Produktionslinie für Mehrnährstoffdünger

Unser Unternehmen bietet Anlagen zur Herstellung von Mehrnährstoffdüngern mit kompakter Bauweise an, wissenschaftliches und vernünftiges Design, und fortschrittliche Technologie. Außerdem, Sie bieten Vorteile der Energieeinsparung und Verbrauchsreduzierung, keine Umweltverschmutzung, stabiler Betrieb, zuverlässiger Betrieb und bequeme Wartung.

  • Aufgrund seiner breiten Anpassungsfähigkeit an Rohstoffe wird es häufig in Mehrnährstoffdüngern eingesetzt, pharmazeutisch, chemisch, Futtermittel und andere industrielle Granulierung, mit hoher Granulationsrate.
  • Grundrohstoffe für die Herstellung von Mehrnährstoffdüngern müssen auf eine bestimmte Feinheit zerkleinert werden, wie zum Beispiel Ammoniumnitrat, Harnstoff, Ammoniumchlorid, Calciumnitrat, Kaliumchlorid, Kaliumsulfat, usw.
Produktionslinie für Mehrnährstoffdünger

Herstellungsprozess von Mehrnährstoffdüngern

Der Mehrnährstoffdüngerprozess beinhaltet die Dosierung von Rohstoffen, mischen, Granulation, Trocknen, Kühlung, Screening, Beschichtung, Verpackungsteile.

Rohstoffe für die Herstellung von Mehrnährstoffdüngern sind Harnstoff, Ammoniumnitrat, Ammoniumchlorid, KARTE, DAP, (schwer) Calciumsuperphosphat, Kaliumchlorid, usw. Sie müssen die Zutaten entsprechend den lokalen Marktanforderungen und den Ergebnissen der Bodenerkennung mischen.

Die zerkleinerten Materialien werden mit einigen Hilfsstoffen vermischt, um die Gesamtdüngerwirkung zu verbessern.

Es gibt verschiedene Modelle von Pelletiermaschinen, Sie können das Richtige wählen Granulationsmaschine für Mehrnährstoffdünger entsprechend Ihren Anforderungen.

Der Bandförderer leitet organische Düngemittelkörner zum Trockner, um den Feuchtigkeitsgehalt zu reduzieren und die Festigkeit zu erhöhen.

Die Düngemittelkörner haben eine höhere Temperatur und neigen nach dem Trocknen eher zum Verklumpen. Durch die Kühlung können sie bequem gelagert und transportiert werden.

Nach dem Abkühlen, Die Pellets werden gesiebt, Die qualifizierten Produkte werden ausgesondert, und die unqualifizierten Pellets werden zum Brecher zurückgeführt und dann erneut granuliert.

Qualifiziertes organisches Düngemittelgranulat ist beschichtet, Dies kann effektiv Mikroelemente liefern und die Helligkeit und Rundheit des Granulats erhöhen.

Sie können die verwenden automatische Verpackungsmaschine das fertige organische Düngemittelgranulat in Säcke zu verpacken und an einem trockenen und belüfteten Ort zu lagern.

Welche Ausrüstung wird für die Produktionslinie für Mischdünger benötigt??

Dosiermaschine für die Herstellung von Mischdüngern

1. Dosiersystem

Das Dosiersystem besteht hauptsächlich aus einem Zuführsystem, Waage, Lagerbehälter und Förderband. Zum Beispiel, statische Dosiermaschine hat eine höhere Präzision, bessere Stabilität und einfachere Messung im Vergleich zu dynamischen Dosiermaschinen.

Dynamische Dosiermaschine eignet sich für die kontinuierliche Dosierung, die sich an die industrielle Großproduktion anpassen lässt. Es hat eine höhere Arbeitseffizienz und einen höheren Automatisierungsgrad als statische Dosiermaschine.

2. Mobiler Bandförderer

Im Vergleich zum Gewöhnlichen Förderband, es vergrößert das mobile Gerät und das Hebegerät, Dadurch erhöht sich die Förderkapazität. Somit, Wir empfehlen Ihnen, sich mit einem auszustatten Lader den geeigneten Ort zum Be- und Entladen von Materialien zu ändern.

Bandförderer für Mischdünger
Horizontalmischer für die Herstellung von Mischdüngern

3. Horizontaler Mischer

Horizontalmischer ist eine generische Mischmaschine. Es kommt häufig in der chemischen Industrie vor, Pharmazeutische Industrie, Lebensmittelverarbeitungsbetrieb, Architekturmaterialindustrie und andere Bereiche.

4. Rotationstrommelgranulator

Rotary drum granulator ist eine Formmaschine, die Material in eine bestimmte Form bringen kann. Es ist auch eine der Schlüsselausrüstungen in der Mehrnährstoffdüngemittelindustrie. Darüber hinaus, Diese Maschine hat eine gute Optik, Korrosions- und Verschleißfestigkeit, geringer Energieverbrauch, lange lebensdauer, einfache Bedienung und Wartung, usw.

Dosiermaschine für die Herstellung von BB-Düngemitteln
Siebmaschine für die Herstellung von Mischdüngern

5. Rotationssiebmaschine

Die Rotationssiebmaschine wird häufig bei der Herstellung von Mehrnährstoffdüngern verwendet, die hauptsächlich zur Trennung von Fertigprodukten und Retourenmaterialien dient, sondern erreicht auch die Klassifizierung von Granulat. Außerdem, Die Maschine ist wartungsfreundlich, einfache Struktur, einfache und reibungslose Bedienung, Dies ist die ideale Ausrüstung für die Herstellung von Mehrnährstoffdüngern.

6. Rotary Coating Machine

Rotary coating machine besteht aus einer Förderschnecke, Drehzylinder, Ölpumpe, Motor, reducer, und Zahnräder. Es kann die Agglomeration von Mehrnährstoffdünger wirksam verhindern. Der Innenzylinder besteht aus Polypropylen oder Edelstahl mit guter Korrosionsbeständigkeit.

Beschichtungsmaschine für die Herstellung von Mischdüngern
Quantitative Packing Scale

7. Verpackungsmaschine

The automatic quantitative packaging machine, Dazu gehören eine Einzeleimer-Verpackungswaage und eine Doppeleimer-Verpackungswaage, ist ein mechanisches Gerät zum quantitativen Wiegen und Verpacken von Schüttgütern in Granulat- und Pulverform.

Warum sollten Sie sich für unsere Produktionslinie für Mischdünger entscheiden??

Nach den tatsächlichen Bedürfnissen des Kunden, Unser Werk passt das Modell und die Spezifikationen der Ausrüstung individuell an, und bieten Kunden das Design der Düngemittelproduktionslinie. Was mehr ist, Wir helfen unseren Kunden wirklich dabei, eine zufriedenstellende und vernünftige Produktionslinie zu entwerfen.

Wir überwachen kontinuierlich den Produktionsprozess der Produkte, Versuchen Sie, den Produktionszyklus zu verkürzen und gleichzeitig die Qualität der Produkte zu gewährleisten, und achten Sie auf die Akzeptanz der Produkte. Was mehr ist, Wir können leitende technische Mitarbeiter unseres Unternehmens entsenden, um Kunden bei der Gestaltung von Bauprogrammen zu unterstützen, und streben nach angemessenen und kostengünstigeren Bauprogrammen!

Es steht uns frei, spezialisiertes Kundendienstpersonal vor Ort zu entsenden, um Kunden bei der Installation und Untersuchung bis zum Erfolg zu unterstützen. Außerdem, Wir sind dafür verantwortlich, Bediener und zugehöriges technisches Personal zu schulen, bis unsere Kunden ihre eigene Produktion vollständig betreiben und ein bestimmtes Maß an technischen Kenntnissen und Maschinenwartungsfähigkeiten beherrschen können.

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