NPK വളം ഉത്പാദന സാങ്കേതികവിദ്യ
NPK fertilizer production technology we apply in our powder or granular ferilizer production lines is for quality compound fertilizer production. For example, we have 3 main techniques respectively in NPK fertilizer blending line, wet granulation line and dry granulation line. Also, we have special technologies for each NPK fertilizer production stage from crushing, granulating to bagging. Additionally, if you want to effectively make compound NPKs with more nutrients and market competitiveness, you can consider our fertilizer manufacturing equipment. Because of superior workmanship and extensive expertise our industrial technologies, our npk fertilizer equipment is the leading in the fertilizer industry.
വെറ്റ് എൻപികെ വളം ഉൽപ്പാദന സാങ്കേതികവിദ്യ
എഒരു വസ്തുതയാണ്, വേണ്ടി ആർദ്ര ഗ്രാനുലേഷൻ NPK വളം നിർമ്മാണ പ്ലാൻ്റ് പൊടിച്ച വസ്തുക്കൾ ഉരുളകളാക്കി മാറ്റാൻ കൂട്ടിച്ചേർക്കൽ രീതി ഉപയോഗിക്കുക. കൂടാതെ, ഈ പ്രക്രിയയ്ക്ക് വെള്ളം അല്ലെങ്കിൽ ലിക്വിഡ് ബൈൻഡറുകൾ വഴി ആവശ്യമാണ്. ഈ ആർദ്ര NPK വളം ഗ്രാനുലേഷൻ സാങ്കേതികവിദ്യ കാര്യക്ഷമവും ഉയർന്ന ശേഷിയുള്ളതുമായ NPK വളം നിർമ്മാണ രീതികൾ തേടുന്ന വൻതോതിലുള്ള സംയുക്ത വളം ഉത്പാദകർക്ക് അനുയോജ്യമാണ്..
അതുകൊണ്ട്, ഞങ്ങളുടെ പ്ലാൻ്റ് രണ്ട് NPK വെറ്റ് ഗ്രാനുലേഷൻ ടെക്നിക്കുകൾ വികസിപ്പിക്കുന്നു: റോട്ടറി ഡ്രം ഗ്രാനുലേഷനും ഡിസ്ക് ഗ്രാനുലേഷനും. കൂടുതൽ എന്താണ്, അവ ഉയർന്ന ഉൽപാദനത്തിന് അനുയോജ്യമാണ്, ഇടത്തരം, അതിലും വലിയ ശേഷിയുള്ള കുറഞ്ഞ സാന്ദ്രതയുള്ള സംയുക്ത വളം ഉരുളകൾ 20-40 t/h.
മുകളിൽ 2 NPK വളം ഉത്പാദന പ്രക്രിയയിൽ വെറ്റ് ഗ്രാനുലേറ്ററുകൾ
ഒNPK വളം നിർമ്മാണത്തിനായി നിങ്ങളുടെ കമ്പനി രണ്ട് തരം വെറ്റ് ഗ്രാനുലേറ്ററുകൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു. Additionally, ഒരു വാട്ടർ സ്പ്രേയിംഗ് ഉപകരണം ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യണോ എന്ന് നിങ്ങൾക്ക് തീരുമാനിക്കാം. You can select two pelletizers based on compound fertilizer production output, land area, and budget. So we can also customize them according to individual needs.
In most cases, when producing large scale NPK fertilizer granules (over 10 t/h), we recommend combining one drum granulator with several disc granulators. This setup optimizes production efficiency and ensures the roundness of the finished granules.
വെറ്റ് ഗ്രാനുലേഷൻ ടെക്നിക് ഉപയോഗിച്ച് ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള NPK ഉരുളകൾ എങ്ങനെ നിർമ്മിക്കാം?
Wപല അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളെയും ഗുണമേന്മയുള്ള ഉരുളകളാക്കി മാറ്റുന്നതിലൂടെ എൻപികെ വളം ഉൽപ്പാദന സാങ്കേതികവിദ്യയിൽ ഗ്രാനുലേഷൻ നിർണായക പങ്ക് വഹിക്കുന്നു.. ന്യായമായ ആസൂത്രണത്തിലൂടെ, നനഞ്ഞ ഗ്രാനുലേഷൻ പ്രക്രിയയിൽ നിങ്ങൾക്ക് പ്രധാന NPK അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ കറങ്ങുന്ന ഡിസ്കിലേക്കോ ഡ്രമ്മിലേക്കോ തുടർച്ചയായി നൽകാം.. NPK വളം ഉരുളകളിലേക്ക് നല്ല പൊടി രൂപപ്പെടുത്താൻ സഹായിക്കുന്നതിന് ജല ലായനികളും പശകളും തളിക്കുന്നതിനുള്ള ഉപകരണം ഞങ്ങളുടെ പക്കലുണ്ട്., ഇത് NPK വളം ഗ്രാനുലേഷനിൽ കാര്യമായ നേട്ടങ്ങൾ നൽകുന്നു.
ഡ്രൈ എൻപികെ വളം ഗ്രാനുലേഷൻ ടെക്നിക്
ടിസാധാരണഗതിയിൽ, എൻപികെ വളം പെല്ലറ്റ് നിർമ്മാണത്തിനുള്ള ഡ്രൈ ഗ്രാനുലേഷൻ സാങ്കേതികവിദ്യ ബാഹ്യ സമ്മർദ്ദത്താൽ ഖര അല്ലെങ്കിൽ പൊടി വസ്തുക്കളെ കൂട്ടിച്ചേർക്കാൻ എക്സ്ട്രൂഷൻ രീതി പ്രയോഗിക്കുന്നു.. പ്രത്യേകം, ഇരട്ട റോളർ എക്സ്ട്രൂഷൻ ആണ് NPK സംയുക്ത ഗ്രാനുലുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിനുള്ള ഏറ്റവും സാധാരണമായ രീതി. പ്രത്യേകിച്ച്, ഇറുകിയ ബജറ്റുള്ള ഉപഭോക്താക്കൾക്ക് ഈ സാങ്കേതികവിദ്യ പ്രയോജനകരമാണ്, ഇത് ചെലവേറിയ ഉണക്കൽ പ്രക്രിയകളുടെ ആവശ്യകത ഇല്ലാതാക്കുകയും ഊർജ്ജ ഉപഭോഗം കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. Additionally, ഏകീകൃത NPK കണികാ വലിപ്പം ആവശ്യമുള്ളതും വിപണിയിൽ ജനപ്രിയ ഗ്രാനുലാർ രൂപങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാൻ ആഗ്രഹിക്കുന്നതുമായ NPK വളം ഉൽപ്പാദന ബിസിനസുകൾക്ക് ഇത് പ്രയോജനം ചെയ്യും..
NPK വളം തരികൾ നിർമ്മിക്കാൻ ഡ്രൈ ഗ്രാനുലേഷൻ ടെക്നിക് ഉപയോഗിക്കുന്ന ഉപകരണങ്ങൾ ഏതാണ്?
വൈഉയർന്ന ഗുണമേന്മയുള്ള തരികൾ ഉത്പാദിപ്പിക്കാൻ നിങ്ങൾക്ക് NPK വളം ഡ്രൈ ഗ്രാനുലേഷൻ സാങ്കേതികവിദ്യ ഉപയോഗിക്കാം. ഈ പ്രക്രിയയിലെ പ്രധാന ഉപകരണം ഇരട്ട റോളർ എക്സ്ട്രൂഷൻ ഗ്രാനുലേറ്റർ. ലോഞ്ച് ചെയ്തതിന് ശേഷം ഇത് ഭൂരിഭാഗം ഉപയോക്താക്കളുടെയും പ്രശംസ നേടിയിട്ടുണ്ട്! ഞങ്ങൾക്കൊരു വില്പനയുണ്ട്, കൂടുതൽ ആസ്വദിക്കാൻ ഇപ്പോൾ വാങ്ങുക!
ചുരുക്കത്തിൽ, എൻപികെ വളം ഡ്രൈ ഗ്രാനുലേഷൻ പ്രക്രിയയ്ക്ക് അനുയോജ്യമായ ഉപകരണമാണ് ഡബിൾ റോളർ എക്സ്ട്രൂഡർ ഗ്രാനുലേറ്റർ. നിങ്ങളുടെ ഉൽപ്പാദന ആവശ്യങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് ചെലവ് കുറഞ്ഞതും ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കാവുന്നതുമായ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള മെഷീനുകൾ ഞങ്ങൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു. ഞങ്ങളുടെ സാങ്കേതികവിദ്യ നിങ്ങളുടെ രാസവള ഉൽപ്പാദനം എങ്ങനെ വർദ്ധിപ്പിക്കും എന്നതിനെക്കുറിച്ച് കൂടുതലറിയാൻ നിങ്ങൾക്ക് ഞങ്ങളെ ബന്ധപ്പെടാം.
NPK വളം ഉൽപാദനത്തിൽ ഡ്രൈ ഗ്രാനുലേഷൻ്റെ പ്രയോജനങ്ങൾ എന്തൊക്കെയാണ്?
ഡിഗ്രാനുലാർ എൻപികെ വളം ഉൽപാദനത്തിലെ ഒരു പ്രധാന സാങ്കേതികതയാണ് റൈ ഗ്രാനുലേഷൻ. എന്തുകൊണ്ടാണ് ഞങ്ങൾ നിർദ്ദേശിക്കുന്നത് ചെറുതും ഇടത്തരവുമായ NPK വളം പ്ലാൻ്റ് ഡ്രൈ ഗ്രാനുലേഷൻ സാങ്കേതികവിദ്യ പരീക്ഷിക്കാൻ?
NPK ഡ്രൈ ഗ്രാനുലേഷൻ പ്രക്രിയയിൽ നിങ്ങൾക്ക് എന്ത് അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ ഉപയോഗിക്കാം?
Wഎൻപികെ വളം ഡ്രൈ ഗ്രാനുലേഷൻ സാങ്കേതികവിദ്യയ്ക്ക് അനുയോജ്യമായ ചില അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ ഇ തിരിച്ചറിഞ്ഞിട്ടുണ്ട്. ഈ വസ്തുക്കൾക്ക് ശാരീരിക സമ്മർദ്ദത്തിൽ കുറച്ച് വെള്ളമോ ഇല്ലാതെയോ സംയുക്ത വളം തരികൾ ഉണ്ടാക്കാൻ കഴിയും. For example, സൂപ്പർഫോസ്ഫേറ്റ്, പൊട്ടാസ്യം ക്ലോറൈഡ്, പൊട്ടാസ്യം സൾഫേറ്റ് പൊടികളും. കാരണം ഈ NPK പൊടികൾക്ക് ഉയർന്ന ഗ്രാനുൾ കാഠിന്യം ഉണ്ട്, കുറഞ്ഞ ജല ലയനം, എളുപ്പത്തിൽ അലിഞ്ഞു ചേരുകയുമില്ല, നേരിട്ടുള്ള ഡ്രൈ ഗ്രാനുലേഷൻ പ്രക്രിയകൾക്ക് അവയെ അനുയോജ്യമാക്കുന്നു.
ചുരുക്കത്തിൽ, the physical and chemical properties of raw materials, such as hardness, particle size, moisture content, ഒപ്പം ഒട്ടിപ്പിടിക്കലും, NPK ഡ്രൈ ഗ്രാനുലേഷൻ ടെക്നിക്കിലെ ഡബിൾ റോളർ കോംപാക്റ്റ് ഗ്രാനുലേറ്ററിൻ്റെ പ്രകടനത്തെ നേരിട്ട് സ്വാധീനിക്കുന്നു. ഉചിതമായ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ മുൻകരുതലിലൂടെയും പ്രക്രിയ നിയന്ത്രണത്തിലൂടെയും, വലിയ കണിക ശക്തിയോടെ നിങ്ങൾക്ക് ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള സംയുക്ത വളം ഉരുളകൾ ഉണ്ടാക്കാം.
NPK വളം ബ്ലെൻഡിംഗ് ടെക്നിക്
പിപ്രാഥമികമായി, ബിബി വളം പ്ലാൻ്റ് രൂപകൽപ്പനയിൽ പൂർണ്ണമായ NPK മിശ്രിത വളം ഉൽപ്പാദന ലൈൻ ഉൾപ്പെടുന്നു. Also, ബൾക്ക് ബ്ലെൻഡിംഗ് വളം ഉത്പാദന സംവിധാനം ക്രഷിംഗ് സമന്വയിപ്പിക്കുന്നു, ബാച്ചിംഗ്, മിക്സിംഗ്, പാക്കേജിംഗ് പ്രക്രിയകളും. യഥാർത്ഥത്തിൽ, പല വളം നിർമ്മാതാക്കളും അത്തരം ഒരു ബിബി വളം ഫാക്ടറി സ്ഥാപിക്കാൻ ഇഷ്ടപ്പെടുന്നു, കാരണം അതിൻ്റെ ഉയർന്ന കാര്യക്ഷമതയും ചെലവ് കുറഞ്ഞ പരിഹാരങ്ങളും.
എന്തുകൊണ്ട് NPK വളം ബ്ലെൻഡിംഗ് ടെക്നിക് തിരഞ്ഞെടുക്കണം?
നിങ്ങൾ ഒരു പുതിയ NPK വളം ഫാക്ടറി ആരംഭിക്കാൻ ആഗ്രഹിക്കുന്നുവെങ്കിൽ, നിങ്ങൾക്ക് ഞങ്ങളുടെ തിരഞ്ഞെടുക്കാം ബൾക്ക് ബ്ലെൻഡിംഗ് വളം ഉത്പാദന ലൈൻ. പ്രത്യേകിച്ച്, പരിമിതമായ വളം ഉൽപാദന പരിചയമുള്ള ചെറുതും വലുതുമായ വളം വിതരണക്കാർക്കായി ഞങ്ങളുടെ പ്ലാൻ്റ് ഈ NPK മിശ്രിത വള പരിപാടി ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു. കാരണം ഈ npk പെല്ലറ്റ് ബ്ലെൻഡിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ പ്രക്രിയകളെ ലളിതമാക്കുകയും ഉണക്കൽ അല്ലെങ്കിൽ ഗ്രാനുലേഷൻ ഘട്ടങ്ങൾ ഇല്ലാതാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. അതുകൊണ്ട്, നിങ്ങൾ ഒരു ഡ്രയർ അല്ലെങ്കിൽ ഗ്രാനുലേറ്റർ വാങ്ങേണ്ടതില്ല, വളം ഉപകരണ നിക്ഷേപം കുറയ്ക്കുന്നു.
മാത്രമല്ല, മറ്റ് NPK വളം ഉത്പാദന സാങ്കേതികതകളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, നിങ്ങളുടെ യഥാർത്ഥ ഉൽപാദന ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി ഞങ്ങൾ ഫ്ലെക്സിബിൾ ബിബി വളം ഉൽപ്പാദന പരിപാടികൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു 5 t/h, 10-15 t/h, 20 t/h, 50-60 t/h, അല്ലെങ്കിൽ 60-80 t/h. ഇതുകൂടാതെ, ഈ എൻപികെ മിശ്രിത വളം ഉൽപാദന ലൈൻ വളരെയധികം വർക്ക്ഷോപ്പ് ഏരിയ എടുക്കുന്നില്ല, മാത്രം 500-2,000 ㎡ വർക്ക്ഷോപ്പ് ഏരിയയുടെ. തത്ഫലമായി, ഈ ബൾക്ക് ബ്ലെൻഡഡ് വളം സാങ്കേതികവിദ്യ സ്റ്റാർട്ടപ്പ് ചെലവ് കുറയ്ക്കാനും നിക്ഷേപ വരുമാനം ത്വരിതപ്പെടുത്താനും സഹായിക്കുന്നു.
NPK വളം മിശ്രണ രീതിയുടെ പ്രധാന ഉപകരണങ്ങൾ എന്തൊക്കെയാണ്?
ടിhe most essential equipment in the BB fertilizer production line is the rotary drum blending machine. മാത്രമല്ല, we offer two models: BB fertilizer mixer and drum type BB fertilizer mixer. Both ensure efficient and uniform NPK fertilizer mixture preparation.
NPK മിക്സ്ചറുകൾ ബ്ലെൻഡിംഗ് പ്രക്രിയയ്ക്ക് എന്ത് മെറ്റീരിയലുകൾ ആവശ്യമാണ്?
ടിരാസപ്രവർത്തനങ്ങൾക്ക് പകരം ഫിസിക്കൽ മിക്സിംഗ് രീതിയാണ് രാസവള നിർമ്മാണ പ്രക്രിയ ഉപയോഗിക്കുന്നത്. നിങ്ങൾ NPK വളം മിശ്രിതമാക്കൽ സാങ്കേതികത പ്രയോഗിക്കുകയാണെങ്കിൽ, നിങ്ങൾ അനുയോജ്യമായ NPK അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ പരിഗണിക്കണം. പൊതുവായ ചേരുവകളുടെ ചില ഉദാഹരണങ്ങൾ ഇതാ. Also, നിങ്ങൾ ഏകീകൃത NPK കണികാ വലിപ്പം ഉറപ്പാക്കണം (2-4 മി.മീ) കുറഞ്ഞ ഈർപ്പവും (<1%). So our plant suggests screening materials by the rotary screening machine to ensure BB fertilizer pellet size uniformity.
Main Materials for NPK Mixing Technique
Nitrogen sources include urea (46%), അമോണിയം നൈട്രേറ്റ് (34–35%), and ammonium sulfate (21%). While blending NPK mixtures in the rotary drum mixer, you must prevent mixing nitrogen materials with acids or heavy metal salts to avoid the production of ammonia and nitrite gases.
Potassium sulfate (50-52%), പൊട്ടാസ്യം ക്ലോറൈഡ് (60%), and potassium nitrate are common potassium sources. Usually, you can add them in the BB fertilizer mixer with nitrogen sources such as urea and ammonium sulfate.
Phosphate fertilizers like SSP (18–20%), മാപ്പ് (48-61%), and DAP (46-53%). However, you can mix them with potassium inputs but avoid contact with alkaline substances like limestone powder to prevent the formation of insoluble phosphates.
ബിബി വളം ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയയിൽ സഹായ ഘടകങ്ങൾ ചേർക്കുന്നു
ബിബി വളം തരികളുടെ ഗുണമേന്മ വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് നിങ്ങൾക്ക് ചില പോഷക പദാർത്ഥങ്ങൾ ചേർക്കണമെങ്കിൽ, നിങ്ങൾക്ക് ഒരു റോട്ടറി കോട്ടിംഗ് മെഷീൻ അല്ലെങ്കിൽ ഒരു പാത്രം ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം. For example, നിങ്ങൾക്ക് സിങ്ക് സൾഫേറ്റ് ചേർക്കാം, ബോറാക്സ്, അല്ലെങ്കിൽ മഗ്നീഷ്യം ഓക്സൈഡ് ശേഷിയും ഗുണനിലവാരവും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനുള്ള മൂലകങ്ങൾക്കായി. Additionally, ചുണ്ണാമ്പുകല്ല് അല്ലെങ്കിൽ ഡോളമൈറ്റ് രാസവളങ്ങളുടെ ഫലപ്രാപ്തി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് pH അഡ്ജസ്റ്ററുകളായി കഴിയും, മണ്ണിൻ്റെ ഘടന, റൂട്ട് വികസനം പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുക. കൂടാതെ, നിങ്ങൾക്ക് കോട്ടിംഗ് മെറ്റീരിയലുകൾ ചേർക്കാം 1-2% കോട്ടിംഗ് മെഷീനിൽ കയോലിൻ കളിമണ്ണ്. അങ്ങനെ, ബിബി വളത്തിൻ്റെ സംഭരണത്തിലും ഗതാഗതത്തിലും ഈർപ്പം മൂലമുണ്ടാകുന്ന കട്ടപിടിക്കുന്ന പ്രശ്നം തടയാൻ ഇതിന് കഴിയും.
കൃത്യമായ ബാച്ചിംഗ്, ബ്ലെൻഡിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച്, നിങ്ങളുടെ വളം പ്ലാൻ്റിന് ഒരൊറ്റ മൂലകമോ സംയുക്ത വളങ്ങളോ ശരിയായ അനുപാതത്തിൽ സംയോജിപ്പിക്കാൻ കഴിയും. കൂടാതെ, കാര്യക്ഷമത ആവശ്യമുള്ള എല്ലാ വളം നിർമ്മാതാക്കൾക്കോ വിതരണക്കാർക്കോ വേണ്ടി BB വളം ഫാക്ടറി രൂപകൽപ്പനയിൽ ഞങ്ങളുടെ കമ്പനി വിശ്വസനീയമായ NPK വളം നിർമ്മാണ സാങ്കേതികവിദ്യ നൽകുന്നു., ചെലവ് കുറഞ്ഞ വളം നിർമ്മാണ പ്രക്രിയകൾ.
മുകളിൽ 3 NPK വളം ഉൽപ്പാദനത്തിലെ ക്രഷിംഗ് ടെക്നിക്കുകൾ
NPK വളം ഉത്പാദനത്തിൽ, മികച്ച മിശ്രിതത്തിനും ഗ്രാനുലേഷനും സംയുക്ത എൻപികെകളെ ചെറിയ കണങ്ങളാക്കി മാറ്റുന്നതിനുള്ള ഒരു പ്രധാന പ്രക്രിയയാണ് ചതയ്ക്കൽ.. അങ്ങനെ, മൂന്ന് സാധാരണ ക്രഷിംഗ് ടെക്നിക്കുകൾ ഉണ്ട്, യൂറിയ പൊടിക്കുന്നവയാണ്, കൂട്ടിൽ അരക്കൽ, ചെയിൻ ഗ്രൈൻഡിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ.
ഈ സാങ്കേതിക വിദ്യയ്ക്ക് വലിയ യൂറിയ ഉരുളകൾ തകർത്ത് നല്ല പൊടികളായി പരിവർത്തനം ചെയ്യാനും തുടർന്നുള്ള മിക്സിംഗ്, ഗ്രാനുലേഷൻ പ്രക്രിയകൾ സുഗമമാക്കാനും കഴിയും.. സാധാരണഗതിയിൽ, ഈ രീതി സാധാരണയായി യൂറിയ കണങ്ങളെ പൊടിക്കാനും മുറിക്കാനും റോളറും കോൺകേവ് പ്ലേറ്റും തമ്മിലുള്ള വിടവ് ഉപയോഗിക്കുന്നു. 0.3-0.5 മി.മീ. ശേഷിയുടെ കാര്യം വരുമ്പോൾ, എസ്എക്സ്എൻഎസ്-80 വിനിയോഗിക്കാൻ കഴിയും 5-8 മണിക്കൂറിൽ ടൺ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ, ഇൻലെറ്റ് ഈർപ്പം കുറവാണ് 5%.
കേജ് ക്രഷിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ മൃദുവും പൊട്ടുന്നതുമായ വസ്തുക്കൾ പൊടിക്കുന്നതിന് അനുയോജ്യമാണ്, വ്യാവസായിക ചൂള സ്ലാഗ് പോലുള്ളവ, ഷേൽ, ഇടത്തരം കട്ടിയുള്ള കൽക്കരി, മുതലായവ. Also, ഒരേ സമയം ഒന്നിലധികം അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ കലർത്തുന്നതിലും തകർക്കുന്നതിലും ഇതിന് ഒരു പങ്കുണ്ട്. സത്യത്തിൽ, the കൂട്ടിൽ ക്രഷർ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ ജലത്തിൻ്റെ അയഞ്ഞ ആവശ്യകതയുണ്ട്, പൊതുവെ ഉള്ളിൽ 12%. ശേഷിയുടെ കാര്യം വരുമ്പോൾ, SXLSF-800 പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ കഴിയും 6-10 t/h ഉള്ള വസ്തുക്കൾ 0.2 മി.മീ വലിപ്പത്തിൽ.
കട്ടയും കടുപ്പമുള്ളതുമായ വസ്തുക്കളെ ചെറുതാക്കി തകർക്കാൻ അവസാന സാങ്കേതികത അനുയോജ്യമാണ് 3 മി.മീ ഫോസ്ഫേറ്റ് റോക്ക് പോലെയുള്ള സംയുക്ത വള നിർമ്മാണത്തിൽ, കൽക്കരി, ചുണ്ണാമ്പുകല്ല്, മുതലായവ. For instance, ഞങ്ങളുടെ എഞ്ചിനീയർ രണ്ട് തരം വികസിപ്പിക്കുന്നു ചെയിൻ ക്രഷർ. ഒന്ന് സിംഗിൾ ഷാഫ്റ്റ് ലംബ ക്രഷർ എന്ന ശേഷിയോടെ 2-3 t/h വിലക്കുറവും $900. കൂടാതെ, മറ്റൊരു ഉപകരണത്തിന് എൻപികെ വളം പൊടിക്കുന്നതിൽ ഏറ്റവും വലിയ ശേഷിയുള്ള രണ്ട് ഷാഫ്റ്റുകളുണ്ട് 10-15 t/h.


NPK വളം ഉൽപ്പാദനത്തിൽ കൂടുതൽ സംസ്കരണത്തിനായി അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളെ ആവശ്യമുള്ള കണിക വലുപ്പത്തിലേക്ക് വിഘടിപ്പിക്കുന്നതിൽ ഈ ക്രഷിംഗ് ടെക്നിക്കുകൾക്ക് കാര്യമായ സ്വാധീനമുണ്ട്..
മുകളിൽ 2 ബിആച്ചിംഗ് ടെക്നിക്കുകൾ വേണ്ടി എൻ.പി.കെ സംയുക്തങ്ങൾ പിറോസസിംഗ്
എൻപികെ വളം ഉൽപാദനത്തിലെ ബാച്ചിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ കാര്യം വരുമ്പോൾ, ചേരുവ-മിക്സിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ കുറവ് പിശകുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ ഞങ്ങളുടെ കമ്പനി ഡൈനാമിക്, സ്റ്റാറ്റിക് ബാച്ചിംഗ് മെഷീനുകൾ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിട്ടുണ്ട് 0.01. കൂടാതെ, ഈ രണ്ട് മെഷീനുകൾക്കും സവിശേഷമായ സവിശേഷതകളും പ്രയോഗക്ഷമതയുമുണ്ട്.
എങ്ങനെ രൂപപ്പെടുത്താം 15-15-15 NPK സംയുക്ത വളം?
Taking a common NPK fertilizer formula as an example. ആദ്യം, the proportion of NPK is 15-15-15, which means that the content of 15% N, 15% പി2ഒ5 ഒപ്പം 15% K2ഒ. Here are some details of this formula.
- Urea (nitrogen content 46%): Adding about 32.6%.
- മാപ്പ് (phosphorus content 61%): Adding about 24.6%.
- Potassium sulfate (potassium content 52%): Adding about 28.8%.
- Other fillers and trace elements: Adding about 14%.
In the actual batching process, an operator will add various raw materials to dynamic or static batching machine according to the corresponding NPK ratio of the specific formulas. Then, you can add the necessary auxiliary materials to meet the requirements of the finished fertilizers. Additionally, the advanced control system automatically calculates the amount of each NPK component and strictly monitors the ratio during the batching process. അങ്ങനെ, this ensures the accuracy of the NPK ratio of 15-15-15.
Of course, we will ask the customer in advance if they are considering an automatic feeding system to reduce human intervention. As a result, this high-precision batching technology makes the NPK fertilizer production process more reliable and efficient, meeting the needs of different industries, including professional users in agriculture, horticulture, and soil improvement.
NPK വളം ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയയിൽ എങ്ങനെ മികച്ച അനുപാതം ഉണ്ടാക്കാം?
In most cases, NPK ratio (N:പി2ഒ5:K2ഒ) is 1-1-1 (ഉദാ.15:15:15 അല്ലെങ്കിൽ 20:20:20) will provide all of the nutrients that all plants require for optimal growth. കൂടാതെ, here are some formulas for NPK fertilizer prodution are as follows/
കൂടാതെ, you can make the NPK mixtures ratio of 4-2-3 അല്ലെങ്കിൽ 4-3-2 for full growth period of crops.
Fertilizer factory can raise phosphorus content, പോലെ 1-2-1 NPK fertilizer ratios.
You can increase potassium ratios to 1-1-2, 1-2-2, അല്ലെങ്കിൽ 2-1-2.
NPK fertilizer factory need to achieve 2-1-1 അല്ലെങ്കിൽ 3-1-1 fertilizer ratios.
If you want to make accurate compound NPKs proportion, you need more than one high-quality batching machine. However, if raw materials contain large pieces that are difficult to handle, like DAP or other phosphorus sources, you should crush them firstly.

ഇപ്പോൾ സൗജന്യ ഉദ്ധരണി നേടുക!






































