Machine de fabrication d'engrais granulaire organique
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Machine de fabrication d'engrais granulaire organique sont divisés en différents types en fonction de la méthode de granulation, caractéristiques mécaniques structurelles (principes). Notre société a introduit les granulateurs suivants qui sont couramment utilisés sur le marché: disc granulator, machine de polissage d'engrais organique, granulateur à filière plate, et nouveau type de granulateur d'engrais organique.
Ici, nous donnerons à chaque fabricant d'engrais une introduction spécifique au principe de fonctionnement, sélection des matières premières et caractéristiques de ces granulateurs.
1. Disc Granulator
Granulateur à disque (également connu sous le nom de plaque à billes ou pan granulator), est souvent choisi par les utilisateurs comme équipement associé de organic fertilizer production line.
- Capacité: 0.02-6ème.
- Remarques: Les éléments suivants influencent le granulateur à disques: diamètre du disque, angle d'installation, hauteur du bord, rotary speed, quantité de liquide pulvérisé, et position du grattoir.
Après que les matériaux entrent dans le disque, ils se collent efficacement pour produire des formes de particules grâce à la fonction rotative et le matériel de pulvérisation.
Avec la rotation continue du moteur, les grosses particules flottent vers le haut et sont évacuées par la sortie, tandis que les petites particules continuent de se combiner avec de nouveaux matériaux jusqu'à ce qu'elles soient évacuées.
Cette étape réalise production de masse et répondre au besoin de travail continu.
En tant que sorte d'équipement de granulation de matériau de puissance fin, sauf les déchets organiques, le granulateur à disques peut être appliqué pour traiter divers matériaux non visqueux à l'état de poudre, granulés ou petits morceaux, comme la poudre de charbon, cement, mâchefer, limestone, shale, gangue de charbon, clay, etc..
- Taux de granulation jusqu'à 93%; grande production.
- Fonctionnement intuitif; être ajusté à tout moment.
- Grande flexibilité des matières premières; large gamme de granularité du produit fini.
- Fonctionnement fluide; équipement durable; long service life.
- Le prix du granulateur à disques est le plus bas de tous les granulateurs.
- La poussière et les gaz d'échappement ont tendance à déborder et à polluer l'environnement..
- Exigences élevées en matière de matériaux: grande maille, petite taille de particules, fibres fines; bonne force d'adhésion, aucun changement dans la nature des matières premières au contact de l'eau, clay, huile et autres adhésifs.
- Une procédure de séchage est nécessaire après la granulation par granulateur à disques.
2. Flat Die Granulator
Flat die granulator est un appareil qui utilise des rouleaux d'extrusion et des moules pour extruder, et produit des particules colonnaires d'un diamètre de 2-8mm. Dans le processus ultérieur, vous pouvez transformer les particules en colonnes en boules par le machine de polissage d'engrais organique.
- Le granulateur à filière plate est basé sur le mouvement circulaire mécanique et alimenté par un moteur électrique.
- Sous l'action du frottement, les rouleaux d'extrusion tournent eux-mêmes et la température augmente entre eux et les matériaux, dont la température élevée fait fondre le matériau.
- Quand on travaille, le granulateur à filière plate utilise des rouleaux d'extrusion et des moules pour extruder des matériaux qui sont pressés en bandes à travers les petits trous des moules.
- Enfin, lors de la décharge de la prise, les bandes sont coupées à une certaine longueur par des couteaux coupants pour les produits finis.
Flat die granulator est idéal pour la granulation de fibres grossières telles que les copeaux de bois, paille, balle de riz, tige de coton, mauvaises herbes et autres types de déchets agricoles, ainsi que les ordures ménagères, déchets plastiques, et déchets industriels.
Il est utile pour la granulation et le briquetage de matériaux à faible taux d'adhérence et difficiles à façonner..
- Avant granulation, vous pouvez traiter les matières premières principalement après le dosage sans séchage ni broyage, ce qui peut économiser beaucoup d'énergie.
- Taux de granulation jusqu'à 90%; les granules traités de granularité uniforme et de teneur élevée en matières organiques; aucun liant requis lors de la granulation.
- Résistance élevée des particules; taux de produits finis élevé; criblage direct après granulation.
- Petite taille d'équipement; petite zone d'occupation; high degree of automation.
- Faible capacité de production; coût d'équipement élevé.
- Le matériau nécessite une faible teneur en eau et une cohésion élevée.
- Usure importante de la surface des rouleaux et des moules.
3. Nouveau granulateur d'engrais organique
New type organic fertilizer granulator est le produit le plus populaire du marché, et il est également largement favorisé par les clients.
The processed particle shape is spherical, avec une sphéricité d'environ 0.7. The particle size is generally between 0.3-3 mm.
- Capacité: 1-8ème
En outre, vous pouvez ajuster la taille du diamètre des particules en fonction de la quantité de matériau mélangé et de la vitesse de la broche. Plus la quantité de mélange est faible, plus la vitesse est élevée, plus les particules sont petites, et vice versa.
New type organic fertilizer granulator convient à la granulation de matériaux légers en poudre fine. Les matériaux en poudre les plus fins, plus la sphéricité des particules est élevée, et meilleure est la qualité de la balle.
Les spécifications générales des matériaux doivent être inférieures à 300 engrener la taille est appropriée. Les matériaux d'application typiques sont le fumier de poulet, pig manure, fumier de vache, paille, kaolin et autres déchets organiques avec une teneur en humidité de 20%-40%.
- Forte capacité de production; principe simple; vitesse de granulation rapide; produits de haute qualité.
- Taux de granulation qualifié jusqu'à 90%; le taux de grosse balle est inférieur à 15%; grande adaptabilité des matières premières.
- Fonctionnement fluide; équipement durable; long service life.
- Grande taille d'équipement et grande zone d'occupation.
- Un séchage et un refroidissement ultérieurs sont nécessaires, et le prix de l'équipement est relativement élevé.
4. Organic Fertilizer Polishing Machine
Organic Fertilizer Polishing Machine
Pour améliorer l'apparence des granulés d'engrais, notre entreprise a développé le machine de polissage d'engrais organique, quel équipement idéal pour fabriquer des granulés sphériques d'engrais organique (biologie).
- Capacité: 1-8ème
Organic fertilizer polishing machine se compose de deux ou plusieurs cylindres d'arrondi disposés en séquence, et l'orifice de décharge libère les matériaux après un polissage centrifuge plusieurs fois.
Il convient au polissage des granulés d'engrais organiques comme le fumier de poulet et d'autres fumiers de bétail comme matière première principale, ainsi que des engrais composés.
Its usage is on the basis of granulators. Ainsi, vous l'utilisez habituellement pour polir les granulés produits par le extrusion granulator et disc granulator, ce qui rend les pellets plus beaux.
- Haut rendement; arrangement flexible: Vous pouvez installer une ou plusieurs polisseuses en même temps.
- Taux de granulation jusqu'à 95%; granularité constante du produit fini; surface ronde et lisse; haute résistance des granulés.
- Formage en une seule étape; no return material; moins de consommation d'énergie et un faible coût de production.
Grâce à l’introduction systématique ci-dessus de différents types de principes et d’applications de machines de fabrication d’engrais granulaires organiques, nous pensons que vous ne serez pas confus lors du choix de l'équipement approprié.
Choisissez un bon équipement de granulation pour votre production d'engrais à long terme afin d'économiser de l'énergie et d'améliorer l'efficacité!
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