Гранулятор является одним из основных оборудования для обработки готовых удобрений. И в настоящее время на рынке на рынке на рынке, Как выбрать Гранулятор удобрений становится жаркой проблемой для новых инвесторов, которые участвуют в производстве удобрений. Эта страница предоставит ссылки на инициативы в индустрии удобрений.
Какие факторы вам нужно учитывать при выборе пеллетизатора?
Ⅰ. Сосредоточьтесь на методах грануляции- Сухая грануляция против влажной грануляции
1. Сухие грануляционные машины
ТВлажность материала является основным индексом управления для процесса шарика. Во -первых, сухая грануляция изготавливает гранулы удобрения с относительно низкой материальной влажностью. В общем, содержание влаги меньше, чем 10% как критическое значение, И очень мало материалов могут достичь 16%.
Например, энxtrusion granulatorс (Гранулятор с плоским матрицей и ролик экструзия гранулятора) Примените этот метод для производства гранул в переменных формах. По сравнению с влажной грануляцией, Он имеет более низкое потребление энергии и стоимость оборудования. Кроме, Это не требует сушилкас или связующие, чтобы повлиять на природу материалов.
2. Влажные грануляционные машины
Фонили другое, Влажные грануляторы оснащены системой брызги. Более того, Мы очень рекомендуем условные растения удобрений для использования увлажнения паровой увлажнения для лучшего эффекта грануляции. Затем, Следующим образом грануляция горячей воды, который превосходит грануляцию холодной воды.
Что еще более важно, Влажная грануляция относится к производству частиц удобрений, содержащих 20-40% влага, которые в основном в форме шариков. Более того, Влажная грануляция имеет разнообразное оборудование: новый тип Органические удобрения гранулятор, Ротари -барабанный гранулятор, Диск гранулятор и ротари барабанный гранулятор.
Примечание: Высокая влажность материалов легко производит большие сферические частицы, В то время как низкая влага, очевидно, вызывает свободный порошок удобрения или песчаную и более низкую скорость грануляции.
Ⅱ. Сосредоточиться на физическом Характеристики сырьяс
В целом, Перед грануляцией, Размер питательного материала должен быть меньше, чем 300 сетки который может быть Ротари -тип грануляторов, такой как взбивая гранулятор, барабанный гранулятор и Диск гранулятор.
ФонГоды умирают гранулятор или ротари рулонявляется Экструзия гранулятора может сделать гранулы из материалов с большим размером, формирование сложности и большой твердости.
Легкие порошковые материалы, такие как навоз животных, угольная пыль, глина, и каолин, Требуется добавление воды или связующего, чтобы сформировать гранулы. Они могут быть гранулированы новый тип Органическая плодороднаяZ.гранулятор, Диск гранулятор, или Ротари -барабанный гранулятор. Все эти машины имеют жидкое распылительное устройство.
Более того, экструзионный гранулятор Подходит для грануляции невисцированных частиц, чтобы не цепляться за ролик и влиять. Например, Оборудование может использовать для утилизации материалов сырой волокна, которые трудно формировать с низкой адгезией, такие как опилки, рисовая шелуха, хлопковые стебли, Хлопковые шкуры, сорняки и другие культуры, соломенная и растительная отходы.
Ⅲ. Сосредоточиться на требованиях к готовой продукции
1. Категория удобрений
2. Удобрение гранулированного размера
Размер частиц полученного продукта сильно варьируется в зависимости от метода грануляции. Например, катая грануляция обычно делает гранулы в небольшом и неровном размере, обычно 0.3-3мм, такой как барабанный гранулятор и Гранулятор PAN. Тем не менее, экструзионный гранулятор Сделайте размер частиц маленьким и равномерным через форму, в целом 2-10мм.
Более того, Другие грануляторы могут изменить размеры частиц, регулируя различные параметры. Давайте возьмем Диск гранулятор В качестве примера!
Как контролировать размер частиц гранулятора диска?
3. Форма удобрений
Сферические гранулы обрабатываются диск Гранулятор, новый тип Органические удобрения гранулятор и взбивая гранулятор с высоким уровнем грануляции, но барабанный грануляторСкорость шарика низкая, только 70%. В настоящий момент, Производственные заводы с большим и средним масштабом в основном используют вращающийся грануляционный аппарат ротажного барабана. Есть также некоторые фабрики соединятся дискk Гранулятор с барабанный гранулятор Для вторичной грануляции, с лучшими результатами.
Гранулятор с плоским матрицей производит столбчатые гранулы.
Ротари ролик экструзия гранулятора может сделать форму подушки, форма полукруга, фиксировать форму, Форма таблеток, Форма грецкого ореха, форма с плоской формой шарика и квадратная форма. Если вы хотите сферические гранулы удобрения, Мы рекомендуем вам добавить Органическое удобрение лакмашина.
Ⅳ. Сосредоточиться на емкости
Если выход 1-3 тонны в час, Мы предлагаем выбрать Гранулятор с плоским матрицей или Ротари -ролик экструзия гранулятор. Если вам требуется высокий эффект гранул, Вы можете выбрать последний.
Для небольших производственных линий с выходом 4-8 тонны в час, Мы рекомендуем выбрать взбивая гранулятор или Диск гранулятор. Если вы хотите лучшего влияния на гранулы, Вы должны выбрать прежнее. Если вы предпочитаете высокую эффективность производства, Мы советуем вам установить более двух дисковых пеллетизаторов из -за низкой стоимости.
А барабанный пеллетизатор Как правило, идеально подходит для профессиональных и крупных органических продуктов органических удобрений с выходными требованиями в диапазоне от 9 к 30 тонны в час. Если вам требуется высокая емкость и хорошая форма гранул, Вы можете выбрать Ротари барабан взбивая Гранулятор.
Другими словами, Если у вас есть малая или средняя фабрика удобрений с годовой емкостью 5,000-20,000 тонны, Мы предлагаем высококачественное, бюджетный Гранулятор с плоским матрицей и Диск гранулятор. Более того, Если вы запускаете большой завод удобрения с годовой выходом более чем, чем 50,000 тонны, Мы рекомендуем купить Ротари -барабанный гранулятор напрямую. Потому что он специально разработан для производства гранул удобрений в значительно большем масштабе и больше экономного времени, эффективный, и энергоэффективно, чем несколько грануляторов, работающих одновременно.
Ⅴ. Сосредоточиться на инвестиционных затратах
W.E настоятельно рекомендую вам выбрать Плоский пеллетизатор и ролик экструзионный пеллетизатор Потому что они маленькие по размеру, Сэкономьте затраты на строительство и обладает хорошей экономической эффективностью. Они производят гранулы при комнатной температуре, Без сушилки и холодного, и не иметь загрязнения окружающей среды. Тем временем, У них высокая плотность грануляции, высокое содержание органических веществ и хорошая эффективность удобрений.
Если у вас нет большого бюджета и у вас серьезные стандарты защиты окружающей среды, Мы рекомендуем вам выбрать диск -пеллетизатор, который имеет низкую стоимость, Низкая стоимость гражданского строительства, конкретный выход, и может работать более одного одновременно.
В заключение, При выборе права Гранулятор, Производители удобрений должны рассмотреть их производство и стоимость производства. Процесс производства грануляции, В дополнение к физическим свойствам материалов, также тесно связан с типом и механическими характеристиками грануляционного оборудования.
Получите бесплатную цитату сейчас!
