Технология производства удобрений NPK
Технология производства удобрений NPK. Мы применяем в наших производственных линиях порошка или гранулированных видов фьюрилизации предназначены для производства удобрений качественного состава.. Например, у нас есть 3 основные методы соответственно в Линия смешивания удобрений NPK, Линия влажной грануляции и линия сухой грануляции. Также, У нас есть специальные технологии для каждой стадии производства удобрений NPK от сокрушительного, Грануляция до мешков. Кроме того, Если вы хотите эффективно сделать сложные NPK с большим количеством питательных веществ и рыночной конкурентоспособности, Вы можете рассмотреть наш Оборудование для производства удобрений. Из -за превосходного мастерства и обширной экспертизы наши промышленные технологии, Наше оборудование для удобрений NPK является ведущим в индустрии удобрений.
Технология производства удобрений влажного NPK
АS факт, Влажная грануляция для Завод по производству удобрений NPK Используйте метод агломерации, чтобы сделать порошкообразные материалы, затянутыми в шарики. Более того, Этот процесс нуждается в с помощью воды или жидкости. Эта технология Granulize Fertilizer NPK подходит для крупномасштабных производителей удобрений, которые ищут эффективные и высокие методы производства удобрений NPK NPK NPK.
Следовательно, Наше растение разрабатывает два метода влажной грануляции NPK: грануляция ротари. Более того, Они идеально подходят для производства высокого, середина, и шарики с низким содержанием концентрации. 20-40 Т/ч.
Вершина 2 Влажные грануляторы в процессе производства удобрений NPK
ОВаша компания предлагает два типа влажных грануляторов для производства удобрений NPK. Кроме того, Вы можете решить, следует ли установить водопроводное устройство. Вы можете выбрать два шаллетизатора на основе выхода производства комплексных удобрений., земельный участок, и бюджет. Таким образом, мы также можем настроить их в соответствии с индивидуальными потребностями.
Барабанный гранулятор для крупномасштабного производства удобрений NPK
Для тех, кто стремится массово производить гранулы удобрений NPK, а Ротари -барабанный гранулятор отличный выбор. Самая большая модель может производить до 30 тонны частиц удобрений в час, с превышающей скоростью грануляции 90%. Однако, Эта высокая эффективность имеет относительно более высокую стоимость, с моделью SXZGZ-3210 в диапазоне от $46,000 к $51,000. Кроме, Машина грануляции барабана имеет большой объем, требуя площадь установки приблизительно 30 ㎡.
Дисковый гранулятор для экономически эффективного раствора NPK.
С другой стороны, наш сингл Диск гранулятор предлагает более доступное решение для производства удобрений NPK. Более того, его скорость грануляции может достигать 93%, Сделать его высокоэффективным. Емкость грануляции варьируется от 500 кг/ч к 6 Т/ч, с ценами, варьирующимися от $2,000 к $9,000. Таким образом, Вы можете приобрести несколько единиц в соответствии с вашей производственной шкалой. Кроме того, Один пеллетизатор занимает всего 1㎡ до 10㎡, Сохранение места мастерской. Для тех же производственных мощностей, Покупка гранулятора диска экономит одну треть стоимости по сравнению с барабанным гранулятором.
В большинстве случаев, При производстве крупномасштабных гранул удобрений NPK (над 10 Т/ч), Мы рекомендуем объединить один барабанный гранулятор с несколькими грануляторами диска. Эта настройка оптимизирует эффективность производства и обеспечивает округлость готовых гранул.
Как производить высококачественные гранулы NPK с помощью техники влажной грануляции?
W.ET Грануляция играет важную роль в технологии производства удобрений NPK путем превращения многих сырья в качественные гранулы. Разумным планированием, Вы можете непрерывно кормить основное сырье NPK в вращающийся диск или барабан во время влажной грануляции. И у нас есть устройство для распыления водных растворов и клеев, чтобы помочь сформировать тонкий порошок в гранулы удобрений NPK, который предлагает значительные преимущества в грануляции удобрений NPK.
ТЕХНИКА Грануляции Грануляции сухого NPK
Типически, Технология сухой грануляции для производства гранулов NPK применяет метод экструзии для обеспечения агломерации твердых или порошковых материалов при внешнем давлении. Конкретно, Двойная экструзия ролика является наиболее распространенным методом производства гранул соединений NPK. В частности, Этот метод выгоден для клиентов с ограниченными бюджетами, Поскольку это устраняет необходимость в процессах дорогостоящей сушки и снижает потребление энергии. Кроме того, Он приносит пользу производству коммунальных удобрений NPK, которые требуют равномерного размера частиц NPK и хотят производить популярные гранулированные формы на рынке.
Какое оборудование использует технику сухой грануляции для изготовления гранул удобрений NPK?
УOU может использовать технологию сухого грануляции NPK для производства высококачественных гранул. Ключевым оборудованием в этом процессе является Двойной ролик извлечение гранулятор. Он завоевал похвалу большинства пользователей с момента его запуска! У нас распродажа, и купить сейчас, чтобы насладиться большим!
В итоге, Гранулятор с двойным роликом - идеальное оборудование для процесса сухого грануляции NPK.. Мы предлагаем высококачественные машины, которые являются экономически эффективными и настраиваемыми для ваших производственных потребностей. Вы можете связаться с нами, чтобы узнать больше о том, как наша технология может улучшить производство ваших удобрений.
Каковы преимущества сухой грануляции в производстве удобрений NPK?
ДюймовыйRy грануляция является важной техникой в производстве гранулированных удобрений NPK. Так почему мы предлагаем Маленький и средний установка для удобрений NPK Чтобы попробовать технологию сухой грануляции?
Какое сырье вы можете использовать в процессе сухой грануляции NPK?
W.E выявил некоторое сырье, подходящее для технологии Dry Granulation NPK.. Эти материалы могут образовывать сложные гранулы удобрения под физическим давлением без или с небольшим количеством воды. Например, Суперфосфат, Хлорид калия, и порошки сульфата калия. Потому что эти порошки NPK имеют высокую твердость гранул, Низкая растворимость воды, и не легко растворять, Сделать их идеальными для процессов прямой сухой грануляции.
В итоге, физические и химические свойства сырья, такие как твердость, Размер частиц, содержание влаги, и адгезия, непосредственно влиять на производительность двойного роликового компактного гранулятора в технике сухой грануляции NPK. Подходящей предварительной обработкой сырья и управления процессом, Вы можете сделать высококачественные шарики для удобрений с большой прочностью частиц.
Техника смешивания удобрений NPK
пОбычно, Конструкция завода для удобрений BB включает в себя полную производственную линию удобрений NPK.. Также, Производственная система производства удобрений с массовым смешиванием, партия, Смешивание, и процессы упаковки. На самом деле, Многие производители удобрений предпочитают создавать такую фабрику удобрений BB из-за его высокой эффективности и экономически эффективных решений.
Почему выбирают технику смешивания удобрений NPK?
Если вы планируете запустить новую фабрику удобрений NPK, Вы можете выбрать наш производственная линия оптового смешивания.. Особенно, Наш завод рекомендует эту программу удобрений NPK для малых и крупных поставщиков удобрений с ограниченным опытом производства удобрений. Поскольку эта технология смешивания гранул NPK упрощает процессы и устраняет шаги сушки или грануляции. Поэтому, Вам не нужно покупать сушилку или гранулятор, Сокращение инвестиций в оборудование для удобрений.
Более того, По сравнению с другими методами производства удобрений NPK, Мы предлагаем гибкие программы производства удобрений BB для удовлетворения ваших фактических потребностей в производстве с возможностями 5 Т/ч, 10-15 Т/ч, 20 Т/ч, 50-60 Т/ч, или 60-80 Т/ч. Кроме того, Эта производственная линия смешанного удобрения NPK не занимает слишком много мест для мастерской, только 500-2,000 ㎡ Семинар. Следовательно, Эта технология оптового смешанного удобрения помогает снизить затраты на стартап и ускорять доходность инвестиций.
Каково ключевое оборудование метода смешивания удобрений NPK?
ТНаиболее важным оборудованием в производственной линии удобрений BB является машина для смешивания ротари.. Более того, Мы предлагаем две модели: BB удобрения -смеситель и микшер для удобрений BB Type BB. Оба гарантируют эффективную и равномерную подготовку смесью удобрений NPK.
Какие материалы необходимы для процесса смешивания смесей NPK?
ТПроцесс производства удобрений BB использует метод физического смешивания вместо химических реакций. Если вы примените технику смешивания удобрений NPK, Вы должны рассмотреть совместимое сырье NPK. Вот несколько примеров общих комбинаций ингредиентов. Также, Вы должны обеспечить равномерный размер частиц NPK (2-4 мм) и низкая влага (<1%). Таким образом, наша установка предлагает скрининговые материалы с помощью машины с роторным скринингом, чтобы обеспечить однородность шарика BB..
Основные материалы для техники смешивания NPK
Азотные источники Включите мочевину (46%), Аммоний нитрат (34–35%), и сульфат аммония (21%). При смешивании смесей NPK в роторном барабанном миксере, Вы должны предотвратить смешивание азотных материалов с кислотами или солями тяжелых металлов, чтобы избежать производства аммиака и нитритовых газов.
Сульфат калия (50-52%), Хлорид калия (60%), и нитрат калия являются распространенными источниками калия. Обычно, Вы можете добавить их в смеситель удобрений BB с источниками азота, такими как мочевина и сульфат аммония.
Фосфатные удобрения как SSP (18–20%), Карта (48-61%), и DAP (46-53%). Однако, Вы можете смешать их с входом калия, но избегайте контакта с щелочными веществами, такими как порошок известняка, чтобы предотвратить образование нерастворимых фосфатов.
Добавление вспомогательных элементов в процесс производства удобрений BB
Если вы хотите добавить некоторые питательные вещества, чтобы повысить качество гранул удобрений BB, Вам может понадобиться машина с роторным покрытием или горшок. Например, Вы можете добавить сульфат цинка, бура, или оксид магния для микроэлементов для повышения пропускной способности и качества. Кроме того, известняк или Доломит может быть в качестве регуляторов PH для повышения эффективности удобрений, Структура почвы, и способствовать развитию корня. Кроме, Вы можете добавить материалы для покрытия, такие как 1-2% Каолиновая глина в машине для покрытия. Таким образом, Это может предотвратить проблему комки, вызванную влажностью во время хранения и транспортировки удобрений BB.
Используя точное оборудование для партии и смешивания, Ваша установка для удобрений может объединить одноэлементные или составные удобрения в соответствующих соотношениях. Кроме, Наша компания предоставляет надежную технологию производства удобрений NPK в дизайне BB Fertilizer Factory для каждого производителя или поставщика удобрений, которому нужно эффективно, экономически эффективные процессы производства удобрений.
Вершина 3 Методы дробления в производстве удобрений NPK
В производстве удобрений NPK, Дробление - это важный процесс для разрыва составных NPK на более мелкие частицы для лучшего смешивания и грануляции. Таким образом, Есть три общих метода сокрушительного, которые представляют собой шлифование мочевины, Технология шлифования клетки и шлифования цепей.
Эта технология может сломать более крупные шарики мочевины и преобразовать в тонкие порошки, чтобы облегчить последующие процессы смешивания и грануляции. Обычно, Этот метод обычно использует зазор между роликом и вогнутым пластинкой, чтобы размолоть и разрезать частицы мочевины в 0.3-0.5 мм. Когда дело доходит до емкости, SXNS-80 может распоряжаться 5-8 тонны сырья в час, с входом в влаге меньше, чем 5%.
Технология дробления клеток подходит для измельчения мягких и хрупких материалов, такие как промышленная печь шлака, сланец, Средний твердый уголь, и т. д.. Также, он может играть роль в смешивании и сокрушительном одновременном одновременном сырье. Фактически, а Клетка дробилки имеет свободное требование для содержания воды сырья, обычно внутри 12%. Когда дело доходит до емкости, SXLSF-800 может обработать 6-10 Т/ч материалы с 0.2 мм в размере.
Последняя техника подходит для сокрушительных блоков и жестких предметов в меньшее, чем 3 мм в производстве удобрений, например фосфатной породы, уголь, известняк, и т. д.. Например, Наш инженер разрабатывает два типа цепная дробилка. Один Вертикальная дробилка с одним валом с возможностями 2-3 Т/ч и дешевая цена $900. Кроме, Другое оборудование имеет два вала с наибольшей мощностью в раздавливании удобрений NPK 10-15 Т/ч.
Эти методы дробления оказывают значительное влияние на разбивание сырья на желаемые размеры частиц для дальнейшей обработки в производстве удобрений NPK.
Вершина 2 Беременныйприспособление для Npk Соединения Прокинг
Когда дело доходит до технологии партии в производстве удобрений NPK, Наша компания разработала динамические и статические кардиологические машины, чтобы гарантировать, что процесс смешивания ингредиентов имеет ошибку меньше, чем 0.01. Кроме, Обе эти машины имеют уникальные характеристики и применимость.
Как фомулировать 15-15-15 NPK составное удобрение?
В качестве примера общую формулу удобрений NPK. Во-первых, доля NPK 15-15-15, что означает, что содержание 15% Не, 15% П2О5 и 15% K2О. Вот некоторые детали этой формулы.
- Мочевина (Содержание азота 46%): Добавление о 32.6%.
- Карта (Содержание фосфора 61%): Добавление о 24.6%.
- Сульфат калия (содержание калия 52%): Добавление о 28.8%.
- Другие наполнители и следы: Добавление о 14%.
В реальном процессе партии, Оператор добавит различные сырья в динамическая или статическая партийная машина в соответствии с соответствующим соотношением NPK специфических формул. Затем, Вы можете добавить необходимые вспомогательные материалы для удовлетворения требований готовых удобрений. Кроме того, Усовершенствованная система управления автоматически вычисляет количество каждого компонента NPK и строго контролирует соотношение в процессе партии. Таким образом, Это обеспечивает точность отношения NPK 15-15-15.
Конечно, Мы спросим клиента заранее, рассматривают ли он Автоматическая система кормления Чтобы уменьшить вмешательство человека. Как результат, Эта высокая технология партии делает Процесс производства удобрений NPK более надежный и эффективный, удовлетворение потребностей различных отраслей промышленности, в том числе профессиональных пользователей в сельское хозяйство, садоводство, и улучшение почвы.
Как сделать лучшее соотношение в процессе производства удобрений NPK?
В большинстве случаев, Соотношение NPK (Не:П2О5:K2О) является 1-1-1 (например.15:15:15 или 20:20:20) предоставит все питательные вещества, которые требуются все растения для оптимального роста. Кроме, Вот некоторые формулы для протокола удобрений NPK следующие/
Кроме, Вы можете установить соотношение смесей NPK 4-2-3 или 4-3-2 Для полного роста сельскохозяйственных культур.
Завод удобрений может повысить содержание фосфора, нравиться 1-2-1 Коэффициенты удобрений NPK.
Вы можете увеличить соотношение калия к 1-1-2, 1-2-2, или 2-1-2.
NPK Fertilizer Factory должна достичь 2-1-1 или 3-1-1 Коэффициенты удобрений.
Если вы хотите сделать точную составную пропорцию NPK, вам нужно более одного высококачественного парковочного машины. Однако, Если сырье содержат большие кусочки, с которыми трудно справиться, как DAP или другие источники фосфора, Вы должны раздавить их в первую очередь.
Получите бесплатную цитату сейчас!
