Tecnología de producción de fertilizantes NPK
La tecnología de producción de fertilizantes de NPK que aplicamos en nuestras líneas de producción de polvo o ferilizantes granulares es para la producción de fertilizantes compuestos de calidad. Por ejemplo, tenemos 3 técnicas principales respectivamente en Línea de mezcla de fertilizantes NPK, línea de granulación húmeda y línea de granulación seca. También, Tenemos tecnologías especiales para cada etapa de producción de fertilizantes NPK de trituración, Granulando para el bolso. Además, Si desea hacer NPK compuestos de manera efectiva con más nutrientes y competitividad del mercado, puedes considerar nuestro equipo de fabricación de fertilizantes. Debido a la mano de obra superior y una amplia experiencia en nuestras tecnologías industriales, Nuestro equipo de fertilizantes NPK es el líder en la industria de los fertilizantes.
Tecnología de producción de fertilizantes de NPK húmedo
As es cuestión de hecho, granulación húmeda para Planta de fabricación de fertilizantes NPK Utilice el método de aglomeración para hacer que los materiales en polvo se demanden en bolas. Además, Este proceso necesita mediante agua o aglutinantes líquidos.. Esta tecnología de granulación de fertilizantes NPK húmedo es adecuada para productores de fertilizantes compuestos a gran escala que buscan métodos de producción de fertilizantes NPK eficientes y de alta capacidad.
Por eso, Nuestra planta desarrolla dos técnicas de granulación húmeda de NPK: Granulación del tambor giratorio y granulación de disco. ¿Qué es mas?, son ideales para producir alto, medio, y pellets de fertilizantes compuestos de baja concentración con la gran capacidad de aún más 20-40 T/H.
Arriba 2 Wet Granulators in NPK Fertilizer Production Process
OUr Company ofrece dos tipos de granuladores húmedos para la fabricación de fertilizantes NPK. Además, Puede decidir si instalar un dispositivo de rociado de agua. Puede seleccionar dos perdigones basados en la salida de producción de fertilizantes compuestos, área de tierra, y presupuesto. Entonces también podemos personalizarlos de acuerdo con las necesidades individuales.
Granulador de batería para la producción de fertilizantes NPK a gran escala
Para aquellos que buscan producir masa en masa de fertilizantes NPK, a granulador de tambor giratorio es una excelente opción. El modelo más grande puede producir hasta 30 montones de partículas de fertilizantes por hora, con una tasa de granulación superior 90%. Sin embargo, Esta alta eficiencia viene con un costo relativamente más alto, con el modelo SXZGZ-3210 que va desde $46,000 a $51,000. Además, La máquina de granulación de tambor tiene un gran volumen, requiriendo un área de instalación de aproximadamente 30 ㎡.
Granulador de disco para la solución de fabricación de fertilizantes NPK rentables
Por otra cosa, Nuestro sencillo granulador de disco Ofrece una solución más asequible para la producción de fertilizantes NPK. Además, su tasa de granulación puede alcanzar 93%, haciéndolo altamente eficiente. La capacidad de un gran granulador varía desde 500 kg/h a 6 T/H, con precios que varían de $2,000 a $9,000. De este modo, Puede comprar varias unidades de acuerdo con su escala de producción.. Además, Un peletizante ocupa solo 1㎡ a 10㎡, Guardar espacio en el taller. Para la misma capacidad de producción, Comprar un granulador de disco ahorra un tercio del costo en comparación con un granulador de batería.
En la mayoría de los casos, Al producir gránulos de fertilizantes NPK a gran escala (encima 10 T/H), Recomendamos combinar un gran granulador de tambor con varios granuladores de disco. Esta configuración optimiza la eficiencia de producción y garantiza la redondez de los gránulos terminados..
Cómo producir gránulos NPK de alta calidad mediante técnica de granulación húmeda?
WLa granulación ET juega un papel fundamental en la tecnología de producción de fertilizantes NPK al transformar muchas materias primas en gránulos de calidad. Por planificación razonable, Puede alimentar continuamente las materias primas NPK principales en un disco o tambor giratorio durante el proceso de granulación húmeda. Y tenemos un dispositivo para rociar soluciones de agua y adhesivos para ayudar a formar polvo fino en pellets de fertilizantes NPK, que ofrece beneficios significativos en la granulación de fertilizantes NPK.
Técnica de granulación de fertilizantes npk seco
Typicalmente, La tecnología de granulación en seco para la fabricación de pellets de fertilizantes de NPK aplica el método de extrusión para hacer que los materiales sólidos o de polvo se aglomeren por presión externa. Específicamente, La extrusión de doble rodillo es el método más común para producir gránulos de compuestos NPK. En particular, Esta técnica es ventajosa para los clientes con presupuestos ajustados., ya que elimina la necesidad de procesos de secado costosos y reduce el consumo de energía. Además, beneficia a las empresas de producción de fertilizantes NPK que requieren un tamaño de partícula NPK uniforme y desean producir formas granulares populares en el mercado.
¿Qué equipo utiliza la técnica de granulación seca para hacer gránulos de fertilizantes NPK??
YOU puede utilizar la tecnología de granulación seca de fertilizantes NPK para producir gránulos de alta calidad. El equipo clave en este proceso es el double roller extrusion granulator. Ha ganado el elogio de la mayoría de los usuarios desde su lanzamiento! Tenemos una promoción, y comprar ahora para disfrutar más!
En resumen, El granulador de extrusor de doble rodillo es el equipo ideal para el proceso de granulación seca de fertilizantes NPK. Ofrecemos máquinas de alta calidad que son rentables y personalizables para sus necesidades de producción.. Puede comunicarse con nosotros para obtener más información sobre cómo nuestra tecnología puede mejorar su producción de fertilizantes..
¿Cuáles son los beneficios de la granulación seca en la producción de fertilizantes NPK??
DLa granulación RY es una técnica importante en la producción de fertilizantes NPK granulares. Entonces, ¿por qué sugerimos planta de fertilizantes NPK pequeños y medianos Para probar la tecnología de granulación seca?
¿Qué materias primas pueden usar en el proceso de granulación seca NPK??
WE han identificado algunas materias primas adecuadas para la tecnología de granulación seca de fertilizantes NPK. Estos materiales pueden formar gránulos de fertilizantes compuestos bajo presión física sin o con poca agua. Por ejemplo, Superfosfato, cloruro de potasio, y polvos de sulfato de potasio. Porque estos polvos NPK tienen alta dureza de gránulos, baja solubilidad de agua, y no disuelva fácilmente, haciéndolos ideales para procesos directos de granulación en seco.
En resumen, Las propiedades físicas y químicas de las materias primas, como la dureza, tamaño de partícula, contenido de humedad, y adhesión, Impactar directamente el rendimiento del granulador compacto de doble rodillo en la técnica de granulación seca NPK. Por pretratamiento de materia prima apropiada y control de procesos, Puede hacer pellets de fertilizantes compuestos de alta calidad con una gran resistencia a las partículas.
NPK Fertilizer Blending Technique
pagrimaramente, El diseño de la planta de fertilizantes BB incluye una línea completa de producción de fertilizantes combinados NPK. También, El sistema de producción de fertilizantes de mezcla masiva integra la trituración, lotes por lotes, Mezcla, y procesos de embalaje. De hecho, Muchos fabricantes de fertilizantes prefieren establecer dicha fábrica de fertilizantes BB debido a su alta eficiencia y soluciones rentables.
Por qué elegir la técnica de mezcla de fertilizantes NPK?
Si planea iniciar una nueva fábrica de fertilizantes NPK, Puedes elegir nuestro línea de producción de fertilizantes de mezcla masiva. Especialmente, Nuestra planta recomienda este programa de fertilizantes de mezcla NPK para proveedores de fertilizantes pequeños a grandes con experiencia limitada de producción de fertilizantes. Porque esta tecnología de mezcla de pellets NPK simplifica los procesos y elimina los pasos de secado o granulación. Por lo tanto, No necesita comprar una secadora o un granulador, Reducción de la inversión en equipos de fertilizantes.
Además, En comparación con otras técnicas de producción de fertilizantes NPK, Ofrecemos programas flexibles de producción de fertilizantes BB para satisfacer sus necesidades de producción reales con capacidades de 5 T/H, 10-15 T/H, 20 T/H, 50-60 T/H, o 60-80 T/H. Además, Esta línea de producción de fertilizantes combinados de NPK no ocupa demasiada área de taller, solo 500-2,000 ㎡ del área del taller. Como consecuencia, Esta tecnología de fertilizantes combinado a granel ayuda a reducir los costos de inicio y acelera los rendimientos de la inversión.
¿Cuáles son los equipos clave del método de mezcla de fertilizantes NPK??
TEl equipo más esencial en la línea de producción de fertilizantes BB es la máquina de mezcla de tambor giratorio. Además, Ofrecemos dos modelos: Batidora de fertilizantes BB y batidora de fertilizantes BB de tambor. Tanto garantizan la preparación de la mezcla de fertilizantes NPK eficientes y uniformes.
Qué materiales se necesitan para el proceso de mezcla de mezclas NPK?
TEl proceso de producción de fertilizantes BB utiliza método de mezcla física en lugar de reacciones químicas. Si aplica la técnica de mezcla de fertilizantes NPK, Debe considerar materias primas compatibles con NPK. Aquí hay algunos ejemplos de combinaciones de ingredientes comunes.. También, Debe asegurar un tamaño uniforme de partícula NPK (2-4 mm) y baja humedad (<1%). Por lo tanto, nuestra planta sugiere materiales de detección de la máquina de detección giratoria para garantizar la uniformidad del tamaño del pellets de fertilizante BB.
Materiales principales para la técnica de mezcla de NPK
Fuentes de nitrógeno incluir urea (46%), nitrato de amonio (34–35%), y sulfato de amonio (21%). Mientras combina mezclas NPK en la batidora de tambor giratorio, Debe evitar mezclar materiales de nitrógeno con ácidos o sales de metales pesados para evitar la producción de amoníaco y gases de nitrito.
Sulfato de potasio (50-52%), cloruro de potasio (60%), y el nitrato de potasio son fuentes de potasio comunes. Usually, Puede agregarlos en la batidora de fertilizantes BB con fuentes de nitrógeno como urea y sulfato de amonio.
Fertilizantes fosfato como SSP (18–20%), MAPA (48-61%), y DAP (46-53%). Sin embargo, Puede mezclarlos con entradas de potasio, pero evite el contacto con sustancias alcalinas como el polvo de piedra caliza para evitar la formación de fosfatos insolubles.
Agregar elementos auxiliares en el proceso de producción de fertilizantes de BB
Si desea agregar algunas sustancias nutrientes para mejorar la calidad de los gránulos de fertilizantes BB, Es posible que necesite una máquina de recubrimiento giratorio o una olla. Por ejemplo, Puedes agregar sulfato de zinc, bórax, o óxido de magnesio para elementos traza para mejorar la capacidad y la calidad. Además, caliza o dolomita pueden ser como ajustadores de pH para mejorar la efectividad de los fertilizantes, estructura del suelo, y promover el desarrollo de la raíz. Además, Puede agregar materiales de recubrimiento como 1-2% arcilla de caolín en la máquina de recubrimiento. De este modo, Puede evitar el problema del agrupamiento causado por la humedad durante el almacenamiento y el transporte de fertilizante BB.
Mediante el uso de equipos exactos de lotes y mezclas, Su planta de fertilizantes puede combinar fertilizantes de un solo elemento o compuesto en proporciones adecuadas. Además, Nuestra compañía proporciona tecnología confiable de producción de fertilizantes NPK en BB Fertilizer Factory Diseño para cada fabricante o proveedor de fertilizantes que necesite eficiencia eficiente, Procesos de fabricación de fertilizantes rentables.
Arriba 3 Técnicas de trituración en la producción de fertilizantes NPK
En la producción de fertilizantes NPK, El trituración es un proceso importante para dividir los NPK compuestos en partículas más pequeñas para una mejor mezcla y granulación. De este modo, Hay tres técnicas de trituración comunes, Que son la molienda de urea, Tecnología de molienda de jaula y molienda en cadena.
Esta tecnología puede romper gránulos de urea más grandes y convertirse en polvos finos para facilitar los procesos de mezcla y granulación posteriores. Típicamente, Este método generalmente usa el espacio entre el rodillo y la placa cóncava para moler y cortar las partículas de urea en 0.3-0.5 mm. Cuando se trata de capacidad, SXNS-80 puede deshacerse 5-8 toneladas de materias primas por hora, con la entrada de humedad de menos de 5%.
La tecnología de trituración de jaula es adecuada para moler materiales suaves y frágiles, como la escoria del horno industrial, esquisto, carbón duro medio, etc.. También, Puede desempeñar un papel en la mezcla y trituración de múltiples materias primas al mismo tiempo. De hecho, el trituradora de jaula tiene un requisito suelto para el contenido de agua de las materias primas, generalmente dentro 12%. Cuando se trata de capacidad, SXLSF-800 puede procesar 6-10 T/H materiales con 0.2 mm en tamaño.
La última técnica es adecuada para triturar bloqueos y objetos duros en menos de 3 mm en producción de fertilizantes compuestos como roca de fosfato, carbón, caliza, etc.. For instance, Nuestro ingeniero desarrolla dos tipos de chain crusher. Uno es trituradora vertical de un solo eje con la capacidad de 2-3 T/H y el precio barato de $900. Además, Otro equipo tiene dos ejes con la mayor capacidad en el triturador de fertilizantes NPK de 10-15 T/H.
Estas técnicas de trituración tienen un impacto significativo en descomponer las materias primas en los tamaños de partículas deseados para su posterior procesamiento en la producción de fertilizantes NPK.
Arriba 2 Btécnicas de atching for NPK Compounds Pruzo
Cuando se trata de la tecnología de lotes en la producción de fertilizantes de NPK, Nuestra compañía ha diseñado máquinas de lotes dinámicas y estáticas para garantizar que el proceso de mezcla de ingredientes tenga un error de menos de 0.01. Además, Ambas máquinas tienen características y aplicabilidad únicas.
Cómo fomular 15-15-15 Fertilizante compuesto NPK?
Tomar una fórmula de fertilizante NPK común como ejemplo. En primer lugar, La proporción de NPK es 15-15-15, lo que significa que el contenido de 15% norte, 15% P2O5 y 15% K2O. Aquí hay algunos detalles de esta fórmula.
- Urea (contenido de nitrógeno 46%): Agregando sobre 32.6%.
- MAPA (contenido de fósforo 61%): Agregando sobre 24.6%.
- Sulfato de potasio (contenido de potasio 52%): Agregando sobre 28.8%.
- Otros rellenos y elementos traza: Agregando sobre 14%.
En el proceso de lotes real, Un operador agregará varias materias primas a máquina de lotes dinámico o estático De acuerdo con la relación NPK correspondiente de las fórmulas específicas. Entonces, Puede agregar los materiales auxiliares necesarios para cumplir con los requisitos de los fertilizantes terminados.. Además, El sistema de control avanzado calcula automáticamente la cantidad de cada componente NPK y monitorea estrictamente la relación durante el proceso de lotes. De este modo, Esto garantiza la precisión de la relación NPK de 15-15-15.
Por supuesto, Le preguntaremos al cliente de antemano si están considerando un sistema de alimentación automática Para reducir la intervención humana. Como resultado, Esta tecnología de lotes de alta precisión hace que la Proceso de producción de fertilizantes de NPK más confiable y eficiente, satisfacer las necesidades de diferentes industrias, incluyendo usuarios profesionales en agricultura, horticultura, y mejora del suelo.
How to Make The Best Ratio in NPK Fertilizer Production Process?
En la mayoría de los casos, Relación NPK (norte:P2O5:K2O) es 1-1-1 (p.ej.15:15:15 o 20:20:20) proporcionará todos los nutrientes que todas las plantas requieren para un crecimiento óptimo. Además, Aquí hay algunas fórmulas para la producción de fertilizantes NPK son las siguientes/
Además, Puedes hacer la relación de mezclas NPK de 4-2-3 o 4-3-2 Para el período de crecimiento completo de los cultivos.
Fertilizer Factory puede elevar el contenido de fósforo, like 1-2-1 Relaciones de fertilizantes NPK.
Puedes aumentar las relaciones de potasio para 1-1-2, 1-2-2, o 2-1-2.
NPK Fertilizer Factory necesita lograr 2-1-1 o 3-1-1 proporciones de fertilizantes.
Si desea hacer una proporción de NPKS compuesto preciso, Necesita más de una máquina de lotes de alta calidad. Sin embargo, Si las materias primas contienen piezas grandes que son difíciles de manejar, como DAP u otras fuentes de fósforo, Deberías aplastarlos en primer lugar.
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