Davul granülatörü

Tambur granülasyon ekipmanımız tarafından yapılan mükemmel bileşik gübre!

Döner davul granülatörü belirli bir şekle malzeme yapabilen bir kalıplama makinesidir. Aynı zamanda bileşik gübre endüstrisindeki kilit ekipmanlardan biridir. Üstelik, Bu makine var İyi görünüm kalitesi, korozyon ve aşınma direnci, düşük enerji tüketimi, Uzun servis hayatı, Basit çalışma ve bakım, vesaire.

Şirketimiz Üretme konusunda uzmanlaşmıştır bileşik gübre granülasyon ekipmanı, ve tüm üretim hattını özelliklerinizi karşılayacak şekilde özelleştirebilir. Benzer şekilde, Ana bileşenlerimiz ve giymek parçalarımız, yüksek kaliteli aşınmaya dayanıklı malzemeler ve gelişmiş işleme teknolojisinden yapılmıştır., böylece ekipman dayanıklı ve aşınmaya dayanıklıdır, yurtiçinde ve yurtdışında iyi satılıyor, Ve kullanıcıların çoğunluğu bizi iyi hizmet olarak tanıyor!

Bileşik gübre üretimi için davul granülatörü

Davul granülatörünün uygulaması nedir?

BB Gübre Üretimi için Yığın Makinesi

Döner davul granülatörü genellikle gübre granülasyonu için kullanılır, Özellikle büyük bileşik gübre üretim hatları. Düzenli parçacık oluşumu nedeniyle gübre granülasyon üretiminin nihai kalitesi garanti edilmektedir.. In addition, Çeşitli granülasyon formları için de kullanılabilir, sıcak ve soğuk granülasyon ve üretimi dahil yüksek orta Konsantrasyon Bileşik Gübresi, Özellikle iki besin bileşik gübresi (NP, NK, Pk) Ve NPK Gübresi.

Düşük çözünürlüğe sahip hammaddeler içerir. kalsiyum klorür, amonyum sülfat, potassium sulphate, potasyum klorür, vesaire.; Yüksek çözünürlük üre, amonyum nitrat, amonyum fosfat, vesaire. Ayrıca bazı organik madde ve gerektiğinde orta ve mikro elemanlar ile birleştirilebilir..

Davul granülatörünün inşası

  • Destek kısmı, makinenin ağırlığının çoğunu taşır. Yüksek basınç direncini karşılamak için, Tasarladığımız bu kısım, birlikte kaynaklı orta karbon çelik plaka ve kanal çelikten oluşur, Ve katı kalite kontrolü ve özel süreç gereksinimleri var.
  • Üstelik, Önemli olan, çerçevelere sabitlenmiş binicilik tekerlekleri. Kemerle büyük sürtünme üreteceğini düşünerek, Fabrikamız özel olarak mükemmel korozyon önleyici ve aşınmaya dayanıklı malzemeler seçer, bu makinenin hizmet ömrünü önemli ölçüde genişletiyor.

Sürücü kısmı, yüksek kaliteli kanal çeliğinden oluşan, tüm granülasyon işleminin önemli bir yönüdür. Dahası, Tahrik çerçevesine monte edilen ana motor ve redüktör, güvenilir kalitede ISO ulusal muayenesiz ürünlerden yapılmıştır..

Makine gövdesine sabitlenir ve pinyon dişlilerine göre çalışırlar, makinenin sorunsuz çalışmasını sağlamak için birlikte çalışan. Daha da önemlisi, Gelişmiş aşınmaya dayanıklı malzemelerin kullanımı hizmet ömrünü uzatır.

Rotary Drum Granülatörünün tüm gövdesini desteklemek için makinenin her iki tarafı ile sabitlenmiştir.

Makinenin orta kısmıdır ve üstün orta karbon çeliğinden yapılmıştır, Aşınmaya ve korozyona karşı dayanıklı yerleşik benzersiz kauçuk astar veya paslanmaz çelik astar ile.

Davul granülatörünün çalışma yolu

Ana çalışma yolu ıslak tip granülasyondur:

  • bir yandan, Akış ve amonyak gaz erişimini kabul edebilirsiniz, veya fosforik asit veya azot çözeltisi ile ekleyin, fosforik asit bulamaç, vesaire., tamamlamak için bileşik gübre granülasyonu Silindirde kimyasal reaksiyon ve ısı arzı işlemi;
  • diğer taraftan, Az miktarda nem takviyesi alan bileşik gübrenin soğuk granülasyon işlemini seçebilirsiniz..

Granülasyon için gereken malzemeler, silindirin dönen hareketi ile toplara toplanmıştır., belirli bir nem ve sıcaklıkta parçacıklar arasında ekstrüzyon basıncı üreten.

Davul granülatörünün yapısı

Bir davul granülatör nasıl çalışır?

  • Ana motor, kemer ve kasnakları tahrik eder, ve redüktör tahrik şaftını kullanır. Tahrik şaftına monte edilen bölünmüş dişliler, gövdeye sabitlenmiş büyük dişlilerle etkileşime girer.
  • Hammaddeler girişe konveyörden girin ve tamburun sürekli dönüşü ile daha iyi karıştırma ve granülasyon etkisi alın.
  • Ekstrüzyon basıncı ve yuvarlanma etkisi altında, Toz parçacık olur. Besides, Belli sıvıya püskürtmeniz gerekiyor, Nihai ürünleri oluşturmak için etrafına başka bir toz yapmak.
  • Çıkıştan granül deşarjını kolaylaştırmak için makineyi hafif bir açıyla konumlandırmalısınız..

Drum Granülatörün Özellikleri

  • Yüksek çıkış, granülasyon oranları ile 70%. Biraz geri dönüş malzemesi, boyutu küçük ve yeniden test edilebilir.

  • Buhar ve su buharı ekleyerek hammaddelerin ısıtılması, hammaddelerin nem içeriğini azaltır ve kurutma işleminin verimliliğini artırır.

  • Tamburun iç duvarı kauçuk veya polipropilen plaka ile kaplıdır, bu da hammaddeleri tambura kolayca yapışmaz.

  • Düşük yatırım, Hızlı sonuçlar, Yüksek ekonomik verimlilik, ve tutarlı performans.

  • İş Akışının Görselleştirilmesi. İşçiler, zaman içinde granülasyon sürecinde ortaya çıkan sorunları çözebilir.

Döner Drum Granülatörünün Tasarım Parametreleri

Model

Güç

(KW)

Çap

(mm)

Uzunluk

(mm)

Kurulum

Açılış

Döner hız (R/dk) Kapasite (T/H)
SXZGZ-1240 5.5 1200 4000 2-5° 17

1-3

SXZGZ-1560

11 1500 6000 2-5° 17.5 3-5

SXZGZ-1870

15 1800 7000 2-5° 11.5 5-8
SXZGZ-2080 18.5 2000 8000 2-5° 11

8-15

SXZGZ-3210

37

3200 10000 2-5° 9.5

15-13

Şimdi ücretsiz teklif alın!

Şimdi ücretsiz teklif alın!

    Ürünümüze herhangi bir ilgi veya ihtiyacınız varsa, Sadece bize soruşturma göndermekten çekinmeyin!

    Adınız *

    E -posta adresi *

    Telefon numarası*

    Şirketiniz veya Ülkeniz

    İşlenmemiş içerikler *

    Saat başına kapasite

    Kısa Giriş Projen?*