Tecnologia de producció de fertilitzants NPK
La tecnologia de producció de fertilitzants NPK que apliquem a les nostres línies de producció de fertilitzants en pols o granulats és per a la producció de fertilitzants compostos de qualitat. Per exemple, tenim 3 tècniques principals respectivament en Línia de mescla de fertilitzants NPK, línia de granulació humida i línia de granulació seca. També, Disposem de tecnologies especials per a cada etapa de producció de fertilitzants NPK des de la trituració, granulant fins a l'envasat. A més, si voleu fer eficaçment NPK compostos amb més nutrients i competitivitat en el mercat, pots considerar el nostre equips de fabricació de fertilitzants. A causa de la mà d'obra superior i de l'experiència àmplia les nostres tecnologies industrials, el nostre equip de fertilitzants npk és líder en la indústria dels fertilitzants.
Tecnologia de producció de fertilitzants NPK humits
Aés una qüestió de fet, granulació humida per Planta de fabricació de fertilitzants NPK Utilitzeu el mètode d'aglomeració per convertir materials en pols en boles. A més, aquest procés necessita mitjançant aigua o aglutinants líquids. Aquesta tecnologia de granulació de fertilitzants NPK humit és adequada per als productors de fertilitzants compostos a gran escala que busquen mètodes de producció de fertilitzants NPK eficients i de gran capacitat..
Per tant, la nostra planta desenvolupa dues tècniques de granulació humida NPK: granulació de tambor rotatiu i granulació de disc. A més, són ideals per produir alta, mitjà, i pellets d'adob compost de baixa concentració amb la gran capacitat de encara més 20-40 t/h.
A dalt 2 Granuladors humits en el procés de producció de fertilitzants NPK
OLa nostra empresa ofereix dos tipus de granuladors humits per a la fabricació de fertilitzants NPK. A més, podeu decidir si instal·leu un dispositiu de polvorització d'aigua. Podeu seleccionar dos granuladors basats en la producció de fertilitzants composts, superfície terrestre, i pressupost. Així també podem personalitzar-los segons les necessitats individuals.
Granulador de tambor per a la producció de fertilitzants NPK a gran escala
Per a aquells que busquen produir en massa pellets de fertilitzants NPK, a granulador de tambor rotatiu és una excel·lent opció. El model més gran pot produir fins a 30 tones de partícules fertilitzants per hora, amb una taxa de granulació superior 90%. No obstant això, aquesta alta eficiència comporta un cost relativament més elevat, amb el model SXZGZ-3210 que van des de $46,000 a $51,000. A més, la màquina granuladora de tambor té un gran volum, requereixen una superfície d'instal·lació d'aproximadament 30 ㎡.
Granulador de disc per a una solució rendible per a la fabricació de fertilitzants NPK
Per una altra cosa, el nostre solter granulador de discs ofereix una solució més assequible per a la producció de fertilitzants NPK. A més, la seva velocitat de granulació pot arribar a superar 93%, fent-lo altament eficient. La capacitat d'un granulador de paelles oscil·la entre 500 kg/h a 6 t/h, amb preus diferents de $2,000 a $9,000. Així, podeu comprar diverses unitats segons la vostra escala de producció. A més, un granulador ocupa només 1㎡ a 10㎡, estalviar espai al taller. Per la mateixa capacitat de producció, comprar un granulador de disc estalvia un terç del cost en comparació amb un granulador de tambor.
En la majoria dels casos, quan es produeixen grànuls de fertilitzants NPK a gran escala (acabat 10 t/h), recomanem combinar un granulador de tambor amb diversos granuladors de disc. Aquesta configuració optimitza l'eficiència de la producció i assegura la rodonesa dels grànuls acabats.
Com produir pellets NPK d'alta qualitat mitjançant la tècnica de granulació humida?
WLa granulació té un paper crític en la tecnologia de producció de fertilitzants NPK transformant moltes matèries primeres en pellets de qualitat.. Amb una planificació raonable, Podeu alimentar contínuament les matèries primeres NPK principals en un disc o tambor giratori durant el procés de granulació humida. I tenim un dispositiu per ruixar solucions d'aigua i adhesius per ajudar a formar pols fina en pellets de fertilitzants NPK, que ofereix importants beneficis en la granulació de fertilitzants NPK.
Tècnica de granulació de fertilitzants secs NPK
Ttípicament, La tecnologia de granulació en sec per a la fabricació de pellets de fertilitzants NPK aplica el mètode d'extrusió per fer que els materials sòlids o en pols s'aglomeran per pressió externa. Concretament, L'extrusió de doble corró és el mètode més comú per produir grànuls de compostos NPK. En particular, aquesta tècnica és avantatjosa per als clients amb pressupostos ajustats, ja que elimina la necessitat de costosos processos d'assecat i redueix el consum d'energia. A més, beneficia les empreses de producció de fertilitzants NPK que requereixen una mida uniforme de partícules NPK i volen produir formes granulars populars al mercat.
Quin equip utilitza la tècnica de granulació en sec per fer grànuls de fertilitzant NPK?
YPodeu utilitzar la tecnologia de granulació en sec de fertilitzants NPK per produir grànuls d'alta qualitat. L'equip clau en aquest procés és el granulador d'extrusió de doble corró. S'ha guanyat els elogis de la majoria d'usuaris des del seu llançament! Estem fent una venda, i compra ara per gaudir-ne més!
En resum, la granuladora extrusora de doble corró és l'equip ideal per al procés de granulació en sec de fertilitzants NPK. Oferim màquines d'alta qualitat que són rendibles i personalitzables segons les vostres necessitats de producció. Pots contactar amb nosaltres per obtenir més informació sobre com la nostra tecnologia pot millorar la teva producció de fertilitzants.
Quins són els avantatges de la granulació seca en la producció de fertilitzants NPK?
DLa granulació ry és una tècnica important en la producció de fertilitzants granulars NPK. Aleshores, per què us proposem planta de fertilitzant NPK petita i mitjana provar la tecnologia de granulació en sec?
Quines matèries primeres podeu utilitzar en el procés de granulació en sec NPK?
WHem identificat algunes matèries primeres adequades per a la tecnologia de granulació en sec de fertilitzants NPK. Aquests materials poden formar grànuls de fertilitzant compost sota pressió física sense o amb poca aigua. Per exemple, superfosfat, clorur de potassi, i pols de sulfat de potassi. Com que aquestes pols NPK tenen una gran duresa dels grànuls, baixa solubilitat en aigua, i no es dissolen fàcilment, fent-los ideals per a processos de granulació en sec directe.
En resum, les propietats físiques i químiques de les matèries primeres, com la duresa, mida de partícula, contingut d'humitat, i adhesió, afecta directament el rendiment del granulador compacte de doble corró en la tècnica de granulació en sec NPK. Mitjançant el pretractament adequat de la matèria primera i el control del procés, podeu fer pellets de fertilitzants compostos d'alta qualitat amb gran força de partícules.
Tècnica de mescla de fertilitzants NPK
pàgrimàriament, el disseny de la planta de fertilitzants BB inclou una línia de producció completa de fertilitzants combinats NPK. També, El sistema de producció de fertilitzants de barreja a granel integra la trituració, lots, barrejant, i processos d'envasament. De fet, molts fabricants de fertilitzants prefereixen establir una fàbrica de fertilitzants bb per la seva alta eficiència i solucions rendibles..
Per què triar la tècnica de barreja de fertilitzants NPK?
Si teniu previst iniciar una nova fàbrica de fertilitzants NPK, pots triar el nostre línia de producció de fertilitzants de barreja a granel. Sobretot, la nostra planta recomana aquest programa de fertilitzants de barreja NPK per a petits i grans proveïdors de fertilitzants amb experiència limitada en la producció de fertilitzants. Perquè aquesta tecnologia de barreja de pellets npk simplifica els processos i elimina els passos d'assecat o granulació. Per tant, no necessiteu comprar un assecador o granulador, reduir la inversió en equips de fertilitzants.
A més, en comparació amb altres tècniques de producció de fertilitzants NPK, oferim programes flexibles de producció de fertilitzants bb per satisfer les vostres necessitats de producció reals amb capacitats de 5 t/h, 10-15 t/h, 20 t/h, 50-60 t/h, o 60-80 t/h. A més, aquesta línia de producció de fertilitzants combinats npk no ocupa massa àrea de taller, només 500-2,000 ㎡ de la zona del taller. En conseqüència, Aquesta tecnologia de fertilitzants combinats a granel ajuda a reduir els costos d'inici i accelera els retorns de la inversió.
Quins són els equips clau del mètode de barreja de fertilitzants NPK?
TL'equip més essencial de la línia de producció de fertilitzants BB és la màquina de barreja de tambor rotatiu. A més, oferim dos models: Mesclador d'adob BB i mesclador d'adob tipus tambor BB. Tots dos garanteixen una preparació eficient i uniforme de la barreja de fertilitzants NPK.
Quins materials es necessiten per al procés de barreja de mescles NPK?
TEl procés de producció de fertilitzants bb utilitza el mètode de barreja física en lloc de reaccions químiques. Si apliqueu la tècnica de barreja de fertilitzants NPK, hauríeu de considerar matèries primeres NPK compatibles. Aquests són alguns exemples de combinacions d'ingredients habituals. També, hauríeu de garantir una mida uniforme de partícules NPK (2-4 mm) i poca humitat (<1%). Així que la nostra planta suggereix material de cribratge mitjançant la màquina de cribratge rotatiu per garantir la uniformitat de la mida del pellet de fertilitzant BB.
Principals materials per a la tècnica de mescla NPK
Fonts de nitrogen inclou la urea (46%), nitrat d'amoni (34–35%), i sulfat d'amoni (21%). Mentre es barregen mescles de NPK al mesclador de tambor rotatiu, s'ha d'evitar barrejar materials nitrogenats amb àcids o sals de metalls pesants per evitar la producció d'amoníac i gasos de nitrit.
Sulfat de potassi (50-52%), clorur de potassi (60%), i el nitrat de potassi són fonts habituals de potassi. Normalment, podeu afegir-los al mesclador de fertilitzants BB amb fonts de nitrogen com la urea i el sulfat d'amoni.
Fertilitzants fosfatats com SSP (18–20%), MAPA (48-61%), i DAP (46-53%). No obstant això, podeu barrejar-los amb entrades de potassi però eviteu el contacte amb substàncies alcalines com la pols de pedra calcària per evitar la formació de fosfats insolubles..
Addició d'elements auxiliars en el procés de producció de fertilitzants BB
Si voleu afegir algunes substàncies nutritives per millorar la qualitat dels grànuls de fertilitzants bb, és possible que necessiteu una màquina de recobriment rotativa o una olla. Per exemple, podeu afegir sulfat de zinc, borax, o òxid de magnesi per als oligoelements per millorar la capacitat i la qualitat. A més, pedra calcària o dolomita poden ser com a ajustadors de pH per millorar l'eficàcia dels fertilitzants, estructura del sòl, i promoure el desenvolupament de les arrels. A més, podeu afegir materials de recobriment com 1-2% argila de caolí a la màquina de recobriment. Així, pot prevenir el problema de l'aglomeració causada per la humitat durant l'emmagatzematge i el transport del fertilitzant BB.
Mitjançant l'ús de l'equip exacte de dosificació i barreja, la vostra planta de fertilitzants pot combinar fertilitzants d'un sol element o compostos en les proporcions adequades. A més, la nostra empresa ofereix una tecnologia fiable de producció de fertilitzants NPK en el disseny de fàbrica de fertilitzants BB per a tots els fabricants o proveïdors de fertilitzants que necessitin eficients., processos de fabricació de fertilitzants rendibles.
A dalt 3 Tècniques de trituració en la producció de fertilitzants NPK
En la producció de fertilitzants NPK, La trituració és un procés important per trencar els compostos NPK en partícules més petites per a una millor barreja i granulació. Així, hi ha tres tècniques comunes de trituració, que són la mòlta d'urea, tecnologia de rectificat de gàbia i de cadena.
Aquesta tecnologia pot trencar pellets d'urea més grans i convertir-los en pols fines per facilitar els processos de mescla i granulació posteriors.. Típicament, aquest mètode sol utilitzar el buit entre el corró i la placa còncava per triturar i tallar partícules d'urea en 0.3-0.5 mm. Quan es tracta de capacitat, SXNS-80 pot disposar 5-8 tones de matèries primeres per hora, amb una humitat d'entrada inferior a 5%.
La tecnologia de trituració de gàbia és adequada per a la mòlta de materials tous i trencadissos, com l'escòria de forn industrial, esquist, carbó de duració mitjana, etc. També, pot tenir un paper en la barreja i la trituració de múltiples matèries primeres alhora. De fet, el trituradora de gàbia té un requisit fluix pel contingut d'aigua de les matèries primeres, generalment dins 12%. Quan es tracta de capacitat, SXLSF-800 pot processar 6-10 t/h materials amb 0.2 mm en grandària.
L'última tècnica és adequada per aixafar objectes en blocs i durs en menys de 3 mm en la producció de fertilitzants composts com la roca fosfàtica, carbó, pedra calcària, etc. Per exemple, el nostre enginyer desenvolupa dos tipus de trituradora de cadena. Un és trituradora vertical d'un sol eix amb capacitat de 2-3 t/h i el preu barat de $900. A més, un altre equip té dos eixos amb la major capacitat de trituració de fertilitzants NPK 10-15 t/h.
Aquestes tècniques de trituració tenen un impacte significatiu a l'hora de descompondre les matèries primeres en les mides de partícules desitjades per a un posterior processament en la producció de fertilitzants NPK..
A dalt 2 BTècniques de fixació per NPK Compostos Processing
Quan es tracta de la tecnologia per lots en la producció de fertilitzants NPK, la nostra empresa ha dissenyat màquines de dosificació dinàmiques i estàtiques per garantir que el procés de barreja d'ingredients tingui un error inferior a 0.01. A més, ambdues màquines tenen característiques i aplicabilitat úniques.
Com Formular 15-15-15 Fertilitzant compost NPK?
Prenent com a exemple una fórmula de fertilitzant NPK comuna. En primer lloc, la proporció de NPK és 15-15-15, el que significa que el contingut de 15% N, 15% P2O5 i 15% K2O. Aquí teniu alguns detalls d'aquesta fórmula.
- Urea (contingut de nitrogen 46%): Afegint sobre 32.6%.
- MAPA (contingut de fòsfor 61%): Afegint sobre 24.6%.
- Sulfat de potassi (contingut de potassi 52%): Afegint sobre 28.8%.
- Altres farciments i oligoelements: Afegint sobre 14%.
En el procés de loting real, un operador hi afegirà diverses matèries primeres màquina de dosificació estàtica o dinàmica segons la relació NPK corresponent de les fórmules específiques. Aleshores, podeu afegir els materials auxiliars necessaris per satisfer els requisits dels fertilitzants acabats. A més, el sistema de control avançat calcula automàticament la quantitat de cada component NPK i supervisa estrictament la proporció durant el procés de lots. Així, això garanteix la precisió de la relació NPK de 15-15-15.
Per descomptat, demanarem al client amb antelació si està considerant un sistema d'alimentació automàtica per reduir la intervenció humana. Com a resultat, aquesta tecnologia de lots d'alta precisió fa que el Procés de producció de fertilitzants NPK més fiable i eficient, cobrir les necessitats de les diferents indústries, incloent usuaris professionals de l'agricultura, horticultura, i millora del sòl.
Com fer la millor proporció en el procés de producció de fertilitzants NPK?
En la majoria dels casos, Relació NPK (N:P2O5:K2O) és 1-1-1 (p. ex.15:15:15 o 20:20:20) proporcionarà tots els nutrients que necessiten totes les plantes per a un creixement òptim. A més, aquí hi ha algunes fórmules per a la producció de fertilitzants NPK són les següents /
A més, podeu fer la proporció de mescles NPK de 4-2-3 o 4-3-2 per al període de creixement complet dels cultius.
La fàbrica de fertilitzants pot augmentar el contingut de fòsfor, com 1-2-1 Proporcions de fertilitzants NPK.
Podeu augmentar les proporcions de potassi a 1-1-2, 1-2-2, o 2-1-2.
Cal aconseguir la fàbrica de fertilitzants NPK 2-1-1 o 3-1-1 proporcions de fertilitzants.
Si voleu fer una proporció precisa de NPK compostos, necessiteu més d'una màquina per lots d'alta qualitat. No obstant això, si les matèries primeres contenen peces grans i difícils de manejar, com el DAP o altres fonts de fòsfor, primer els hauries d'aixafar.
Obteniu pressupost gratuït ara!
