Technologie de production d'engrais NPK
Technologie de production d'engrais NPK que nous appliquons dans nos lignes de production de ferilizer en poudre ou granulaire est pour la production d'engrais composés de qualité. Par exemple, nous avons 3 Techniques principales respectivement dans Ligne de mélange engrais NPK, ligne de granulation humide et ligne de granulation sèche. Aussi, Nous avons des technologies spéciales pour chaque étape de production d'engrais NPK de Crushing, Granulant à l'ensachage. En plus, Si vous souhaitez fabriquer efficacement les NPK composés avec plus de nutriments et la compétitivité du marché, vous pouvez considérer notre équipement de fabrication des engrais. En raison de la fabrication supérieure et de l'expertise approfondie, nos technologies industrielles, Notre équipement d'engrais NPK est le leader de l'industrie des engrais.
Technologie de production d'engrais NPK humide
UNest une question de fait, Granulation humide pour Usine de fabrication d'engrais NPK Utilisez la méthode d'agglomération pour fabriquer des matériaux en poudre suésinés en balles. En outre, Ce processus nécessite au moyen d'eau ou de liants liquides. Cette technologie de granulation en engrais NPK humide convient aux producteurs d'engrais composés à grande échelle qui recherchent des méthodes de production de NPK engrais efficaces et à haute capacité.
Ainsi, Notre plante développe deux techniques de granulation humide en NPK: Granulation du tambour rotatif et granulation à disque. De plus, Ils sont idéaux pour produire, moyen, et les pastilles d'engrais à faible concentration avec l'énorme capacité de encore plus 20-40 ème.
Haut 2 Granulators humides du processus de production des engrais NPK
Ovotre entreprise offre deux types de granulators humides pour la fabrication des engrais NPK. En plus, Vous pouvez décider d'installer un dispositif de transformation de l'eau. Vous pouvez sélectionner deux granulés en fonction de la production de production d'engrais composée, superficie, et le budget. Nous pouvons donc également les personnaliser en fonction des besoins individuels.
Granulateur de tambour pour la production d'engrais NPK à grande échelle
Pour ceux qui cherchent à produire en masse des pellets d'engrais NPK, un granulateur de tambour rotatif est un excellent choix. Le plus grand modèle peut produire jusqu'à 30 tonnes de particules d'engrais par heure, avec un taux de granulation dépassant 90%. Cependant, Cette efficacité élevée est livrée avec un coût relativement plus élevé, avec le modèle SXZGZ-3210 allant de $46,000 à $51,000. En plus, La machine à granulation tambour a un grand volume, nécessitant une zone d'installation d'environ 30 ㎡.
Granulateur de disque pour une solution de fabrication de NPK en engrais rentable
Pour une autre chose, Notre single granulateur de disque Offre une solution plus abordable pour la production d'engrais NPK. De plus, Son taux de granulation peut atteindre 93%, le rendre très efficace. La capacité d'un granulatrice panoramique va de 500 kg / h à 6 ème, avec des prix variant de $2,000 à $9,000. Ainsi, Vous pouvez acheter plusieurs unités en fonction de votre échelle de production. En plus, Un granulé occupe seulement 1㎡ à 10㎡, Espace de sauvegarde de l'atelier. Pour la même capacité de production, L'achat d'un granulateur de disque permet d'économiser un tiers du coût par rapport à un granulateur de tambour.
Dans la plupart des cas, Lors de la production de granules d'engrais NPK à grande échelle (sur 10 ème), Nous vous recommandons de combiner un granulateur de tambour avec plusieurs granulators de disque. Cette configuration optimise l'efficacité de la production et assure la rondeur des granules finis.
Comment produire des pastilles NPK de haute qualité par technique de granulation humide?
WET Granulation joue un rôle essentiel dans la technologie de production des engrais NPK en transformant de nombreuses matières premières en pastilles de qualité. Par planification raisonnable, Vous pouvez alimenter en continu les matières premières NPK principales dans un disque ou un tambour rotatif pendant le processus de granulation humide. Et nous avons un appareil pour pulvériser des solutions d'eau et des adhésifs pour aider à former de la poudre fine dans les pastilles d'engrais NPK, qui offre des avantages importants dans la granulation en engrais NPK.
Technique de granulation sèche en engrais NPK
Typicalement, La technologie de granulation sèche pour la fabrication de granulés en engrais NPK applique la méthode d'extrusion pour rendre l'agglomérat en matériaux solides ou en poudre par pression externe. Spécifiquement, L'extrusion à double rouleau est la méthode la plus courante pour produire des granules de composés NPK. En particulier, Cette technique est avantageuse pour les clients avec des budgets serrés, car il élimine le besoin de processus de séchage coûteux et réduit la consommation d'énergie. En plus, Il profite aux entreprises de production d'engrais NPK qui ont besoin d'une taille de particules NPK uniforme et qui souhaitent produire des formes granulaires populaires sur le marché.
Quel équipement utilise une technique de granulation sèche pour faire des granules d'engrais NPK?
YOU peut utiliser la technologie de granulation sèche en engrais NPK pour produire des granules de haute qualité. L'équipement clé de ce processus est le granulateur d'extrusion à double rouleau. Il a gagné l'éloge de la majorité des utilisateurs depuis son lancement! Nous avons une vente, et acheter maintenant pour en profiter plus!
En résumé, Le granulateur d'extrudeuse à double rouleau est l'équipement idéal pour le processus de granulation sec engrais NPK. Nous proposons des machines de haute qualité qui sont rentables et personnalisables pour vos besoins de production. Vous pouvez nous contacter pour en savoir plus sur la façon dont notre technologie peut améliorer votre production d'engrais.
Quels sont les avantages de la granulation sèche dans la production d'engrais NPK?
DRy Granulation est une technique importante dans la production granulaire d'engrais NPK. Alors pourquoi nous suggérons Plante d'engrais NPK petite et moyenne pour essayer la technologie de granulation sèche?
Quelles matières premières vous pouvez utiliser dans le processus de granulation sèche NPK?
WE a identifié certaines matières premières adaptées à la technologie de granulation sèche engrais NPK. Ces matériaux peuvent former des granules d'engrais composés sous pression physique sans ou peu d'eau. Par exemple, Superphosphate, chlorure de potassium, et poudres de sulfate de potassium. Parce que ces poudres NPK ont une dureté granule élevée, solubilité à faible eau, et ne pas dissoudre facilement, les rendre idéaux pour les processus de granulation sec directs.
En résumé, les propriétés physiques et chimiques des matières premières, comme la dureté, taille des particules, teneur en humidité, et adhérence, Impact directement les performances du granulateur compact à double rouleau dans la technique de granulation sèche NPK. Par prétraitement des matières premières approprié et contrôle des processus, Vous pouvez faire des pastilles d'engrais composés de haute qualité avec une grande résistance aux particules.
Technique de mélange des engrais NPK
prigoureux, La conception de l'usine d'engrais BB comprend une ligne de production d'engrais mélangée NPK complète. Aussi, Le système de production d'engrais de mélange en vrac intègre le concassage, lot, Mélange, et processus d'emballage. En fait, De nombreux fabricants d'engrais préfèrent la mise en place d'une telle usine d'engrais BB en raison de ses solutions à haute efficacité et à rentabilité.
Pourquoi choisir la technique de mélange des engrais NPK?
Si vous prévoyez de démarrer une nouvelle usine d'engrais NPK, vous pouvez choisir notre Ligne de production d'engrais de mélange en vrac. Especially, Notre usine recommande ce programme d'engrais de mélange NPK pour les fournisseurs d'engrais petits et grands avec une expérience de production d'engrais limitée. Parce que cette technologie de mélange de granulés NPK simplifie les processus et élimine les étapes de séchage ou de granulation. Donc, Vous n'avez pas besoin d'acheter une sécheuse ou un granulateur, Réduire l'investissement en équipement d'engrais.
De plus, par rapport aux autres techniques de production d'engrais NPK, Nous proposons des programmes de production d'engrais BB flexibles pour répondre à vos besoins de production réels avec des capacités de 5 ème, 10-15 ème, 20 ème, 50-60 ème, ou 60-80 ème. En outre, Cette ligne de production en engrais mélangée NPK ne prend pas trop de zone d'atelier, seulement 500-2,000 ㎡ de l'atelier. Par conséquent, Cette technologie d'engrais mélangée en vrac aide à réduire les coûts de démarrage et accélère les rendements d'investissement.
Quel est l'équipement clé de la méthode de mélange d'engrais NPK?
TL'équipement le plus essentiel de la ligne de production des engrais BB est la machine à mélange de tambour rotatif. De plus, Nous offrons deux modèles: Mélangeur en engrais BB et mélangeur d'engrais BB. Les deux assurent la préparation du mélange d'engrais NPK efficace et uniforme.
Quels matériaux sont nécessaires pour le processus de mélange des mélanges NPK?
TLe processus de production d'engrais BB utilise la méthode de mélange physique au lieu de réactions chimiques. Si vous appliquez une technique de mélange d'engrais NPK, Vous devriez envisager des matières premières compatibles NPK. Voici quelques exemples de combinaisons d'ingrédients communs. Aussi, vous devez assurer une taille de particule NPK uniforme (2-4 MM) et faible humidité (<1%). Notre usine suggère donc des matériaux de dépistage par la machine de dépistage rotative pour assurer l'uniformité de taille de la taille de la pastille en engrais BB.
Matériaux principaux pour la technique de mélange NPK
Sources d'azote Inclure l'urée (46%), nitrate d'ammonium (34–35%), et sulfate d'ammonium (21%). Lors du mélange de mélanges NPK dans le mélangeur de tambour rotatif, Vous devez empêcher de mélanger des matériaux d'azote avec des acides ou des sels de métaux lourds pour éviter la production d'ammoniac et de gaz de nitrite.
Sulfate de potassium (50-52%), chlorure de potassium (60%), et le nitrate de potassium sont des sources de potassium courantes. Généralement, Vous pouvez les ajouter dans le mélangeur en engrais BB avec des sources d'azote telles que l'urée et le sulfate d'ammonium.
Engrais phosphate comme ssp (18–20%), CARTE (48-61%), et dap (46-53%). Cependant, Vous pouvez les mélanger avec des entrées de potassium mais éviter le contact avec des substances alcalines comme la poudre de calcaire pour éviter la formation de phosphates insolubles.
Ajout d'éléments auxiliaires dans le processus de production d'engrais BB
Si vous souhaitez ajouter des substances nutritives pour améliorer la qualité des granules d'engrais BB, Vous pouvez avoir besoin d'une machine à revêtement rotative ou d'un pot. Par exemple, vous pouvez ajouter du sulfate de zinc, borax, ou oxyde de magnésium pour les oligo-éléments pour améliorer la capacité et la qualité. En plus, calcaire ou dolomie peut être comme des experts en pH pour améliorer l'amélioration de l'efficacité des engrais, structure du sol, et promouvoir le développement des racines. En plus, vous pouvez ajouter des matériaux de revêtement comme 1-2% Kaolin Clay en machine à revêtement. Ainsi, Il peut empêcher le problème de l'agrément causé par l'humidité pendant le stockage et le transport de l'engrais BB.
En utilisant l'équipement de lot et de mélange exact, Votre usine d'engrais peut combiner des engrais à élément unique ou à composé dans les rapports appropriés. En plus, Notre entreprise fournit une technologie de production d'engrais NPK fiable dans une conception d'usine d'engrais BB pour chaque fabricant ou fournisseur d'engrais qui a besoin de efficacité, Processus de fabrication des engrais rentables.
Haut 3 Techniques d'écrasement dans la production d'engrais NPK
Dans la production d'engrais NPK, L'écrasement est un processus important pour diviser les NPK composés en particules plus petites pour un meilleur mélange et une meilleure granulation. Ainsi, Il existe trois techniques de concassage courantes, qui sont un broyage d'urée, Technologie de broyage et de broyage de la cage.
Cette technologie peut casser de plus grandes granulés d'urée et se convertir en poudres fines pour faciliter les processus de mélange et de granulation ultérieurs. Typiquement, Cette méthode utilise généralement l'espace entre le rouleau et la plaque concave pour moudre et couper les particules d'urée en 0.3-0.5 MM. En ce qui concerne la capacité, SXNS-80 peut disposer 5-8 des tonnes de matières premières par heure, avec l'humidité d'entrée de moins que 5%.
La technologie de concassage de cage convient au broyage des matériaux doux et cassants, comme les scories de fournaise industrielle, schiste argileux, charbon moyen dur, etc.. Aussi, Il peut jouer un rôle dans le mélange et l'écrasement de plusieurs matières premières en même temps. En fait, le broyeur à cage a des besoins en vrac pour la teneur en eau des matières premières, Généralement à l'intérieur 12%. En ce qui concerne la capacité, SXLSF-800 peut traiter 6-10 ème matériel avec 0.2 MM de taille.
La dernière technique convient pour écraser les objets en blocage et dur dans moins que 3 MM Dans la production composée d'engrais comme le phosphate rock, charbon, calcaire, etc.. Par exemple, Notre ingénieur développe deux types de broyeur de chaîne. L'un est Crusheur vertical d'arbre unique avec la capacité de 2-3 ème et le prix bon marché de $900. En plus, Un autre équipement a deux arbres avec la plus grande capacité dans le broyage des engrais NPK de 10-15 ème.
Ces techniques d'écrasement ont un impact significatif sur la décomposition des matières premières dans les tailles de particules souhaitées pour un traitement ultérieur dans la production d'engrais NPK.
Haut 2 BTechniques d'atching pour Land Compounds Proce
En ce qui concerne la technologie de lots dans la production d'engrais NPK, Notre entreprise a conçu des machines à lots dynamiques et statiques pour s'assurer que le processus de mélange d'ingrédients a une erreur de moins que 0.01. En plus, Ces deux machines ont des caractéristiques et une applicabilité uniques.
Comment fomuer 15-15-15 Engrais composé NPK?
Prendre une formule d'engrais NPK commune à titre d'exemple. Premièrement, La proportion de NPK est 15-15-15, ce qui signifie que le contenu de 15% N, 15% P2O5 et 15% K2O. Voici quelques détails de cette formule.
- Urée (teneur en azote 46%): En ajoutant 32.6%.
- CARTE (Contenu du phosphore 61%): En ajoutant 24.6%.
- Sulfate de potassium (teneur en potassium 52%): En ajoutant 28.8%.
- Autres charges et traces: En ajoutant 14%.
Dans le processus de lots réel, Un opérateur ajoutera diverses matières premières à Machine de lots dynamique ou statique Selon le rapport NPK correspondant des formules spécifiques. Alors, Vous pouvez ajouter les matériaux auxiliaires nécessaires pour répondre aux exigences des engrais finis. En plus, Le système de contrôle avancé calcule automatiquement la quantité de chaque composant NPK et surveille strictement le rapport pendant le processus de lot. Ainsi, Cela garantit la précision du rapport NPK de 15-15-15.
Bien sûr, Nous demanderons à l'avance au client s'il envisage un Système d'alimentation automatique Pour réduire l'intervention humaine. Par conséquent, Cette technologie de lots de haute précision fait le Processus de production des engrais NPK plus fiable et efficace, répondre aux besoins de différentes industries, y compris les utilisateurs professionnels de l'agriculture, horticulture, et amélioration des sols.
Comment faire le meilleur rapport dans le processus de production des engrais NPK?
Dans la plupart des cas, Ratio NPK (N:P2O5:K2O) est 1-1-1 (par exemple.15:15:15 ou 20:20:20) fournira tous les nutriments dont toutes les plantes ont besoin pour une croissance optimale. En plus, Voici quelques formules pour la production d'engrais NPK sont les suivantes /
En plus, vous pouvez faire le rapport de mélanges NPK de 4-2-3 ou 4-3-2 Pour une période de croissance complète des cultures.
Fertilizer Factory peut augmenter le contenu du phosphore, comme 1-2-1 Ratios d'engrais NPK.
Vous pouvez augmenter les rapports de potassium à 1-1-2, 1-2-2, ou 2-1-2.
L'usine d'engrais NPK doit réaliser 2-1-1 ou 3-1-1 Ratios d'engrais.
Si vous souhaitez faire des proportions NPK composées précises, Vous avez besoin de plus d'une machine à lot de haute qualité. Cependant, Si les matières premières contiennent de grandes pièces difficiles à manipuler, comme le DAP ou d'autres sources de phosphore, tu devrais les écraser d'abord.
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