NPK உர உற்பத்தி தொழில்நுட்பம்
NPK உர உற்பத்தி தொழில்நுட்பம் எங்கள் தூள் அல்லது சிறுமணி உர உற்பத்தி வரிகளில் தரமான கலவை உர உற்பத்திக்காக பயன்படுத்தப்படுகிறது.. உதாரணமாக, எங்களிடம் உள்ளது 3 முறையே முக்கிய நுட்பங்கள் NPK உர கலவை வரி, ஈரமான கிரானுலேஷன் கோடு மற்றும் உலர் கிரானுலேஷன் கோடு. மேலும், ஒவ்வொரு NPK உர உற்பத்தி நிலைக்கும் நசுக்குவதில் இருந்து எங்களிடம் சிறப்பு தொழில்நுட்பங்கள் உள்ளன, கிரானுலேட்டிங் முதல் பேக்கிங் வரை. கூடுதலாக, நீங்கள் அதிக ஊட்டச்சத்துக்கள் மற்றும் சந்தை போட்டித்தன்மையுடன் கூட்டு NPKகளை திறம்பட உருவாக்க விரும்பினால், நீங்கள் எங்கள் கருத்தில் கொள்ளலாம் உர உற்பத்தி உபகரணங்கள். சிறந்த வேலைத்திறன் மற்றும் விரிவான நிபுணத்துவம் காரணமாக எங்கள் தொழில்துறை தொழில்நுட்பங்கள், உரத் தொழிலில் எங்கள் npk உரக் கருவிகள் முன்னணியில் உள்ளன.
ஈரமான NPK உர உற்பத்தி தொழில்நுட்பம்
ஏஉண்மையில் ஒரு விஷயம், ஈரமான கிரானுலேஷன் NPK உர உற்பத்தி ஆலை தூள் செய்யப்பட்ட பொருட்களை உருண்டைகளாகத் தயாரிக்க திரட்டுதல் முறையைப் பயன்படுத்தவும். மேலும், இந்த செயல்முறை நீர் அல்லது திரவ பைண்டர்கள் மூலம் தேவைப்படுகிறது. இந்த ஈரமான NPK உர கிரானுலேஷன் தொழில்நுட்பமானது திறமையான மற்றும் அதிக திறன் கொண்ட NPK உர உற்பத்தி முறைகளை விரும்பும் பெரிய அளவிலான கலவை உர உற்பத்தியாளர்களுக்கு ஏற்றது..
எனவே, எங்கள் ஆலை இரண்டு NPK ஈரமான கிரானுலேஷன் நுட்பங்களை உருவாக்குகிறது: ரோட்டரி டிரம் கிரானுலேஷன் மற்றும் டிஸ்க் கிரானுலேஷன். மேலும் என்ன, அவை அதிக உற்பத்திக்கு ஏற்றவை, நடுத்தர, மற்றும் இன்னும் அதிக திறன் கொண்ட குறைந்த செறிவு கலவை உர துகள்கள் 20-40 t/h.
மேல் 2 NPK உர உற்பத்தி செயல்பாட்டில் ஈரமான கிரானுலேட்டர்கள்
ஓஉங்கள் நிறுவனம் NPK உர உற்பத்திக்காக இரண்டு வகையான ஈரமான கிரானுலேட்டர்களை வழங்குகிறது. கூடுதலாக, நீர் தெளிக்கும் சாதனத்தை நிறுவ வேண்டுமா என்பதை நீங்கள் தீர்மானிக்கலாம். கலவை உர உற்பத்தி வெளியீட்டின் அடிப்படையில் நீங்கள் இரண்டு துகள்களை தேர்ந்தெடுக்கலாம், நிலப்பரப்பு, மற்றும் பட்ஜெட். எனவே தனிப்பட்ட தேவைகளுக்கு ஏற்ப அவற்றை தனிப்பயனாக்கலாம்.
பெரிய அளவிலான NPK உர உற்பத்திக்கான டிரம் கிரானுலேட்டர்
NPK உரத் துகள்களை பெருமளவில் உற்பத்தி செய்ய விரும்புவோருக்கு, அ ரோட்டரி டிரம் கிரானுலேட்டர் ஒரு சிறந்த தேர்வாகும். மிகப்பெரிய மாடல் வரை உற்பத்தி செய்ய முடியும் 30 டன்கள் ஒரு மணி நேரத்திற்கு உரத் துகள்கள், கிரானுலேஷன் வீதம் அதிகமாக உள்ளது 90%. எனினும், இந்த உயர் செயல்திறன் ஒப்பீட்டளவில் அதிக செலவுடன் வருகிறது, SXZGZ-3210 மாடல் வரையிலானது $46,000 செய்ய $51,000. தவிர, டிரம் கிரானுலேஷன் இயந்திரம் ஒரு பெரிய அளவைக் கொண்டுள்ளது, தோராயமாக ஒரு நிறுவல் பகுதி தேவைப்படுகிறது 30 ㎡.
செலவு குறைந்த NPK உரம் தயாரிப்பதற்கான டிஸ்க் கிரானுலேட்டர்
இன்னொரு விஷயத்திற்கு, எங்கள் ஒற்றை வட்டு கிரானுலேட்டர் NPK உர உற்பத்திக்கு மிகவும் மலிவான தீர்வை வழங்குகிறது. மேலும், அதன் கிரானுலேஷன் வீதம் அடையலாம் 93%, அதை மிகவும் திறமையானதாக்குகிறது. ஒரு பான் கிரானுலேட்டரின் திறன் வரம்புகள் 500 கிலோ/ம செய்ய 6 t/h, விலைகள் மாறுபடும் $2,000 செய்ய $9,000. இவ்வாறு, உங்கள் உற்பத்தி அளவைப் பொறுத்து பல அலகுகளை வாங்கலாம். கூடுதலாக, ஒரு பெல்லடைசர் வெறும் 1㎡ ஆக்கிரமித்துள்ளது 10㎡ வரை, பட்டறை இடத்தை சேமிக்கிறது. அதே உற்பத்தி திறனுக்காக, ஒரு டிஸ்க் கிரானுலேட்டரை வாங்குவது டிரம் கிரானுலேட்டருடன் ஒப்பிடும்போது செலவில் மூன்றில் ஒரு பங்கைச் சேமிக்கிறது.
பெரும்பாலான சந்தர்ப்பங்களில், பெரிய அளவிலான NPK உரத் துகள்களை உற்பத்தி செய்யும் போது (முடிந்துவிட்டது 10 t/h), ஒரு டிரம் கிரானுலேட்டரை பல டிஸ்க் கிரானுலேட்டர்களுடன் இணைக்க பரிந்துரைக்கிறோம். இந்த அமைப்பு உற்பத்தி செயல்திறனை மேம்படுத்துகிறது மற்றும் முடிக்கப்பட்ட துகள்களின் சுற்றுத்தன்மையை உறுதி செய்கிறது.
வெட் கிரானுலேஷன் டெக்னிக் மூலம் உயர்தர NPK துகள்களை எவ்வாறு தயாரிப்பது?
டபிள்யூet கிரானுலேஷன் பல மூலப்பொருட்களை தரமான துகள்களாக மாற்றுவதன் மூலம் NPK உர உற்பத்தி தொழில்நுட்பத்தில் முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது.. நியாயமான திட்டமிடல் மூலம், ஈரமான கிரானுலேஷன் செயல்பாட்டின் போது நீங்கள் முக்கிய NPK மூலப்பொருட்களை சுழலும் வட்டு அல்லது டிரம்மில் தொடர்ந்து ஊட்டலாம்.. NPK உரத் துகள்களில் நுண்ணிய தூளை உருவாக்க உதவும் நீர் கரைசல்கள் மற்றும் பசைகளை தெளிப்பதற்கான சாதனம் எங்களிடம் உள்ளது., இது NPK உர கிரானுலேஷனில் குறிப்பிடத்தக்க நன்மைகளை வழங்குகிறது.
உலர் NPK உர கிரானுலேஷன் நுட்பம்
டிபொதுவாக, NPK உரத் துகள் உற்பத்திக்கான உலர் கிரானுலேஷன் தொழில்நுட்பம் வெளிப்புற அழுத்தத்தால் திடமான அல்லது தூள் பொருட்களைத் திரட்டுவதற்கு வெளியேற்றும் முறையைப் பயன்படுத்துகிறது.. குறிப்பாக, இரட்டை உருளை வெளியேற்றம் என்பது NPK கலவைகள் துகள்களை உற்பத்தி செய்வதற்கான பொதுவான முறையாகும். குறிப்பாக, இந்த நுட்பம் இறுக்கமான பட்ஜெட் உள்ள வாடிக்கையாளர்களுக்கு சாதகமாக உள்ளது, இது விலையுயர்ந்த உலர்த்தும் செயல்முறைகளின் தேவையை நீக்குகிறது மற்றும் ஆற்றல் நுகர்வு குறைக்கிறது. கூடுதலாக, ஒரே மாதிரியான NPK துகள் அளவு தேவைப்படும் மற்றும் சந்தையில் பிரபலமான சிறுமணி வடிவங்களை உருவாக்க விரும்பும் NPK உர உற்பத்தி வணிகங்களுக்கு இது பயனளிக்கிறது..
என்.பி.கே உரத் துகள்களை உருவாக்க உலர் கிரானுலேஷன் நுட்பத்தை எந்த உபகரணங்கள் பயன்படுத்துகின்றன?
ஒய்உயர்தர துகள்களை உற்பத்தி செய்ய NPK உர உலர் கிரானுலேஷன் தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்தலாம். இந்த செயல்முறையின் முக்கிய சாதனம் இரட்டை உருளை வெளியேற்றும் கிரானுலேட்டர். இது அறிமுகப்படுத்தப்பட்டதிலிருந்து பெரும்பாலான பயனர்களின் பாராட்டைப் பெற்றுள்ளது! நாங்கள் விற்பனை செய்கிறோம், மேலும் அனுபவிக்க இப்போது வாங்கவும்!
சுருக்கமாக, டபுள் ரோலர் எக்ஸ்ட்ரூடர் கிரானுலேட்டர் என்பது என்பிகே உர உலர் கிரானுலேஷன் செயல்முறைக்கு சிறந்த கருவியாகும்.. உங்கள் உற்பத்தித் தேவைகளுக்கு செலவு குறைந்த மற்றும் தனிப்பயனாக்கக்கூடிய உயர்தர இயந்திரங்களை நாங்கள் வழங்குகிறோம். எங்களின் தொழில்நுட்பம் உங்கள் உர உற்பத்தியை எவ்வாறு மேம்படுத்தலாம் என்பது பற்றி மேலும் அறிய எங்களை தொடர்பு கொள்ளலாம்.
NPK உர உற்பத்தியில் உலர் கிரானுலேஷனின் நன்மைகள் என்ன??
டிரை கிரானுலேஷன் என்பது சிறுமணி NPK உர உற்பத்தியில் ஒரு முக்கியமான நுட்பமாகும். எனவே நாங்கள் ஏன் பரிந்துரைக்கிறோம் சிறிய மற்றும் நடுத்தர NPK உர ஆலை உலர் கிரானுலேஷன் தொழில்நுட்பத்தை முயற்சிக்கவும்?
NPK உலர் கிரானுலேஷன் செயல்பாட்டில் நீங்கள் என்ன மூலப் பொருட்களைப் பயன்படுத்தலாம்?
டபிள்யூe NPK உர உலர் கிரானுலேஷன் தொழில்நுட்பத்திற்கு ஏற்ற சில மூலப்பொருட்களை அடையாளம் கண்டுள்ளது. இந்த பொருட்கள் சிறிது தண்ணீர் இல்லாமல் அல்லது இல்லாமல் உடல் அழுத்தத்தின் கீழ் கலவை உர துகள்களை உருவாக்க முடியும். உதாரணமாக, சூப்பர் பாஸ்பேட், பொட்டாசியம் குளோரைடு, மற்றும் பொட்டாசியம் சல்பேட் பொடிகள். ஏனெனில் இந்த NPK பொடிகள் அதிக கிரானுல் கடினத்தன்மை கொண்டவை, குறைந்த நீரில் கரையும் தன்மை, மற்றும் எளிதில் கரைந்துவிடாது, நேரடி உலர் கிரானுலேஷன் செயல்முறைகளுக்கு அவற்றை சிறந்ததாக ஆக்குகிறது.
சுருக்கமாக, மூலப்பொருட்களின் இயற்பியல் மற்றும் வேதியியல் பண்புகள், கடினத்தன்மை போன்றவை, துகள் அளவு, ஈரப்பதம், மற்றும் ஒட்டுதல், NPK உலர் கிரானுலேஷன் நுட்பத்தில் இரட்டை ரோலர் காம்பாக்ட் கிரானுலேட்டரின் செயல்திறனை நேரடியாக பாதிக்கிறது. பொருத்தமான மூலப்பொருள் முன் சிகிச்சை மற்றும் செயல்முறை கட்டுப்பாடு மூலம், நீங்கள் சிறந்த துகள் வலிமையுடன் உயர்தர கலவை உரத் துகள்களை உருவாக்கலாம்.
NPK உரம் கலக்கும் நுட்பம்
பrimarily, BB உர ஆலை வடிவமைப்பு முழு NPK கலந்த உர உற்பத்தி வரிசையை உள்ளடக்கியது. மேலும், மொத்தமாக கலத்தல் உர உற்பத்தி முறை நசுக்குவதை ஒருங்கிணைக்கிறது, தொகுதி, கலக்கும், மற்றும் பேக்கேஜிங் செயல்முறைகள். உண்மையில், பல உர உற்பத்தியாளர்கள் அத்தகைய பிபி உரத் தொழிற்சாலையை அமைக்க விரும்புகின்றனர், ஏனெனில் அதன் உயர் செயல்திறன் மற்றும் செலவு குறைந்த தீர்வுகள்.
NPK உரம் கலக்கும் நுட்பத்தை ஏன் தேர்வு செய்ய வேண்டும்?
நீங்கள் ஒரு புதிய NPK உர தொழிற்சாலை தொடங்க திட்டமிட்டால், நீங்கள் எங்கள் தேர்வு செய்யலாம் மொத்த கலப்பு உர உற்பத்தி வரி. குறிப்பாக, எங்கள் ஆலை இந்த NPK கலப்பு உரத் திட்டத்தை சிறிய மற்றும் பெரிய உர சப்ளையர்களுக்கு வரையறுக்கப்பட்ட உர உற்பத்தி அனுபவத்துடன் பரிந்துரைக்கிறது. ஏனெனில் இந்த npk pellet கலவை தொழில்நுட்பம் செயல்முறைகளை எளிதாக்குகிறது மற்றும் உலர்த்துதல் அல்லது கிரானுலேஷன் படிகளை நீக்குகிறது. எனவே, நீங்கள் ஒரு உலர்த்தி அல்லது கிரானுலேட்டர் வாங்க தேவையில்லை, உர உபகரண முதலீட்டைக் குறைத்தல்.
மேலும், மற்ற NPK உர உற்பத்தி நுட்பங்களுடன் ஒப்பிடுகையில், உங்கள் உண்மையான உற்பத்தித் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய நெகிழ்வான bb உர உற்பத்தித் திட்டங்களை நாங்கள் வழங்குகிறோம் 5 t/h, 10-15 t/h, 20 t/h, 50-60 t/h, அல்லது 60-80 t/h. கூடுதலாக, இந்த npk கலப்பு உர உற்பத்தி வரிசை அதிக பட்டறைப் பகுதியை எடுத்துக் கொள்ளாது, மட்டுமே 500-2,000 ㎡ பணிமனை பகுதியின். அதன் விளைவாக, இந்த மொத்த கலந்த உரத் தொழில்நுட்பம் தொடக்கச் செலவுகளைக் குறைக்க உதவுகிறது மற்றும் முதலீட்டு வருவாயை துரிதப்படுத்துகிறது.
NPK உரம் கலக்கும் முறையின் முக்கிய உபகரணங்கள் என்ன?
டிபிபி உர உற்பத்தி வரிசையில் மிகவும் இன்றியமையாத உபகரணமாக ரோட்டரி டிரம் கலக்கும் இயந்திரம் உள்ளது. மேலும், நாங்கள் இரண்டு மாதிரிகளை வழங்குகிறோம்: பிபி உர கலவை மற்றும் டிரம் வகை பிபி உர கலவை. இரண்டும் திறமையான மற்றும் சீரான NPK உர கலவை தயாரிப்பை உறுதி செய்கின்றன.
NPK கலவைகள் கலக்கும் செயல்முறைக்கு என்ன பொருட்கள் தேவை?
டிஅவர் பிபி உர உற்பத்தி செயல்முறை இரசாயன எதிர்வினைகளுக்கு பதிலாக உடல் கலவை முறையைப் பயன்படுத்துகிறது. நீங்கள் NPK உரக் கலப்பு நுட்பத்தைப் பயன்படுத்தினால், நீங்கள் இணக்கமான NPK மூலப்பொருட்களைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும். பொதுவான மூலப்பொருள் சேர்க்கைகளின் சில எடுத்துக்காட்டுகள் இங்கே. மேலும், நீங்கள் சீரான NPK துகள் அளவை உறுதி செய்ய வேண்டும் (2-4 மிமீ) மற்றும் குறைந்த ஈரப்பதம் (<1%). எனவே பிபி உரத் துகள்களின் அளவு சீரான தன்மையை உறுதி செய்வதற்காக ரோட்டரி ஸ்கிரீனிங் இயந்திரம் மூலம் பொருட்களை திரையிடுமாறு எங்கள் ஆலை பரிந்துரைக்கிறது..
NPK கலவை நுட்பத்திற்கான முக்கிய பொருட்கள்
நைட்ரஜன் ஆதாரங்கள் யூரியா அடங்கும் (46%), அம்மோனியம் நைட்ரேட் (34–35%), மற்றும் அம்மோனியம் சல்பேட் (21%). ரோட்டரி டிரம் மிக்சரில் NPK கலவைகளை கலக்கும்போது, அம்மோனியா மற்றும் நைட்ரைட் வாயுக்களின் உற்பத்தியைத் தவிர்க்க நைட்ரஜன் பொருட்களை அமிலங்கள் அல்லது கன உலோக உப்புகளுடன் கலப்பதைத் தடுக்க வேண்டும்..
பொட்டாசியம் சல்பேட் (50-52%), பொட்டாசியம் குளோரைடு (60%), மற்றும் பொட்டாசியம் நைட்ரேட் பொதுவான பொட்டாசியம் ஆதாரங்கள். பொதுவாக, யூரியா மற்றும் அம்மோனியம் சல்பேட் போன்ற நைட்ரஜன் மூலங்களுடன் BB உர கலவையில் அவற்றை நீங்கள் சேர்க்கலாம்..
பாஸ்பேட் உரங்கள் SSP போல (18-20%), வரைபடம் (48-61%), மற்றும் டிஏபி (46-53%). எனினும், நீங்கள் அவற்றை பொட்டாசியம் உள்ளீடுகளுடன் கலக்கலாம், ஆனால் கரையாத பாஸ்பேட்டுகள் உருவாவதைத் தடுக்க சுண்ணாம்பு தூள் போன்ற காரப் பொருட்களுடன் தொடர்பைத் தவிர்க்கவும்..
பிபி உர உற்பத்தி செயல்முறையில் துணை கூறுகளைச் சேர்த்தல்
பிபி உரத் துகள்களின் தரத்தை அதிகரிக்க சில ஊட்டச்சத்துப் பொருட்களைச் சேர்க்க விரும்பினால், உங்களுக்கு ரோட்டரி பூச்சு இயந்திரம் அல்லது பானை தேவைப்படலாம். உதாரணமாக, நீங்கள் துத்தநாக சல்பேட் சேர்க்க முடியும், வெண்புள்ளி, அல்லது மெக்னீசியம் ஆக்சைடு திறன் மற்றும் தரத்தை மேம்படுத்த சுவடு உறுப்புகளுக்கு. கூடுதலாக, சுண்ணாம்பு அல்லது டோலமைட் உரங்களின் செயல்திறனை மேம்படுத்த pH சரிசெய்தல்களாக இருக்கலாம், மண் அமைப்பு, மற்றும் வேர் வளர்ச்சியை ஊக்குவிக்கிறது. தவிர, போன்ற பூச்சு பொருட்களை நீங்கள் சேர்க்கலாம் 1-2% பூச்சு இயந்திரத்தில் கயோலின் களிமண். இவ்வாறு, பிபி உரத்தை சேமித்து கொண்டு செல்லும் போது ஈரப்பதத்தால் ஏற்படும் கொத்து பிரச்சனையை தடுக்கலாம்.
துல்லியமான தொகுதி மற்றும் கலத்தல் கருவிகளைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம், உங்கள் உர ஆலை ஒற்றை உறுப்பு அல்லது கலவை உரங்களை சரியான விகிதத்தில் இணைக்கலாம். தவிர, எங்கள் நிறுவனம் நம்பகமான NPK உர உற்பத்தி தொழில்நுட்பத்தை BB உர தொழிற்சாலை வடிவமைப்பில் ஒவ்வொரு உர உற்பத்தியாளர் அல்லது திறமையான சப்ளையருக்கும் வழங்குகிறது., செலவு குறைந்த உர உற்பத்தி செயல்முறைகள்.
மேல் 3 NPK உர உற்பத்தியில் நசுக்கும் நுட்பங்கள்
NPK உர உற்பத்தியில், நசுக்குதல் என்பது கலவை NPKகளை சிறந்த கலவை மற்றும் கிரானுலேஷனுக்காக சிறிய துகள்களாக உடைப்பதற்கான ஒரு முக்கியமான செயல்முறையாகும்.. இவ்வாறு, மூன்று பொதுவான நசுக்கும் நுட்பங்கள் உள்ளன, யூரியா அரைக்கும், கூண்டு அரைக்கும் மற்றும் சங்கிலி அரைக்கும் தொழில்நுட்பம்.
இந்த தொழில்நுட்பம் பெரிய யூரியா துகள்களை உடைத்து, பின்னர் கலவை மற்றும் கிரானுலேஷன் செயல்முறைகளை எளிதாக்குவதற்கு சிறந்த தூள்களாக மாற்றும்.. பொதுவாக, யூரியா துகள்களை அரைக்கவும் வெட்டவும் இந்த முறை பொதுவாக உருளைக்கும் குழிவான தட்டுக்கும் இடையே உள்ள இடைவெளியைப் பயன்படுத்துகிறது. 0.3-0.5 மிமீ. திறன் என்று வரும்போது, எஸ்எக்ஸ்என்எஸ்-80 அப்புறப்படுத்த முடியும் 5-8 ஒரு மணி நேரத்திற்கு டன் மூலப்பொருட்கள், குறைவான நுழைவாயில் ஈரப்பதத்துடன் 5%.
கூண்டு நசுக்கும் தொழில்நுட்பம் மென்மையான மற்றும் உடையக்கூடிய பொருட்களை அரைப்பதற்கு ஏற்றது, தொழில்துறை உலை கசடு போன்றவை, ஷேல், நடுத்தர கடினமான நிலக்கரி, முதலியன. மேலும், ஒரே நேரத்தில் பல மூலப்பொருட்களை கலந்து நசுக்குவதில் இது ஒரு பங்கு வகிக்கும். உண்மையில், தி கூண்டு நொறுக்கி மூலப்பொருட்களின் நீர் உள்ளடக்கத்திற்கான தளர்வான தேவை உள்ளது, பொதுவாக உள்ளே 12%. திறன் என்று வரும்போது, SXLSF-800 செயலாக்க முடியும் 6-10 t/h கொண்ட பொருட்கள் 0.2 மிமீ அளவில்.
பிளாக் மற்றும் கடினமான பொருட்களை குறைவாக நசுக்க கடைசி நுட்பம் பொருத்தமானது 3 மிமீ பாஸ்பேட் பாறை போன்ற கலவை உர உற்பத்தியில், நிலக்கரி, சுண்ணாம்புக்கல், முதலியன. உதாரணமாக, எங்கள் பொறியாளர் இரண்டு வகைகளை உருவாக்குகிறார் சங்கிலி நொறுக்கி. ஒன்று ஒற்றை தண்டு செங்குத்து நொறுக்கி திறன் கொண்டது 2-3 t/h மற்றும் மலிவான விலை $900. தவிர, மற்றொரு உபகரணத்தில் NPK உரத்தை நசுக்குவதில் மிகப்பெரிய திறன் கொண்ட இரண்டு தண்டுகள் உள்ளன 10-15 t/h.
இந்த நசுக்கும் நுட்பங்கள் NPK உர உற்பத்தியில் மேலும் செயலாக்கத்திற்கான மூலப்பொருட்களை விரும்பிய துகள் அளவுகளாக உடைப்பதில் குறிப்பிடத்தக்க தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகின்றன..
மேல் 2 பிபொறித்தல் நுட்பங்கள் க்கான NPK கலவைகள் பிரோசசிங்
NPK உர உற்பத்தியில் தொகுதி தொழில்நுட்பம் வரும்போது, மூலப்பொருள்-கலவை செயல்முறையில் குறைவான பிழை இருப்பதை உறுதிசெய்ய எங்கள் நிறுவனம் டைனமிக் மற்றும் ஸ்டேடிக் பேச்சிங் இயந்திரங்களை வடிவமைத்துள்ளது. 0.01. தவிர, இந்த இரண்டு இயந்திரங்களும் தனித்துவமான பண்புகள் மற்றும் பொருந்தக்கூடிய தன்மையைக் கொண்டுள்ளன.
எப்படி உருவாக்குவது 15-15-15 NPK கலவை உரம்?
ஒரு பொதுவான NPK உர சூத்திரத்தை உதாரணமாக எடுத்துக் கொள்ளுங்கள். முதலில், NPK இன் விகிதம் 15-15-15, அதாவது உள்ளடக்கம் 15% என், 15% பி2ஓ5 மற்றும் 15% கே2ஓ. இந்த சூத்திரத்தின் சில விவரங்கள் இங்கே உள்ளன.
- யூரியா (நைட்ரஜன் உள்ளடக்கம் 46%): பற்றி சேர்த்தல் 32.6%.
- வரைபடம் (பாஸ்பரஸ் உள்ளடக்கம் 61%): பற்றி சேர்த்தல் 24.6%.
- பொட்டாசியம் சல்பேட் (பொட்டாசியம் உள்ளடக்கம் 52%): பற்றி சேர்த்தல் 28.8%.
- பிற கலப்படங்கள் மற்றும் சுவடு கூறுகள்: பற்றி சேர்த்தல் 14%.
உண்மையான பேட்ச் செயல்பாட்டில், ஒரு ஆபரேட்டர் பல்வேறு மூலப்பொருட்களைச் சேர்ப்பார் டைனமிக் அல்லது நிலையான பேட்ச் இயந்திரம் குறிப்பிட்ட சூத்திரங்களின் தொடர்புடைய NPK விகிதத்தின் படி. பிறகு, முடிக்கப்பட்ட உரங்களின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய தேவையான துணைப் பொருட்களை நீங்கள் சேர்க்கலாம். கூடுதலாக, மேம்பட்ட கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு ஒவ்வொரு NPK கூறுகளின் அளவையும் தானாகவே கணக்கிடுகிறது மற்றும் தொகுதி செயல்முறையின் போது விகிதத்தை கண்டிப்பாக கண்காணிக்கிறது. இவ்வாறு, இது NPK விகிதத்தின் துல்லியத்தை உறுதி செய்கிறது 15-15-15.
நிச்சயமாக, வாடிக்கையாளரை அவர்கள் பரிசீலிக்கிறார்களா என்பதை நாங்கள் முன்கூட்டியே கேட்போம் தானியங்கி உணவு அமைப்பு மனித தலையீட்டைக் குறைக்க. இதன் விளைவாக, இந்த உயர் துல்லியமான பேட்ச் தொழில்நுட்பம் NPK உர உற்பத்தி செயல்முறை மிகவும் நம்பகமான மற்றும் திறமையான, பல்வேறு தொழில்களின் தேவைகளை பூர்த்தி செய்தல், விவசாயத்தில் தொழில்முறை பயனர்கள் உட்பட, தோட்டக்கலை, மற்றும் மண் மேம்பாடு.
NPK உர உற்பத்தி செயல்பாட்டில் சிறந்த விகிதத்தை எவ்வாறு உருவாக்குவது?
பெரும்பாலான சந்தர்ப்பங்களில், NPK விகிதம் (என்:பி2ஓ5:கே2ஓ) உள்ளது 1-1-1 (எ.கா.15:15:15 அல்லது 20:20:20) அனைத்து தாவரங்களும் உகந்த வளர்ச்சிக்குத் தேவையான அனைத்து ஊட்டச்சத்துக்களையும் வழங்கும். தவிர, NPK உர உற்பத்திக்கான சில சூத்திரங்கள் பின்வருமாறு/
தவிர, நீங்கள் NPK கலவைகளின் விகிதத்தை உருவாக்கலாம் 4-2-3 அல்லது 4-3-2 பயிர்களின் முழு வளர்ச்சி காலத்திற்கு.
உரத் தொழிற்சாலை பாஸ்பரஸ் அளவை அதிகரிக்கலாம், போன்ற 1-2-1 NPK உர விகிதங்கள்.
நீங்கள் பொட்டாசியம் விகிதத்தை அதிகரிக்கலாம் 1-1-2, 1-2-2, அல்லது 2-1-2.
NPK உரத் தொழிற்சாலை சாதிக்க வேண்டும் 2-1-1 அல்லது 3-1-1 உர விகிதங்கள்.
நீங்கள் துல்லியமான கலவை NPK விகிதத்தை உருவாக்க விரும்பினால், உங்களுக்கு ஒன்றுக்கும் மேற்பட்ட உயர்தர பேட்ச் இயந்திரம் தேவை. எனினும், மூலப்பொருட்களில் கையாள கடினமாக இருக்கும் பெரிய துண்டுகள் இருந்தால், டிஏபி அல்லது பிற பாஸ்பரஸ் மூலங்கள் போன்றவை, நீங்கள் முதலில் அவற்றை நசுக்க வேண்டும்.
இப்போது இலவச மேற்கோளைப் பெறுங்கள்!
