dan bubuk batu fosfat alami juga sangat cocok untuk memproduksi butiran pupuk NPK dengan teknik granulasi kering.

  • Biasanya, Anda dapat menambahkan elemen jejak seperti seng, tembaga, dan besi berbentuk bubuk sulfat karena kandungan airnya lebih sedikit serta mudah tercampur dan terdispersi dalam granulator kering.

  • Selain itu, Anda dapat menambahkan bahan pembantu di roller granulator untuk meningkatkan efek granulasi. Misalnya, tanah liat alami dan bentonit, membantu meningkatkan kekuatan dan stabilitas partikel dalam granulasi kering. Bentonit, sebagai pengikat, dapat secara efektif meningkatkan aglomerasi butiran senyawa NPK, sekaligus meningkatkan ketahanan retak dan ketahanan ausnya.

Singkatnya, sifat fisik dan kimia bahan baku, seperti kekerasan, ukuran partikel, kadar air, dan adhesi, berdampak langsung pada kinerja granulator kompak rol ganda dalam teknik granulasi kering NPK. Dengan perlakuan awal bahan baku dan pengendalian proses yang tepat, Anda dapat membuat pelet pupuk majemuk berkualitas tinggi dengan kekuatan partikel yang besar.

Teknik Pencampuran Pupuk NPK

Psecara rimally, desain pabrik pupuk BB mencakup lini produksi pupuk campuran NPK yang lengkap. Juga, sistem produksi pupuk pencampuran massal mengintegrasikan penghancuran, pengelompokan, percampuran, dan proses pengemasan. Sebenarnya, banyak produsen pupuk lebih memilih mendirikan pabrik pupuk bb karena efisiensinya yang tinggi dan solusi yang hemat biaya.

Mengapa Memilih Teknik Pencampuran Pupuk NPK?

Jika Anda berencana membuka pabrik pupuk NPK baru, Anda dapat memilih kami lini produksi pupuk pencampur massal. Khususnya, pabrik kami merekomendasikan program pupuk campuran NPK ini untuk pemasok pupuk kecil hingga besar dengan pengalaman produksi pupuk terbatas. Karena teknologi pencampuran pelet npk ini menyederhanakan proses dan menghilangkan tahap pengeringan atau granulasi. Karena itu, Anda tidak perlu membeli pengering atau granulator, mengurangi investasi peralatan pupuk.

Lebih-lebih lagi, dibandingkan dengan teknik produksi pupuk NPK lainnya, kami menawarkan program produksi pupuk bb yang fleksibel untuk memenuhi kebutuhan produksi aktual Anda dengan kapasitas 5 th, 10-15 th, 20 th, 50-60 th, atau 60-80 th. Selain itu, lini produksi pupuk campuran npk ini tidak memakan terlalu banyak area bengkel, hanya 500-2,000 ㎡ area bengkel. Akibatnya, teknologi pupuk campuran massal ini membantu mengurangi biaya awal dan mempercepat pengembalian investasi.

Lini Produksi Pupuk BB Terlengkap
Lini Produksi Pupuk BB Lengkap

Apa Saja Peralatan Utama Metode Pencampuran Pupuk NPK?

TPeralatan terpenting dalam lini produksi pupuk BB adalah mesin pencampur drum putar. Lebih-lebih lagi, kami menawarkan dua model: Alat pengaduk pupuk BB dan alat pengaduk pupuk BB tipe drum. Keduanya menjamin penyiapan campuran pupuk NPK yang efisien dan seragam.

Dijual Mixer Drum Putar
Dijual Mixer Drum Putar
Perbandingan 2 Rencana Produksi Pupuk BB.
Perbandingan 2 Rencana Produksi Pupuk BB

Bahan Apa Saja yang Dibutuhkan untuk Proses Pencampuran Campuran NPK?

TProses produksi pupuk bb menggunakan metode pencampuran fisik dan bukan reaksi kimia. Jika Anda menerapkan teknik memblender pupuk NPK, Anda harus mempertimbangkan bahan baku NPK yang kompatibel. Berikut beberapa contoh kombinasi bahan yang umum. Juga, Anda harus memastikan ukuran partikel NPK seragam (2-4 mm) dan kelembaban rendah (<1%). Jadi pabrik kami menyarankan penyaringan bahan dengan mesin penyaringan putar untuk memastikan keseragaman ukuran pelet pupuk BB.

Dengan menggunakan peralatan batching dan blending yang tepat, pabrik pupuk Anda dapat menggabungkan pupuk unsur tunggal atau pupuk majemuk dalam perbandingan yang tepat. Di samping itu, perusahaan kami menyediakan teknologi produksi pupuk NPK yang handal dalam desain pabrik pupuk BB untuk setiap produsen atau supplier pupuk yang membutuhkan efisiensi, proses pembuatan pupuk yang hemat biaya.

Atas 3 Teknik Penghancuran dalam Produksi Pupuk NPK

Dalam produksi pupuk NPK, penghancuran adalah proses penting untuk memecah senyawa NPK menjadi partikel yang lebih kecil untuk pencampuran dan granulasi yang lebih baik. Dengan demikian, ada tiga teknik penghancuran yang umum, yaitu penggilingan urea, teknologi penggilingan sangkar dan penggilingan rantai.

Teknik penghancuran ini mempunyai dampak yang signifikan dalam penguraian bahan mentah menjadi ukuran partikel yang diinginkan untuk diproses lebih lanjut dalam produksi pupuk NPK.

Untuk pemilihan metode penghancuran tertentu dalam pengolahan pupuk NPK, Anda dapat menghubungi teknisi kami!

Atas 2 BTeknik Pengikatan untuk NPK Senyawa Ppemrosesan

Mengenai teknologi batching dalam produksi pupuk NPK, perusahaan kami telah merancang mesin batching dinamis dan statis untuk memastikan bahwa proses pencampuran bahan memiliki kesalahan kurang dari 0.01. Di samping itu, kedua mesin ini memiliki karakteristik dan penerapan yang unik.

Untuk satu hal, mesin batching dinamis dapat menyesuaikan proporsi berbagai komponen NPK secara real-time sesuai dengan formula fleksibel. Selain itu, menggunakan perangkat penimbangan yang presisi dan sistem kontrol yang canggih, mesin ini dapat menyelesaikan proses batching dengan cepat dan akurat. Karena itu, batching dinamis cocok untuk produksi pupuk NPK skala besar yang berkelanjutan, dan proses batching tidak dapat dihentikan.

Mesin Batching Otomatis dalam Produksi Pupuk NPK
Mesin Batching untuk Produksi Pupuk Majemuk

Untuk hal lain, mesin batching statis menggunakan proporsi yang telah ditentukan sebelumnya untuk mengeluarkan berbagai komponen NPK selama pengoperasian, memastikan keakuratan dan keseragaman formula. Juga, pengoperasian mesin batching statis sangat stabil sehingga biasanya cocok untuk produksi batch. Sebab formulanya relatif tetap dan tidak memerlukan penyesuaian dinamis pada saat proses produksi pupuk NPK.

Bagaimana Merumuskannya 15-15-15 Pupuk Majemuk NPK?

Ambil contoh formula pupuk NPK yang umum. Pertama, proporsi NPK adalah 15-15-15, yang berarti isi dari 15% N, 15% P2HAI5 Dan 15% K2HAI. Berikut beberapa detail rumus ini.

  • Urea (kandungan nitrogen 46%): Menambahkan tentang 32.6%.
  • PETA (kandungan fosfor 61%): Menambahkan tentang 24.6%.
  • Kalium sulfat (kandungan kalium 52%): Menambahkan tentang 28.8%.
  • Pengisi dan elemen pelacak lainnya: Menambahkan tentang 14%.

Dalam proses batching yang sebenarnya, operator akan menambahkan berbagai bahan mentah ke dalamnya mesin batching dinamis atau statis sesuai dengan rasio NPK yang sesuai dari formula tertentu. Kemudian, Anda dapat menambahkan bahan pembantu yang diperlukan untuk memenuhi kebutuhan pupuk jadi. Selain itu, sistem kontrol lanjutan secara otomatis menghitung jumlah setiap komponen NPK dan secara ketat memantau rasionya selama proses batching. Dengan demikian, ini memastikan keakuratan rasio NPK 15-15-15.

Tentu saja, kami akan menanyakan pelanggan terlebih dahulu apakah mereka sedang mempertimbangkan sistem pemberian makan otomatis untuk mengurangi campur tangan manusia. Sebagai akibat, teknologi batching presisi tinggi ini menjadikannya Proses produksi pupuk NPK lebih dapat diandalkan dan efisien, memenuhi kebutuhan berbagai industri, termasuk pengguna profesional di bidang pertanian, hortikultura, dan perbaikan tanah.

Cara Membuat Rasio Terbaik dalam Proses Produksi Pupuk NPK?

Dalam kebanyakan kasus, rasio NPK (N:P2HAI5:K2HAI) adalah 1-1-1 (misalnya.15:15:15 atau 20:20:20) akan menyediakan semua nutrisi yang dibutuhkan semua tanaman untuk pertumbuhan optimal. Di samping itu, Berikut beberapa formula produksi pupuk NPK adalah sebagai berikut/

Pertumbuhan Penuh

Di samping itu, Anda dapat membuat perbandingan campuran NPK 4-2-3 atau 4-3-2 untuk masa pertumbuhan penuh tanaman.

Rooting

Pabrik pupuk dapat meningkatkan kandungan fosfor, menyukai 1-2-1 Rasio pupuk NPK.

Berbunga & Berbuah

Anda dapat meningkatkan rasio kalium menjadi 1-1-2, 1-2-2, atau 2-1-2.

Pertumbuhan Daun

Pabrik pupuk NPK perlu mencapainya 2-1-1 atau 3-1-1 rasio pupuk.

Jika Anda ingin membuat proporsi NPK gabungan yang akurat, Anda memerlukan lebih dari satu mesin batching berkualitas tinggi. Namun, jika bahan bakunya mengandung potongan besar yang sulit ditangani, seperti DAP atau sumber fosfor lainnya, kamu harus menghancurkannya terlebih dahulu.

Penerapan teknologi produksi pupuk NPK berperan penting dalam proses produksi Anda untuk menghasilkan pupuk majemuk berkualitas tinggi. Lini produksi kami dilengkapi dengan tiga teknik berbeda untuk pencampuran pupuk NPK, granulasi basah, dan granulasi kering, mencakup seluruh proses mulai dari penghancuran hingga pengemasan. Teknik-teknik ini memungkinkan kami memproduksi pupuk NPK majemuk dengan banyak unsur hara secara efisien.

Dapatkan Penawaran Gratis Sekarang!

Dapatkan Penawaran Gratis Sekarang!

    Jika Anda memiliki minat atau kebutuhan produk kami, jangan ragu untuk mengirimkan pertanyaan kepada kami!

    Nama Anda *

    Alamat Surel *

    Nomor telepon*

    Perusahaan atau Negara Anda

    Bahan Baku *

    Kapasitas Per Jam

    Pengantar Singkat Proyek Anda?*