NPK Fertilizer Production Technology
Technologie výroby hnojiv NPK, kterou aplikujeme v našich produkčních liniích prášku nebo granulárního ferilizéru, je pro výrobu kvalitních složených hnojiv. For example, Máme 3 hlavní techniky v respektive Linka míchání hnojiv NPK, linie mokré granulace a linie suché granulace. Také, Máme speciální technologie pro každou fázi výroby hnojiv NPK z drcení, Granulace na pytlování. Additionally, Pokud chcete efektivně vytvořit složené NPK s více živinami a konkurenceschopností na trhu, můžete zvážit naše Výroba výroby hnojiv. Kvůli vynikajícímu zpracování a rozsáhlému odbornosti naše průmyslové technologie, Naše zařízení pro hnojivo NPK je vedoucím v odvětví hnojiv.
Technologie výroby hnojiv mokrého NPK
Aje to ve skutečnosti, mokré granulace pro NPK výrobní závod Využijte metodu aglomerace k tomu, aby práškové materiály byly zasáhly kuličky. Furthermore, Tento proces potřebuje pomocí vodní nebo kapalných pojiv. Tato technologie granulace hnojiv mokrého NPK je vhodná pro rozsáhlé producenty složených hnojiv, kteří hledají efektivní a vysokokapacitní metody výroby hnojiv NPK.
Hence, Naše rostlina vyvíjí dvě techniky mokré granulace NPK: Granulace rotačního bubnu a granulace disku. What’s more, Jsou ideální pro produkci vysoko, střední, a nízkou koncentraci složených pelet hnojiv s obrovskou kapacitou ještě více 20-40 t/h.
Top 2 Wet Granulators in NPK Fertilizer Production Process
ÓUR společnost nabízí dva typy mokrých granulátorů pro výrobu hnojiv NPK. Additionally, Můžete se rozhodnout, zda nainstalovat zařízení s roztřízením vody. Můžete si vybrat dva peletizátory na základě produkce složeného hnojiva, oblast půdy, a rozpočet. Můžeme je také přizpůsobit podle individuálních potřeb.
Bubnový granulátor pro výrobu rozsáhlých NPK hnojiv
Pro ty, kteří se snaží hromadně produkovat pelety hnojiv NPK, A Rotační granulátor bubnu je vynikající volba. Největší model může produkovat až 30 tuny částic hnojiv za hodinu, s překročení míry granulace 90%. Však, Tato vysoká účinnost přichází s relativně vyššími náklady, s modelem SXZGZ-3210 $46,000 to $51,000. Besides, Granulační stroj bubnu má velký objem, vyžadující instalační oblast přibližně 30 ㎡.
Granulátor disku pro nákladově efektivní řešení NPK pro výrobu hnojiv
Pro další věc, náš singl Granulátor disku nabízí dostupnější řešení pro výrobu hnojiv NPK. Moreover, jeho míra granulace může dosáhnout 93%, učinit to vysoce efektivní. Kapacita granulátoru pánve se pohybuje od 500 kg/h to 6 t/h, s cenami se liší od $2,000 to $9,000. Thus, Můžete si zakoupit více jednotek podle vaší produkční stupnice. Additionally, Jeden peletizér zabírá jen 1㎡ do 10㎡, Úspora prostoru dílny. Pro stejnou výrobní kapacitu, Nákup diskového granulátoru ušetří jednu třetinu nákladů ve srovnání s bubnovým granulátorem.
Ve většině případů, Při výrobě rozsáhlých granulí NPK hnojiv (over 10 t/h), Doporučujeme kombinovat jeden bubenový granulátor s několika diskovými granulátory. Toto nastavení optimalizuje efektivitu výroby a zajišťuje zaoblení hotových granulí.
Jak produkovat vysoce kvalitní pelety NPK pomocí mokré granulační techniky?
WGranulace ET hraje rozhodující roli v technologii výroby hnojiv NPK transformací mnoha surovin na kvalitní pelety. Přiměřeným plánováním, Během procesu mokré granulace můžete neustále krmit hlavní suroviny NPK do rotujícího disku nebo bubnu. A máme zařízení pro stříkání vodních roztoků a lepidel, které pomáhají vytvořit jemný prášek do pelet NPK hnojiv, který nabízí významné výhody v granulaci hnojiva NPK.
Technika granulace suchého NPK hnojiva
TyPically, Technologie suché granulace pro výrobu peletů hnojiv NPK aplikuje metodu vytlačování pro výrobu pevných nebo práškových materiálů aglomerátu vnějším tlakem. Konkrétně, Dvojitý válcový vytlačování je nejběžnější metodou výroby sloučenin NPK. In particular, Tato technika je výhodná pro zákazníky s přísnými rozpočty, protože eliminuje potřebu nákladných procesů sušení a snižuje spotřebu energie. Additionally, Výhodou je výhody podniků NPK pro výrobu hnojiv, které vyžadují rovnoměrnou velikost částic NPK a chtějí na trhu produkovat populární granulární tvary.
Které zařízení používají techniku suché granulace k výrobě granulí NPK hnojiv?
YOU může využít technologii suché granulace hnojiva NPK k výrobě vysoce kvalitních granulí. Klíčovým vybavením v tomto procesu je Granulátor dvojitého válce. Od svého spuštění získala chválu většiny uživatelů! Máme prodej, A koupte si hned, abyste si užili více!
In summary, Granulátor s dvojitým válcem je ideálním vybavením pro proces suchého granulace hnojiva NPK. Nabízíme vysoce kvalitní stroje, které jsou nákladově efektivní a přizpůsobitelné pro vaše výrobní potřeby. Můžete nás kontaktovat a dozvědět se více o tom, jak naše technologie může zvýšit vaši výrobu hnojiv.
What Are the Benefits of Dry Granulation in NPK Fertilizer Production?
DGranulace RY je důležitou technikou při granulární produkci hnojiv NPK. Tak proč navrhujeme Malá a střední rostlina hnojiv NPK Vyzkoušejte technologii suché granulace?
What Raw Materials You Can Use in NPK Dry Granulation Process?
WE identifikovaly některé suroviny vhodné pro technologii suché granulace hnojiva NPK. Tyto materiály mohou tvořit složené granule hnojivy pod fyzickým tlakem bez nebo s malou vodou. For example, Superfosfát, potassium chloride, a prášky síranu draselného. Protože tyto prášky NPK mají vysokou tvrdost granulí, nízká rozpustnost vody, a snadno se nerozpusťte, učinit z nich ideální pro přímé procesy suché granulace.
In summary, fyzikální a chemické vlastnosti surovin, jako je tvrdost, velikost částic, Obsah vlhkosti, a adheze, Přímý dopad na výkon kompaktního granulátoru dvojitého válce v technice suché granulace NPK. Vhodnou předběžnou léčbou surovin a řízením procesů, Pelety hnojiv můžete vyrobit vysoce kvalitní pelety s velkou pevností částic.
NPK Fertilizer Blending Technique
strRimally, Konstrukce rostlin BB Hnojiva zahrnuje kompletní výrobní linku pro smíšené NPK. Také, Systém výroby hnojiv hromadného míchání integruje drcení, Dávkování, Míchání, a procesy balení. Vlastně, Mnoho výrobců hnojiv dává přednost nastavení takové továrny na hnojiva BB kvůli své vysokou účinnost a nákladově efektivní řešení.
Why Choose NPK Fertilizer Blending Technique?
Pokud plánujete založit novou továrnu na hnojiva NPK, Můžete si vybrat náš Produkční linka hromadných míchání hnojiv. Especially, Naše rostlina doporučuje tento program pro míchání hnojiv NPK pro malé až velké dodavatele hnojiv s omezenou zkušeností s výrobou hnojiv. Protože tato technologie míchání pelet NPK zjednodušuje procesy a eliminuje kroky sušení nebo granulace. Therefore, Nemusíte si koupit sušičku nebo granulátor, Snížení investic do zařízení pro hnojivo.
Moreover, Ve srovnání s jinými technikami výroby hnojiv NPK, Nabízíme flexibilní programy výroby hnojiv BB, které uspokojí vaše skutečné výrobní potřeby s kapacitou 5 t/h, 10-15 t/h, 20 t/h, 50-60 t/h, or 60-80 t/h. Navíc, Tato výrobní linka pro smíšené NPK nezabírá příliš mnoho oblasti dílny, pouze 500-2,000 ㎡ z oblasti workshopu. V důsledku toho, Tato objemová technologie promíchaného hnojiva pomáhá snižovat náklady na spuštění a urychluje návratnost investic.
Jaké jsou klíčové vybavení metody míchání hnojiv NPK?
TNejdůležitější vybavení ve výrobní lince hnojiv BB je stroj na míchání rotačního bubnu. Moreover, Nabízíme dva modely: BB mixér hnojiv a typ bubnu BB mixér hnojiv. Zajišťují efektivní a jednotnou přípravu směsi hnojiv NPK.
Jaké materiály jsou potřebné pro proces míchání NPK?
TProces výroby hnojiv BB používá místo chemických reakcí metodu fyzikálního míchání. Pokud použijete techniku míchání hnojiv NPK, Měli byste zvážit kompatibilní suroviny NPK. Zde je několik příkladů běžných kombinací složek. Také, Měli byste zajistit rovnoměrnou velikost částic NPK (2-4 mm) a nízká vlhkost (<1%). So our plant suggests screening materials by the rotary screening machine to ensure BB fertilizer pellet size uniformity.
Hlavní materiály pro techniku míchání NPK
Zdroje dusíku zahrnovat močovinu (46%), ammonium nitrate (34–35%), a síran amonný (21%). Při míchání směsí NPK v mixéru rotačního bubnu, Musíte zabránit míchání dusíkových materiálů s kyselinami nebo solími těžkých kovů, abyste se vyhnuli produkci amoniaku a dusitanových plynů.
Síran draselný (50-52%), potassium chloride (60%), a dusičnan draselný jsou běžné zdroje draslíku. Usually, Můžete je přidat do mixéru hnojiv BB se zdroji dusíku, jako je močovina a síran amonný.
Fosfátové hnojiva jako SSP (18–20%), MAPA (48-61%), a DAP (46-53%). Však, Můžete je smíchat se vstupy draselného, ale vyhněte se kontaktu s alkalickými látkami, jako je vápencový prášek, abyste zabránili tvorbě nerozpustných fosfátů.
Přidání pomocných prvků v procesu výroby hnojiv BB
Pokud chcete přidat nějaké nutriční látky, aby se zvýšila kvalita granulí hnojiv BB, Možná budete potřebovat rotační povlak nebo hrnec. For example, Můžete přidat síran zinku, Borax, nebo oxid hořčíku pro stopové prvky pro zlepšení kapacity a kvality. Additionally, vápenec nebo Dolomite může být jako přiléhačky pH, aby se zlepšila účinnost hnojiv, půdní struktura, a podporovat vývoj kořenů. Besides, Můžete přidat potahovací materiály jako 1-2% Kaolin hlína v potahovacím stroji. Thus, Může zabránit problému shlukování způsobeného vlhkostí během skladování a přepravy hnojiva BB.
Pomocí přesného dávkového a míchacího zařízení, Vaše závod na hnojivy může kombinovat jedno prvek nebo složená hnojiva ve správných poměrech. Besides, Naše společnost poskytuje spolehlivou technologii výroby hnojiv NPK v designu továrního návrhu BB pro každého výrobce nebo dodavatele hnojiv, který potřebuje efektivní, nákladově efektivní procesy výroby hnojiv.
Top 3 Techniky drcení při výrobě hnojiv NPK
Ve výrobě hnojiv NPK, Drcení je důležitý proces, jak rozdělit složené NPK na menší částice pro lepší míchání a granulaci. Thus, Existují tři běžné techniky drcení, které jsou broušení močoviny, Technologie broušení a broušení řetězu.
Tato technologie může narušit větší pelety močoviny a převést na jemné prášky, aby se usnadnilo následné procesy míchání a granulace. Typically, Tato metoda obvykle používá mezeru mezi válečkem a konkávní deskou k rozdrcení a nakrájením částic močoviny 0.3-0.5 mm. Pokud jde o kapacitu, SXNS-80 může zlikvidovat 5-8 tuny surovin za hodinu, s vstupní vlhkostí menší než 5%.
Technologie drcení klecí je vhodná pro broušení měkkých a křehkých materiálů, jako je struska z průmyslové pece, břidlice, Střední tvrdé uhlí, etc. Také, může hrát roli při míchání a drcení více surovin současně. In fact, The drtič klecí má volný požadavek na obsah vody surovin, obecně uvnitř 12%. Pokud jde o kapacitu, SXLSF-800 může zpracovat 6-10 t/h materiály s 0.2 mm velikosti.
Poslední technika je vhodná pro rozdrcení blokovaných a tvrdých předmětů na méně než 3 mm ve složené produkci hnojiv, jako je fosfátový hornina, uhlí, vápenec, etc. Například, Náš inženýr vyvíjí dva typy chain crusher. Jeden je svislý drtič s jedním hřídelem s kapacitou 2-3 t/h a levná cena $900. Besides, Další vybavení má dvě hřídele s největší kapacitou v NPK hnojivo. 10-15 t/h.
Tyto techniky drcení mají významný dopad na rozdělení surovin na požadované velikosti částic pro další zpracování při výrobě hnojiv NPK.
Top 2 BTechniky atchingu for NPK Compounds PRocessing
Pokud jde o technologii dávkování ve výrobě hnojiv NPK, Naše společnost navrhla dynamické a statické dávkové stroje, aby zajistila, že proces smíchání složek má chybu menší než 0.01. Besides, Oba tyto stroje mají jedinečné vlastnosti a použitelnost.
Jak fomulovat 15-15-15 Sloučené hnojivo NPK?
Jako příklad převzetí společného vzorce hnojiv NPK. Firstly, podíl NPK je 15-15-15, což znamená, že obsah 15% N, 15% P2Ó5 and 15% K2Ó. Zde je několik podrobností o tomto vzorci.
- Močovina (Obsah dusíku 46%): Přidání o 32.6%.
- MAPA (Obsah fosforu 61%): Přidání o 24.6%.
- Síran draselný (Obsah draslíku 52%): Přidání o 28.8%.
- Další plniva a stopové prvky: Přidání o 14%.
Ve skutečném procesu dávkování, operátor přidá různé suroviny dynamický nebo statický dávkový stroj Podle odpovídajícího poměru NPK konkrétních vzorců. Pak, Můžete přidat potřebné pomocné materiály, abyste splnili požadavky hotových hnojiv. Additionally, Pokročilý řídicí systém automaticky vypočítá množství každé komponenty NPK a přísně monitoruje poměr během procesu dávkování. Thus, To zajišťuje přesnost poměru NPK 15-15-15.
Samozřejmě, Předem se zeptáme zákazníka, zda zvažuje Automatický systém krmení snížit lidský zásah. As a result, Tato vysoce přesná dávková technologie vytváří Proces výroby hnojiv NPK spolehlivější a efektivnější, Splnění potřeb různých průmyslových odvětví, včetně profesionálních uživatelů do zemědělství, zahradnictví, a zlepšení půdy.
How to Make The Best Ratio in NPK Fertilizer Production Process?
Ve většině případů, Poměr NPK (N:P2Ó5:K2Ó) je 1-1-1 (např.15:15:15 or 20:20:20) poskytne všechny živiny, které všechny rostliny vyžadují pro optimální růst. Besides, Zde jsou některé vzorce pro produkci hnojiv NPK následující jsou následující/
Besides, Poměr směsí NPK můžete vytvořit 4-2-3 or 4-3-2 Pro období plného růstu plodin.
Továrna hnojiv může zvýšit obsah fosforu, jako 1-2-1 Poměry hnojiv NPK.
Můžete zvýšit poměry draslíku k 1-1-2, 1-2-2, or 2-1-2.
Továrna na hnojiva NPK je třeba dosáhnout 2-1-1 or 3-1-1 poměry hnojiv.
Pokud chcete udělat přesný poměr NPKS, Potřebujete více než jeden vysoce kvalitní dávkový stroj. Však, Pokud suroviny obsahují velké kousky, které je obtížné zvládnout, jako DAP nebo jiné zdroje fosforu, Nejprve byste je měli rozdrtit.
Get Free Quote Now!
