Le granulateur à disques est un nouveau type d'équipement de granulation à disques inclinés qui joue un rôle important dans la production d'engrais.. Il est largement utilisé en chimie, pétrochimique, pharmaceutique, nourriture, matériaux de construction, domaines miniers et métallurgiques. En plus, la machine présente des avantages tels que taux de granulation élevé, bon fonctionnement, faible coût, construction robuste et durable, longue durée de vie, etc.. De toute façon, c'est un excellent granulateur pour la fabrication d'engrais.
Notre usine produit différents modèles de granulateurs d'engrais à disques, qui sont conçus pour varier en fonction du diamètre intérieur, hauteur du bord et vitesse de rotation. Ainsi, vous pouvez sélectionner différents modèles de broyeurs à disques en fonction de votre capacité de production.
Les granulateurs à disques peuvent-ils gérer divers matériaux?
Dgranulateur isc, également connu sous le nom de granulateur à casserole, est un type d'équipement utilisé pour granuler divers matériaux en granulés ou en pellets. Les matériaux spécifiques pouvant être utilisés dans un granulateur à disques dépendent de la nature du matériau et de l'application prévue.. Voici quelques types courants de matériaux qui peuvent être utilisés en utilisant le granulateur à disques..
1. Disque de pelletisation pour la production d'engrais
Granulateur à disque est couramment utilisé dans la production de différentes concentrations et types d’engrais granulés, notamment engrais organique, engrais bio-organique et engrais composé. Il est généralement utilisé conjointement avec un broyeur, séchoir, machine de criblage, machine d'emballage, etc..
Comment fonctionne un disque de granulation?
Notre usine conçoit le granulateur à disque qui transmet les matériaux en poudre dans le disque au moyen de le tapis roulant.
Nous devons vous informer que, en plus de la fonction de l’équipement, le taux de granulation des engrais est étroitement lié au humidité, vitesse de rotation, angle d'inclinaison du disque, et d'autres facteurs. Ce sont également des conditions pour choisir le bon broyeur à disques.
Quels sont les composants du disque de granulation?
Le granulateur à casserole se compose de nombreuses unités telles qu'un disque tournant, grattoir, support grattoir, engrenages, ralentisseur, moteur, support mobile, support de base, cadre du corps, arbre de transmission, etc.. L'ensemble du disque est fixé sur l'arbre principal du support mobile. Le moteur électrique entraîne la poulie, réducteur de vitesse et pignon, et le pignon entraîne le gros engrenage sur le disque tournant pour faire fonctionner le disque de granulation.
La machine entière peut être divisée en 5 parties:
Pourquoi choisir le granulateur à disque SX?
Efficacité élevée de production d’engrais
- Le granulateur à disque adopte toute la structure en arc de cercle, et le taux de granulation peut atteindre plus de 93%.
- Le disque de granulation est équipé de trois sorties, ce qui le rend utile pour la production intermittente, réduire l'intensité du travail et améliorer l'efficacité du travail.
- La plaque de nettoyage automatique au-dessus du disque peut éliminer le matériau collant, prolonger la durée de vie de l'équipement et économiser du travail.
- Le réducteur et le moteur utilisent un entraînement par courroie flexible pour démarrer en douceur, ralentir la force d'impact et améliorer la durée de vie de l'équipement.
- Les engrenages appliquent une trempe à haute température, renforcer une durée de vie.
- Le fond de la plaque est renforcé par de nombreuses plaques d'acier radiantes, qui est solide et durable et jamais déformé.
- Il est conçu avec une épaisseur, lourd, et une base solide, il fonctionne donc en douceur sans boulons d'ancrage fixes.
- Le disque du pelletiseur est doublé d'acier inoxydable pour éviter la corrosion et le maintenir durable.
- Il n'y a pas de processus de séchage, peu d'investissement, retours rapides, et de bons avantages économiques.
- Faible consommation et fonctionnement fiable; structure simple et fonctionnement simple; entretien pratique et rapide.
La machine a une conception raisonnable, pas de trois déchets (eau, gaz et résidus) émissions, est économe en énergie, et protège l'environnement.
Principaux paramètres techniques
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