എൻപികെ രാസവള ഉൽപാദന സാങ്കേതികവിദ്യ
ഞങ്ങളുടെ പൊടിയിൽ അല്ലെങ്കിൽ ഗ്രാനുലാർ ഫെയ്സ്ഡം ലൈനുകളിൽ ഞങ്ങൾ ബാധകമാകുന്ന എൻപികെ വളം ഉത്പാദന സാങ്കേതികവിദ്യ ഗുണനിലവാരമുള്ള വളം വളം ഉൽപാദനത്തിനുള്ളതാണ്. For example, നമുക്ക് ഉണ്ട് 3 യഥാക്രമം പ്രധാന രീതികൾ എൻപികെ രാസവളശ്രദ്ധ ലൈൻ, നനഞ്ഞ ഗ്രാനുലേഷൻ ലൈനും വരണ്ട ഗ്രാനുലേഷൻ ലൈനും. അതുകൂടാതെ, തകർക്കുന്നതിൽ നിന്ന് ഓരോ എൻപികെ വളം ഉൽപാദന ഘട്ടത്തിനും ഞങ്ങൾക്ക് പ്രത്യേക സാങ്കേതികവിദ്യകളുണ്ട്, ബാഗിംഗിലേക്ക് ഗ്രാനുലേറ്റ് ചെയ്യുന്നു. കൂടി, കൂടുതൽ പോഷകങ്ങളും മാർക്കറ്റ് മത്സരശേഷിയും ഉപയോഗിച്ച് ഫലപ്രദമായി എൻപിക്കുകൾ നിർമ്മിക്കാൻ നിങ്ങൾ ആഗ്രഹിക്കുന്നുവെങ്കിൽ, നിങ്ങൾക്ക് ഞങ്ങളുടെ പരിഗണിക്കാം രാസവളക്ഷാ ഉപകരണങ്ങൾ. മികച്ച ജോലികളും ഞങ്ങളുടെ വ്യാവസായിക സാങ്കേതികവിദ്യകളും കാരണം, നമ്മുടെ എൻപികെ രാസവള ഉപകരണങ്ങളാണ് രാസവള വ്യവസായത്തിലെ മുന്നിലുള്ളത്.
നനഞ്ഞ എൻപികെ രാസവള ഉത്പാദന സാങ്കേതികവിദ്യ
As a matter of fact, wet granulation for എൻപികെ രാസവളക്ഷാ നിർമ്മാണ പ്ലാന്റ് പൊടിച്ച വസ്തുക്കളെ പന്തുകളിലേക്ക് കൊണ്ടുപോകാനുള്ള അജഗ്മോററേഷൻ രീതി ഉപയോഗിക്കുക. കൊർഗോർഫ്, ഈ പ്രക്രിയയ്ക്ക് വെള്ളം അല്ലെങ്കിൽ ദ്രാവക ബൈൻഡറുകളിലൂടെ ആവശ്യമാണ്. ഈ നനഞ്ഞ എൻപികെ വളം ഗ്രാനുലേഷൻ സാങ്കേതികവിദ്യ വലിയ തോതിലുള്ള സംയുക്ത വളം നിർമ്മാതാക്കൾക്ക് അനുയോജ്യമാണ്, അത് കാര്യക്ഷമവും ഉയർന്ന ശേഷിയുള്ളതുമായ എൻപികെ വളം ഉൽപാദന രീതികൾ.
അതുവഴി, ഞങ്ങളുടെ ചെടി രണ്ട് എൻപികെ നനഞ്ഞ ഗ്രാനുലേഷൻ ടെക്നിക്കുകൾ വികസിപ്പിക്കുന്നു: റോട്ടറി ഡ്രം ഗ്രാനുലേഷൻ, ഡിസ്ക് ഗ്രാനുലേഷൻ. എന്താണുള്ളത്, അവ ഉയർത്തിപ്പിടിക്കാൻ അനുയോജ്യമാണ്, മധസ്ഥാനം, കുറഞ്ഞ ഏകാഗ്രത കോമ്പൗണ്ട് വളം ഉരുളകൾ കൂടുതലാണ് 20-40 ടി / എച്ച്.
അറ്റം 2 എൻപികെ വളം ഉൽപാദന പ്രക്രിയയിലെ നനഞ്ഞ ഗ്രാനുലേറ്ററുകൾ
ഒഎൻപികെ വളം നിർമ്മാണത്തിനായി നിങ്ങളുടെ കമ്പനി രണ്ട് തരം നനഞ്ഞ ഗ്രാനുലേറ്ററുകൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു. കൂടി, ഒരു വാട്ടർ സ്പ്രേ ചെയ്യുന്ന ഉപകരണം ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യണോ എന്ന് നിങ്ങൾക്ക് തീരുമാനിക്കാം. സംയുക്ത വളം ആൽപാദന ഉൽപാദനത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കി നിങ്ങൾക്ക് രണ്ട് പെല്ലേസറുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കാം, ഭൂവിസ്തൃതി, ബജറ്റും. അതിനാൽ വ്യക്തിഗത ആവശ്യങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് അവയും ഇച്ഛാനുസൃതമാക്കാം.
വലിയ തോതിലുള്ള എൻപികെ വളം ഉൽപാദനത്തിന് ഡ്രം ഗ്രാനുലേറ്റർ
മാസ്സിലേക്ക് ആഗ്രഹിക്കുന്നവർക്ക് NPK വളം ഉരുളകൾ ഉണ്ടാക്കുന്നു, a റോട്ടറി ഡ്രം ഗ്രാനുലേറ്റർ മികച്ച തിരഞ്ഞെടുപ്പാണ്. ഏറ്റവും വലിയ മോഡൽ വരെ ഉത്പാദിപ്പിക്കാൻ കഴിയും 30 തനി മണിക്കൂറിൽ വളം കണികകളുടെ, ഒരു ഗ്രാനുലേഷൻ നിരക്ക് ഉപയോഗിച്ച് 90%. എങ്കിലും, താരതമ്യേന ഉയർന്ന ചിലവിൽ ഈ ഉയർന്ന കാര്യക്ഷമത വരുന്നു, sxzgz-3210 മോഡൽ ഉപയോഗിച്ച് $46,000 ... ലേക്ക് $51,000. കൂടാതെ, ഡ്രം ഗ്രാനുലേഷൻ മെഷീന് ഒരു വലിയ വോളിയം ഉണ്ട്, ഏകദേശം ഒരു ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ ഏരിയ ആവശ്യമാണ് 30 പതനം.
ചെലവ് കുറഞ്ഞ എൻപികെ രാസവളത്തിനുള്ള ഡിസ്ക് ഗ്രാൻനസ്
മറ്റൊരു കാര്യം, ഞങ്ങളുടെ സിംഗിൾ ഡിസ്ക് ഗ്രാനുലേറ്റർ എൻപികെ വളം ഉൽപാദനത്തിന് കൂടുതൽ താങ്ങാനാവുന്ന പരിഹാരം വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു. മാത്രമല്ല മാത്രമല്ല, അതിന്റെ ഗ്രാനുലേഷൻ നിരക്ക് വീണ്ടും എത്തിച്ചേരാം 93%, ഇത് വളരെ കാര്യക്ഷമമാക്കുന്നു. ഒരു പാൻ ഗ്രാനുലേറ്ററിന്റെ ശേഷി ശ്രേണികൾ 500 kg / h ... ലേക്ക് 6 ടി / എച്ച്, വിലകൾ വ്യത്യാസപ്പെടുന്നു $2,000 ... ലേക്ക് $9,000. ഇപകാരം, നിങ്ങളുടെ പ്രൊഡക്ഷൻ സ്കെയിൽ അനുസരിച്ച് നിങ്ങൾക്ക് ഒന്നിലധികം യൂണിറ്റുകൾ വാങ്ങാൻ കഴിയും. കൂടി, ഒരു പെല്ലെറ്റസർ 1㎡ മുതൽ 10 വരെ, വർക്ക് ഷോപ്പ് സ്ഥലം സംരക്ഷിക്കുന്നു. ഒരേ ഉൽപാദന ശേഷിക്ക്, ഒരു ഡ്രം ഗ്രുനുലേറ്ററുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ ഒരു ഡിസ്ക് ഗ്രാൻയൂലേറ്റർ വാങ്ങുന്നത് ചെലവിന്റെ മൂന്നിലൊന്ന് സംരക്ഷിക്കുന്നു.
മിക്ക കേസുകളിലും, വലിയ തോതിലുള്ള എൻപികെ വളം തരികൾ നിർമ്മിക്കുമ്പോൾ (അധികമായി 10 ടി / എച്ച്), നിരവധി ഡിസ്ക് ഗ്രാനുലേറ്ററുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഒരു ഡ്രം ഗ്രാൻനേറ്റർ സംയോജിപ്പിച്ച് ഞങ്ങൾ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു. ഈ സജ്ജീകരണം ഉൽപാദന കാര്യക്ഷമത ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുകയും പൂർത്തിയായ ഗ്രാനുലുകളുടെ വട്ടത്തെ ഉറപ്പാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
നനഞ്ഞ ഗ്രാനുലേഷൻ ടെക്നിക് ഉപയോഗിച്ച് ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള എൻപികെ ഉരുളകൾ എങ്ങനെ നിർമ്മിക്കാം?
Wനിരവധി അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളെ ഗുണനിലവാരമുള്ള ഉരുളകളാക്കി മാറ്റുന്നതിലൂടെ എൻപികെ വളം ഉൽപാദന സാങ്കേതികവിദ്യയിൽ തുടർച്ചയായ പങ്ക് മുതലായവയാണ്. ന്യായമായ ആസൂത്രണത്തിലൂടെ, നനഞ്ഞ ഗ്രാനുലേഷൻ പ്രക്രിയയിൽ കറങ്ങുന്ന ഡിസ്ക് അല്ലെങ്കിൽ ഡ്രം എന്നിവയിലേക്ക് നിങ്ങൾക്ക് തുടർച്ചയായി നൽകാം. NPK വളം ഉരുളകളിലേക്ക് മികച്ച പൊടി ഉണ്ടാക്കാൻ സഹായിക്കുന്നതിന് ജല പരിഹാരങ്ങളും പശിവീസങ്ങളും തളിക്കാൻ ഞങ്ങൾക്ക് ഉപകരണമുണ്ട്, ഇത് എൻപികെ വളം ഗ്രാനുലേഷനിൽ കാര്യമായ നേട്ടങ്ങൾ പ്രദാനം ചെയ്യുന്നു.
ഡ്രൈ എൻപികെ വളം ഗ്രാനുലേഷൻ ടെക്നിക്
Typically, dry granulation technology for NPK fertilizer pellet manufacturing applies the extrusion method to make solid or powder materials agglomerate by external pressure. Specifically, double roller extrusion is the most common method of producing NPK compounds granules. In particular, this technique is advantageous for customers with tight budgets, as it eliminates the need for costly drying processes and reduces energy consumption. കൂടി, it benefits NPK fertilizer production businesses who require uniform NPK particle size and want to produce popular granular shapes in the market.
Which Equipment Use Dry Granulation Technique to Make NPK Fertilizer Granules?
Yഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഗ്രാനുലുകളെ നിർമ്മിക്കുന്നതിന് എൻപികെ വളം ഉണങ്ങിയ ഗ്രാനുലേഷൻ സാങ്കേതികവിദ്യ ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയും. ഈ പ്രക്രിയയിലെ പ്രധാന ഉപകരണങ്ങൾ ഇരട്ട റോളർ എക്സ്ട്രാഷൻ ഗ്രാനുലേറ്റർ. ഇത് ഭൂരിപക്ഷം ഉപയോക്താക്കളും വിക്ഷേപിച്ചതിനുശേഷം വിജയിച്ചു! ഞങ്ങൾക്കൊരു വില്പനയുണ്ട്, കൂടുതൽ ആസ്വദിക്കാൻ ഇപ്പോൾ വാങ്ങുക!
ചുരുക്കത്തിൽ, എൻപികെ വളം ഉണങ്ങിയ ഗ്രാനുലേഷൻ പ്രക്രിയയ്ക്കുള്ള അനുയോജ്യമായ ഉപകരണങ്ങളാണ് ഇരട്ട റോളർ എക്സ്ട്രീഡർ ഗ്രേനുലേറ്റർ. കുറഞ്ഞ നിലവാരമുള്ള മെഷീനുകൾ ഞങ്ങൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു, അത് നിങ്ങളുടെ ഉൽപാദന ആവശ്യങ്ങൾക്ക് ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കാവുന്നതും. ഞങ്ങളുടെ സാങ്കേതികവിദ്യ എങ്ങനെ നിങ്ങളുടെ വളം ഉത്പാദനം വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ കഴിയും എന്നതിനെക്കുറിച്ച് കൂടുതലറിയാൻ നിങ്ങൾക്ക് ഞങ്ങളെ ബന്ധപ്പെടാം.
എൻപികെ വളം ഉൽപാദനത്തിൽ വരണ്ട ഗ്രാനുലേഷന്റെ പ്രയോജനങ്ങൾ എന്തൊക്കെയാണ്?
ഡിഗ്രാനുലാർ എൻപികെ രാസവള ഉൽപാദനത്തിലെ ഒരു പ്രധാന സാങ്കേതികതയാണ് റി ഗ്രാനുലേഷൻ. എന്തുകൊണ്ടാണ് ഞങ്ങൾ സൂചിപ്പിക്കുന്നത് ചെറുതും ഇടത്തരവുമായ എൻപികെ രാസവള സണ്ഡം ഉണങ്ങിയ ഗ്രാനുലേഷൻ സാങ്കേതികവിദ്യ പരീക്ഷിക്കാൻ?
Npk വരണ്ട ഗ്രാനുലേഷൻ പ്രക്രിയയിൽ നിങ്ങൾക്ക് ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയുന്ന അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ?
Wഎൻപികെ വളം ഉണങ്ങിയ ഗ്രാനുലേഷൻ സാങ്കേതികവിദ്യയ്ക്ക് അനുയോജ്യമായ ചില അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ തിരിച്ചറിഞ്ഞു. ഈ മെറ്റീരിയലുകൾക്ക് ശാരീരിക സമ്മർദ്ദത്തിലോ ചെറിയ വെള്ളത്തോടാതെ ശാരീരിക സമ്മർദ്ദത്തിൻ കീഴിലാകും. For example, സൂപ്പർഫോസ്ഫേറ്റ്, പൊട്ടാസ്യം ക്ലോറൈഡ്, പൊട്ടാസ്യം സൾഫേറ്റ് പൊടികൾ. കാരണം ഈ എൻപികെ പൊടികൾക്ക് ഉയർന്ന ഗ്രാനുക കാഠിന്യമുണ്ട്, കുറഞ്ഞ ജല ശൃംബിലിറ്റി, എളുപ്പത്തിൽ ലയിക്കരുത്, നേരിട്ട് വരണ്ട ഗ്രാനുലേഷൻ പ്രക്രിയകൾക്ക് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു.
ചുരുക്കത്തിൽ, അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ ശാരീരികവും രാസ ഗുണങ്ങളും, കാഠിന്യം പോലുള്ളവ, കണിക വലുപ്പം, ഈർപ്പം ഉള്ളടക്കം, ഒപ്പം നിർബന്ധിതവും, എൻപികെ ഡ്രൈ ഗ്രാൻ ടെക്നിക്കിൽ ഇരട്ട റോളർ കോംപാക്റ്റ് ഗ്രാനുലേറ്ററിന്റെ പ്രകടനത്തെ നേരിട്ട് സ്വാധീനിക്കുന്നു. ഉചിതമായ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ പ്രീതിയും പ്രോസസ്സ് നിയന്ത്രണവും വഴി, ഉയർന്ന കണിക ശക്തിയോടെ നിങ്ങൾക്ക് ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള സംയുക്ത വളം ഉരുളകൾ ഉണ്ടാക്കാം.
എൻപികെ രാസവള ഇളവ് സാങ്കേതികത
pസങ്കീർണ്ണമായ, ബിബി രാസവളങ്ങളുടെ ഡിസൈനിൽ ഒരു നിശ്ചിത എൻപികെ ബ്രെഡീഷ്യർ വളം ഉൽപാദന ലൈൻ ഉൾപ്പെടുന്നു. അതുകൂടാതെ, ബൾക്ക് ബ്ലെൻഡിംഗ് വളം നിർമ്മാണ സംവിധാനം തകർക്കുന്നതിനെ സംയോജിപ്പിക്കുന്നു, ബാച്ചിംഗ്, മിക്സിംഗ്, പാക്കേജിംഗ് പ്രക്രിയകളും. യഥാര്ത്ഥമായി, ഉയർന്ന കാര്യക്ഷമതയും ചെലവ് കുറഞ്ഞ പരിഹാരങ്ങളും കാരണം നിരവധി രാസവള നിർമ്മാതാക്കൾ അത്തരം ഒരു ബിബി വളം ഫാക്ടറി സജ്ജമാക്കുന്നു.
എന്തുകൊണ്ടാണ് എൻപികെ രാസവള ഇളവ് സാങ്കേതികത തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത്?
ഒരു പുതിയ എൻപികെ വളം ഫാക്ടറി ആരംഭിക്കാൻ നിങ്ങൾ ആഗ്രഹിക്കുന്നുവെങ്കിൽ, നിങ്ങൾക്ക് ഞങ്ങളുടെ തിരഞ്ഞെടുക്കാം ബൾക്ക് ബ്ലെൻഡിംഗ് വളം നിർമ്മാണ ലൈൻ. വിശേഷാല്, our plant recommends this NPK blending fertilizer program for small to large fertilizer suppliers with limited fertilizer production experience. Because this npk pellet blending technology simplifies processes and eliminates drying or granulation steps. അക്കാരണത്താല്, you needn’t purchase a dryer or granulator, reducing fertilizer equipment investment.
മാത്രമല്ല മാത്രമല്ല, in comparison to other NPK fertilizer production techniques, we offer flexible bb fertilizer production programs to meet your actual production needs with capacities of 5 ടി / എച്ച്, 10-15 ടി / എച്ച്, 20 ടി / എച്ച്, 50-60 ടി / എച്ച്, or 60-80 ടി / എച്ച്. In addition, this npk blended fertilizer production line doesn’t take up too much workshop area, only 500-2,000 പതനം of workshop area. Consequently, this bulk blended fertilizer technology helps reduce startup costs and accelerates investment returns.
എൻപികെ വളം മിശ്രിത രീതിയുടെ പ്രധാന ഉപകരണങ്ങൾ എന്തൊക്കെയാണ്?
Tബിബി രാസവളരൂപത്തിലെ ഏറ്റവും അത്യാവശ്യമായ ഉപകരണങ്ങൾ റോട്ടറി ഡ്രഹാൻഡിംഗ് മെഷീനാണ്. മാത്രമല്ല മാത്രമല്ല, ഞങ്ങൾ രണ്ട് മോഡലുകൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു: ബിബി വളം മിക്സറും ഡ്രം ബിബി വളം മിക്സറും ടൈപ്പ് ചെയ്യുക. യാതൊരു കാര്യക്ഷമവും ആകർഷകവുമായ എൻപികെ വളം മിശ്രിതം തയ്യാറാക്കൽ ഉറപ്പാക്കുന്നു.
എൻപികെ മിശ്രിത പ്രക്രിയയ്ക്ക് എന്ത് മെറ്റീരിയലുകൾ ആവശ്യമാണ്?
Tബിബി വളം നിർമ്മാണ പ്രക്രിയ രാസപ്രവർത്തനങ്ങൾക്ക് പകരം ശാരീരിക മിക്സിംഗ് രീതി ഉപയോഗിക്കുന്നു. നിങ്ങൾ എൻപികെ വളം ബ്ലെൻഡിംഗ് സാങ്കേതികത പ്രയോഗിക്കുകയാണെങ്കിൽ, അനുയോജ്യമായ എൻപികെ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ നിങ്ങൾ പരിഗണിക്കണം. സാധാരണ ഘടക കോമ്പിനേഷന്റെ ചില ഉദാഹരണങ്ങൾ ഇതാ. അതുകൂടാതെ, നിങ്ങൾ യൂണിഫോം എൻപികെ കണിക വലുപ്പം ഉറപ്പാക്കണം (2-4 എംഎം) കുറഞ്ഞ ഈർപ്പം (<1%). അതിനാൽ ബിബി വളം പെല്ലീവ് പെല്ലീവ് യൂണിഫോമിറ്റി ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് റോട്ടറി സ്ക്രീനിംഗ് മെഷീൻ ഉപയോഗിച്ച് ഞങ്ങളുടെ പ്ലാന്റ് നിർദ്ദേശിക്കുന്നു.
എൻപികെ മിക്സിംഗ് രീതിയ്ക്കുള്ള പ്രധാന മെറ്റീരിയലുകൾ
നൈട്രജൻ ഉറവിടങ്ങൾ യൂറിയ ഉൾപ്പെടുത്തുക (46%), അമോണിയം നൈട്രേറ്റ് (34-35%), അമോണിയം സൾഫേറ്റ് (21%). റോട്ടറി ഡ്രം മിക്സറിൽ എൻപികെ മിശ്രിതങ്ങൾ മിശ്രിതമാക്കുമ്പോൾ, അമോണിയ, നൈട്രൈറ്റ് വാതകങ്ങളുടെ ഉത്പാദനം ഒഴിവാക്കാൻ നിങ്ങൾ നൈട്രജൻ മെറ്റീരിയലുകൾ ആസിഡുകളോ കനത്ത മെറ്റൽ ലവണങ്ങളോ ഉപയോഗിച്ച് ശേഖരിക്കണം.
Potassium sulfate (50-52%), പൊട്ടാസ്യം ക്ലോറൈഡ് (60%), പൊട്ടാസ്യം നൈട്രേറ്റ് സാധാരണ പൊട്ടാസ്യം ഉറവിടങ്ങളാണ്. പതിവായിട്ട്, യുറിയ, അമോണിയം സൾഫേറ്റ് തുടങ്ങിയ നൈട്രജൻ ഉറവിടങ്ങളുള്ള ബിബി വളം മിക്സറിൽ നിങ്ങൾക്ക് അവ ചേർക്കാൻ കഴിയും.
ഫോസ്ഫേറ്റ് വളങ്ങൾ എസ്എസ്പിയെപ്പോലെ (18-20%), ഭൂപടം (48-61%), ഒപ്പം ഡാപ്പ് (46-53%). എങ്കിലും, നിങ്ങൾക്ക് അവ പൊട്ടാസ്യം ഇൻപുട്ടുകൾ ഉപയോഗിച്ച് കലർത്താൻ കഴിയുകയാണെങ്കിലും ലയിക്കാത്ത ഫോസ്ഫേറ്റുകളുടെ രൂപീകരണം തടയുന്നതിനുള്ള ചുണ്ണാമ്പുകൊപ്പം പോലുള്ള ക്ഷാര വസ്തുക്കളുമായി സമ്പർക്കം ഒഴിവാക്കുക.
ബിബി വളം ഉൽപാദന പ്രക്രിയയിൽ സഹായ ഘടകങ്ങൾ ചേർക്കുന്നു
ബിബി വളം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് ചില പോഷകങ്ങൾ ചേർക്കാൻ നിങ്ങൾ ആഗ്രഹിക്കുന്നുവെങ്കിൽ, നിങ്ങൾക്ക് ഒരു റോട്ടറി കോട്ടിംഗ് മെഷീൻ അല്ലെങ്കിൽ ഒരു കലം ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം. For example, നിങ്ങൾക്ക് സിങ്ക് സൾഫേറ്റ് ചേർക്കാൻ കഴിയും, ബോറാക്സ്, അല്ലെങ്കിൽ ശേഷിയും ഗുണനിലവാരവും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനുള്ള ഘടകങ്ങൾക്കായി മാഗ്നിസ്യം ഓക്സൈഡ്. കൂടി, ചുണ്ണാമ്പുകല്ല് അല്ലെങ്കിൽ ഡോളമൈറ്റ് രാസവളങ്ങളുടെ ഫലപ്രാപ്തി മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനുള്ള പി.എച്ച് ക്രമീകരിക്കുന്നവർ, മണ്ണിന്റെ ഘടന, റൂട്ട് വികസനം പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുക. കൂടാതെ, പോലുള്ള കോട്ടിംഗ് മെറ്റീരിയലുകൾ നിങ്ങൾക്ക് ചേർക്കാൻ കഴിയും 1-2% കോട്ടിൻ കളിമണ്ണ് കോളിൻ കളിമണ്ണ്. ഇപകാരം, ബിബി വളത്തിന്റെ സംഭരണത്തിലും ഗതാഗതത്തിലും ഈർപ്പം മൂലമുണ്ടായതോടെ ഇത് തടയാൻ ഇതിന് കഴിയും.
കൃത്യമായ ബാച്ചിംഗും മിശ്രിതവും ഉപയോഗിക്കുന്നതിലൂടെ, നിങ്ങളുടെ രാസവള സട്ടിന് ഒരൊറ്റ ഘടകം സംയോജിപ്പിക്കും അല്ലെങ്കിൽ ശരിയായ അനുപാതങ്ങളിൽ സംയോജിത വളങ്ങൾ സംയോജിപ്പിക്കാൻ കഴിയും. കൂടാതെ, എ, കാര്യക്ഷമമായ ഓരോ വളവും നിർമ്മാതാവിനും വിതരണക്കാരനോ ബിബി രാസവളശാസ്ത്രത്തിലെ ഫാക്ടറി രൂപകൽപ്പനയിൽ ഞങ്ങളുടെ കമ്പനി വിശ്വസനീയമായ എൻപികെ വളം ഉൽപാദന സാങ്കേതികവിദ്യ നൽകുന്നു, ചെലവ് കുറഞ്ഞ വളം നിർമ്മാണ പ്രക്രിയകൾ.
അറ്റം 3 എൻപികെ വളം ഉൽപാദനത്തിലെ ചതച്ച വിദ്യകൾ
എൻപികെ വളം ഉൽപാദനത്തിൽ, മികച്ച മിശ്രിതത്തിനും ഗ്രാനുലേഷനുമായി എൻപികെസിനെ ചെറിയ കണങ്ങളായി തകർക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു പ്രധാന പ്രക്രിയയാണ് ക്വിഷ്റിംഗ്. ഇപകാരം, സാധാരണ ക്രഷിംഗ് ടെക്നിക്കുകൾ ഉണ്ട്, അത് ഗ്രേണ്ടിംഗ് ആണ്, കൂട്ടിൽ പൊടിക്കുന്നതും ചെയിൻ ഗ്രൈൻഡിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയും.
ഈ സാങ്കേതികവിദ്യ വലിയ യൂറിയ ഉരുളകൾ തകർക്കാൻ കഴിയും, തുടർന്നുള്ള മിശ്രിതവും ഗ്രാനുലേഷൻ പ്രക്രിയകളും സുഗമമാക്കുന്നതിന് മികച്ച പൊടികളാക്കാൻ കഴിയും. സാധാരണ, ഈ രീതി സാധാരണയായി യൂറിയ കണങ്ങളെ പൊടിക്കാൻ റോളറും കോൺകീവ് പ്ലേറ്റ്യും തമ്മിലുള്ള വിടവ് ഉപയോഗിക്കുന്നു 0.3-0.5 എംഎം. അത് ശേഷിയിൽ വരുമ്പോൾ, SXNS-80 വിനിയോഗിക്കാൻ കഴിയും 5-8 മണിക്കൂറിൽ ടൺ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ, അതിൽ കുറവ് ഈർപ്പം ഉപയോഗിച്ച് 5%.
മൃദുവായതും പൊട്ടുന്നതുമായ വസ്തുക്കൾ പൊടിക്കുന്നതിന് കേജ് ക്രഷിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ അനുയോജ്യമാണ്, വ്യാവസായിക ചൂള സ്ലാഗ് പോലുള്ളവ, ശൈലം, ഇടത്തരം കഠിനമായ കൽക്കരി, മുതലായവ. അതുകൂടാതെ, ഒരേ സമയം ഒന്നിലധികം അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളെ കലർത്തി ചതച്ചുകൊണ്ട് അത് ഒരു പങ്ക് വഹിക്കാൻ കഴിയും. In fact, ദി കേജ് ക്രഷർ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ ജല ഉള്ളടക്കത്തിന് അയഞ്ഞ ആവശ്യകതയുണ്ട്, സാധാരണയായി ഉള്ളിൽ 12%. അത് ശേഷിയിൽ വരുമ്പോൾ, Sxlsf-800 പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ കഴിയും 6-10 ടി / എച്ച് ഉള്ള മെറ്റീരിയലുകൾ 0.2 എംഎം വലുപ്പത്തിൽ.
അവസാന സാങ്കേതികത ബ്ലോക്കിനെയും ഹാർഡ് വസ്തുക്കളെയും കുറയ്ക്കുന്നതിന് അനുയോജ്യമാണ് 3 എംഎം ഫോസ്ഫേറ്റ് റോക്ക് പോലുള്ള സംയുക്ത വളം ഉൽപാദനത്തിൽ, കല്കരി, ചുണ്ണാന്വുകല്ല്, മുതലായവ. For instance, ഞങ്ങളുടെ എഞ്ചിനീയർ രണ്ട് തരം വികസിപ്പിക്കുന്നു ചെയിൻ ക്രഷർ. ഒന്ന് സിംഗിൾ ഷാഫ്റ്റ് ലംബ ക്രഷർ ശേഷിയുള്ള ശേഷിയോടെ 2-3 ടി / എച്ച് ന്റെ വിലകുറഞ്ഞ വില $900. കൂടാതെ, മറ്റൊരു ഉപകരണത്തിന് എൻപികെ വളം തകർക്കുന്നതിൽ ഏറ്റവും വലിയ ശേഷിയുള്ള രണ്ട് ഷാഫ്റ്റുകളുണ്ട് 10-15 ടി / എച്ച്.
ഈ തകർപ്പൻ വിദ്യകൾക്ക് അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളെ തകർക്കാൻ കാര്യമായ സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നതിൽ സാരമായി ബാധിക്കുന്നു.
അറ്റം 2 ബിഅഞ്ചോട് ടെക്നിക്കുകൾ വേണ്ടി Npk സംയുക്തങ്ങൾ Pറോസസിംഗ്
എൻപികെ വളം ഉൽപാദനത്തിലെ ബാച്ചിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയെ സംബന്ധിച്ചിടത്തോളം, ചേരുവ മിക്സിംഗ് പ്രക്രിയയ്ക്ക് കുറവാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് ഞങ്ങളുടെ കമ്പനി ചലനാത്മകവും സ്റ്റാറ്റിക് ബാച്ചിംഗ് മെഷീനുകളും രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിട്ടുണ്ട് 0.01. കൂടാതെ, ഈ രണ്ടിൽ രണ്ടും സവിശേഷ സവിശേഷതകളും പ്രയോഗക്ഷമതയും ഉണ്ട്.
എങ്ങനെ അനുവദനീയമാണ് 15-15-15 എൻപികെ കോമ്പൗണ്ട് വളം?
ഒരു ഉദാഹരണമായി ഒരു പൊതുവായ എൻപികെ രാസവള സൂത്രവാക്യം എടുക്കുന്നു. ഒന്നാമതായി, എൻപികെയുടെ അനുപാതം 15-15-15, അതിനർത്ഥം എന്നാണ് അർത്ഥമാക്കുന്നത് 15% സുഖ, 15% P2ഒ5 കൂടെ 15% കെ2ഒ. ഈ ഫോർമുലയുടെ ചില വിശദാംശങ്ങൾ ഇതാ.
- Urea (നൈട്രജൻ ഉള്ളടക്കം 46%): കൂട്ടിച്ചേർക്കുന്നു 32.6%.
- ഭൂപടം (ഫോസ്ഫറസ് ഉള്ളടക്കം 61%): കൂട്ടിച്ചേർക്കുന്നു 24.6%.
- Potassium sulfate (പൊട്ടാസ്യം ഉള്ളടക്കം 52%): കൂട്ടിച്ചേർക്കുന്നു 28.8%.
- മറ്റ് ഫില്ലറുകളും ഘടകങ്ങളും ഘടകങ്ങളും: കൂട്ടിച്ചേർക്കുന്നു 14%.
യഥാർത്ഥ ബാച്ചിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ, ഒരു ഓപ്പറേറ്റർ വിവിധ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ ചേർക്കും ഡൈനാമിക് അല്ലെങ്കിൽ സ്റ്റാറ്റിക് ബാച്ചിംഗ് മെഷീൻ നിർദ്ദിഷ്ട സൂത്രവാക്യങ്ങളുടെ അനുബന്ധ എൻപികെ അനുപാതം അനുസരിച്ച്. അപ്പോള്, you can add the necessary auxiliary materials to meet the requirements of the finished fertilizers. കൂടി, the advanced control system automatically calculates the amount of each NPK component and strictly monitors the ratio during the batching process. ഇപകാരം, this ensures the accuracy of the NPK ratio of 15-15-15.
തീർച്ചയായും, we will ask the customer in advance if they are considering an automatic feeding system to reduce human intervention. As a result, this high-precision batching technology makes the NPK fertilizer production process more reliable and efficient, meeting the needs of different industries, including professional users in agriculture, horticulture, and soil improvement.
How to Make The Best Ratio in NPK Fertilizer Production Process?
മിക്ക കേസുകളിലും, NPK ratio (സുഖ:P2ഒ5:കെ2ഒ) is 1-1-1 (e.g.15:15:15 or 20:20:20) എല്ലാ സസ്യങ്ങൾക്കും ഒപ്റ്റിമൽ വളർച്ചയ്ക്ക് ആവശ്യമുള്ള എല്ലാ പോഷകങ്ങളും നൽകും. കൂടാതെ, എൻപികെ വളം പ്രോത്സാഹനത്തിനുള്ള ചില സൂത്രവാക്യങ്ങൾ ഇവിടെയുണ്ട് /
കൂടാതെ, നിങ്ങൾക്ക് എൻപികെ മിശ്രിത അനുപാതം ഉണ്ടാക്കാം 4-2-3 or 4-3-2 വിളകളുടെ പൂർണ്ണ വളർച്ചാ കാലയളവിനായി.
രാസവള ഫാക്ടറിക്ക് ഫോസ്ഫറസ് ഉള്ളടക്കം വളർത്താൻ കഴിയും, പോലെ 1-2-1 Npk രാസവള അനുരികളാകുന്നു.
നിങ്ങൾക്ക് പൊട്ടാസ്യം അനുപാതങ്ങൾ വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ കഴിയും 1-1-2, 1-2-2, or 2-1-2.
എൻപികെ രാസവള ഫാക്ടറി നേടേണ്ടതുണ്ട് 2-1-1 or 3-1-1 രാസവള അനുപാതങ്ങൾ.
നിങ്ങൾക്ക് കൃത്യമായ സംയുക്ത എൻപിക്കുകൾ അനുപാതത്തിൽ നടത്തണമെങ്കിൽ, നിങ്ങൾക്ക് ഒന്നിൽ കൂടുതൽ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ബാച്ചിംഗ് മെഷീൻ ആവശ്യമാണ്. എങ്കിലും, അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളിൽ വലിയ കഷണങ്ങൾ അടങ്ങിയിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ അത് കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ ബുദ്ധിമുട്ടാണ്, ഡാപ്പ് അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് ഫോസ്ഫറസ് ഉറവിടങ്ങൾ പോലെ, നിങ്ങൾ ആദ്യം അവരെ തകർക്കണം.
ഇപ്പോൾ സ Sabl ജന്യ ഉദ്ധരണി നേടുക!
